一、注水系统效率现场测算的方法（论文文献综述）
邹永莉,邓志强,李同翔,贺三,刘航[1]（2020）在《油田注水井能耗评价方法与应用》文中研究表明为了找出能耗异常的注水井,对油田注水井进行能耗评价。基于能量守恒定律,建立了单泵单井模型,推导出单井输入功率与单井单位注水量电耗的线性关系式,并据此提出直线截距法和单耗节能率法,分别对注水系统和注水井进行能耗评价。利用我国西北地区A油田与东北地区B油田的部分注水系统数据进行了验证。结果表明,通过理论分析并结合现场数据可知,单井输入功率与单井单位注水量电耗存在线性关系,直线斜率和截距综合反映了注水系统以及注水井的能耗情况。利用直线截距法对注水系统进行评价,评价结果与传统的系统效率法基本吻合。利用单耗节能率法对注水井进行能耗评价,可找出能耗异常的注水井,结合现场实际情况,分析原因并采取相应的措施,从而提高注水系统效率。
张清冶[2]（2020）在《哈萨克斯坦Z油田注水系统优化研究》文中提出随着油田企业对成本的控制越来越重视,注水系统的电费成为油田进行成本测算的关键内容,站内水泵的工作状态直接关系到系统的运行情况。本研究的主要目的是对哈萨克斯坦Z油田的注水系统进行具体模拟计算及优化节能,提出符合生产实际的注水系统降压运行方案,合理的对站内水泵实行降耗措施,提高注水系统效率,减小注水系统耗电量。在对Z油田注水系统进行具体计算分析后发现,系统存在的核心问题是注水站泵管压差过大,存在低压欠注区,且中心注水站所辖区域配注井多,需要配注量大。在中心注水站已经满负荷运行的情况下,由于站内采出水处理系统的处理能力是固定的,导致采出水处理系统的出水水质变差,影响了注水指标。基于哈萨克斯坦Z油田及国内外油田的现状,以确定能耗损失的分布情况为目标,对Z油田注水系统的水泵能耗、注水站能耗、注水管网能耗等进行分步分析,确定节能方向。对于油田注水系统,可以采用多种软件模拟计算,油田注水系统本质上其实是一个给水管网系统,注水站设成水源点,配水间设成需水点,可以对整个系统的实际运行进行模拟计算。发现注水管网和给水管网的一致性,采用给水管网常用的EPANET水力计算软件对哈萨克斯坦Z油田注水系统进行模拟计算,模拟结果与生产实际符合,验证管网的低压欠注区块的存在。基于计算结果和实际情况,可行性分析后提出降压运行方案,研究发现Z油田注水系统泵管压差过大的情况适合采用拆级的降压方式对整个注水系统进行降压运行,同时调整中心注水站的远端71—79号配水间节点至1号注水站进行配注,配注水量由2631m3/d提高到4330m3/d,配注量全部达到配注方案的要求,解决了此区域内注水井注水量不足的问题。通过对注水泵进行拆级和采用泵涂膜技术提高注水系统效率,并通过调整和新建管线解决低压欠注区欠注问题,这种“整体降压,局部增压”的节能方式是高效的,通过综合计算对比降压运行前后的电能消耗。结果表明,Z油田在采用拆级的系统降压方式时,中心站泵出口的平均压力由7.8MPa降低到5.4MPa,1号站泵出口的平均压力由7.6MPa降低到6.4MPa,2号站泵出口的平均压力由6.1MPa降低到5.3MPa。各站泵管压差的最大值也降低为0.35MPa,单日电费成本由6122.71美元降低到4944.07美元,年节电费约41.25万美元,节能效果显着。
王永兵,贾宁,王泽,朱玉龙,王林,王杨,杨静[3]（2019）在《薛岔采油作业区注水系统效率现状及提升方法研究》文中指出薛岔油田注水系统管网复杂,注水站运行情况不一,注水压力参差不齐,加之部分注水站运行时间长久,泵机组老化,管线结垢等原因导致注水系统效率低下。本文通过对前期作业区注水系统改造效果分析和对目前注水系统主要能量损失分析,提出作业区目前注水系统效率较低的原因,并提出下步治理措施,从而提高油田注水经济效益,确保注水系统长期高效运行。
陈双庆[4]（2018）在《基于智能计算的大型多源注水系统优化研究》文中研究指明注水系统是油田生产的主要动力系统,同时也是高耗能、高投资的管网系统,如何实现注水系统的节能运行和经济建设是各大油田迫切需要解决的实际问题。多源注水系统结构复杂、点多面广,是一个复杂的流体网络系统。已建注水系统中各注水站的运行状态通过连通网络相互制约,规划新建的注水系统中注水站和配水间的选址耦合着管道的走向,特别对于数以千计节点单元的大型注水系统,开展运行管理和规划设计工作的难度是很大的。目前,油田注水系统的运行管理和建设方案设计均依靠人工凭经验进行,无法实现多方案的高效对比优选,难以保证决策方案的最优性,易造成能量和投资的浪费。本文以大型多源注水系统为研究对象,开展水力分析、运行优化和布局优化研究,包括以下研究内容:首先,在分析了注水系统网络结构特征的基础上,结合并行搜索思想和广度优先搜索算法（BFS）,提出了双向BFS基环求解算法,优化设计了该算法的存储结构,证明了其求解的最优性,复杂度分析和实例计算表明了该算法在计算效率方面相较于朴素BFS算法、邻接矩阵变换法、余树法等经典基环求解方法具有显着优势。以管道总摩阻损失最小为目标函数建立了水力分析初始流量分配优化模型,并采用拉格朗日乘子法求解。基于以上,融合哈代-克罗斯解环法形成了大型多源环-树状注水系统水力分析计算方法。其次,以运行单耗最小为目标函数,建立了大型多源注水系统运行参数优化模型。融合粒子群算法的局部挖掘能力和烟花算法的全局探索能力,将烟花算子嵌入到粒子群算法的流程框架中,构建了舍弃-补充算子、改进的爆炸算子、改进的变异算子,提出了混合粒子群-烟花（PS-FW）智能求解算法。数值实验对比了PS-FW算法和其他8种优秀存世算法的优化性能,分析了PS-FW算法主控参数变化对性能影响的规律。基于庞加莱周期理论和测度论方法,提出了随机优化算法收敛性定理,并基于该定理证明了PS-FW算法的全局收敛性。结合PS-FW算法和水力分析计算方法高效求解了运行参数优化模型。再次,考虑注水系统中多源供给之间的相互作用,以系统运行单耗最小为目标函数,以流量限制、压力限制、管流流动特性等为约束条件,以注水泵的启停状态和运行排量为决策变量,建立了大型多源注水系统运行方案优化数学模型。通过模型的松弛变换和约束条件推导,提出了计算可行开泵数量范围的动态规划法,形成了优化初始可行方案的分枝定界方法。在采用限界思想缩小可行解空间的基础上,结合PS-FW算法和分级优化思想,构建了混合分级-限界-粒子群-烟花求解方法,实现了优化模型的高效、精确求解。之后,基于所提出的障碍隐式表征法、向量积法、包围盒简化法,形成了绕障管道路由优化方法。考虑注水管道长度和管网连通性,建立了注水系统可靠度计算方法。以可靠度最大和建设费用最小为目标函数,建立了大型多源注水系统障碍布局优化数学模型。构建了自适应柯西扰动算子、高斯变异算子和概率转移算子,提出了改进的粒子群优化算法（MPSO）,证明了其全局收敛性,数值实验对比验证了其优异的高维优化求解能力。基于降维规划和模块化思想,提出了格栅剖分集合划分法,分析了其理论基础和复杂度。提出了位域相近模糊集求解法来降低问题维度,给出了其求解注水井隶属关系的最优性证明。优势组合MPSO算法、格栅剖分法和位域相近模糊集法,形成了组合式优化求解策略。最后,基于所取得的研究成果,采用C#程序开发语言,依托于Visual Studio 2010程度开发平台和组件式GIS开发技术,研制了包括文件管理、生产数据管理、图形建模、注水系统水力分析、注水系统运行参数优化、注水系统运行方案优化和注水系统布局优化等主要功能模块的“大型多源注水系统智能决策系统”软件,可实现注水系统的水力分析、运行优化和布局优化等计算决策功能,可以为油田生产建设者提供科学的运行和规划方案。
冯国强[5]（2018）在《海上油田井筒举升系统工况分析及优化技术研究》文中认为随着我国海上油田的开发逐渐进入中后期,为保证油田的高效开发,开展了一系列井网综合调整配套、层系重组及综合挖潜工艺技术等措施,海上油田开发生产过程中各生产子系统之间的矛盾也慢慢暴露出来,井筒举升系统是海上油田生产的核心组成,随着井网加密、层系重组等措施的实施,必然引起油井的主要生产指标:产量、压力及含水率等的变化,油井举升系统和油藏系统之间产生了矛盾,同时井筒举升系统产量还受到集输处理系统处理能力的约束,按照水上服从水下的基本原则,需要对举升系统进行优化,以实现油井举升系统与油藏流动系统的协调,在保证完成产量指标的前提下,达到生产运行成本最低,对于提高海上油田的开发水平和经济效益是至关重要的。本文针对海上油田开发调整过程中存在的矛盾,以海上油田井筒举升系统为研究对象,通过关键技术研究,建立了海上油田井筒举升系统多目标优化决策模型,综合考虑了经济、生产、能耗等指标,研制了潜油电泵井工况参数检测系统和海上平台海上平台智能优化实验装置,系统研究了海上油田井筒举升系统智能优化方法和一体化优化技术,以渤海某油田为目标油田对建立的模型及优化方法进行了验证。本文首先系统开展了海上油田井筒举升系统油井流入动态、井筒多相流、井筒温度场、井筒流体乳化修正、嘴流规律等海上油田井筒举升关键理论数学模型的研究,同时系统研究了海上油田井筒举升系统生产优化方法（智能无模型一体化优化、基于ANN数学模型的遗传算法优化）,建立了多目标优化模型,为进行海上油田井筒举升系统工况分析及优化奠定了理论基础。针对海上油田井筒举升系统井下设备工况参数获取难度大的问题,本文建立了基于电参数获取电机转速、转矩的数学模型,研制了潜油电泵井工况参数检测系统,通过实例验证,该系统检测数据精度满足油田生产管理需求,能够真实地反映油井的实际工作状况,可以利用该系统检测数据进行海上油田井筒举升系统工况分析。为了解决理论模型的建模局限性,设计并制造了海上平台注采动态模拟装置,利用该装置结合海上油田的实际生产数据,以及根据数据检测得到的对应的产液量、流压、泵入口压力、泵出口压力、油压、回压以及物性参数、电泵参数,对油井产能预测模型、井筒管流模型、潜油电泵特性曲线模型、油嘴嘴流模型等进行了修正,同时完成了优化方法及优化方案的实验验证,表明本文建立的优化模型及研究的优化方法可用于海上油田井筒举升系统的工况优化。在理论及实验研究的基础上,本文以渤海某油田为目标油田,利用建立的工况分析方法,对其生产工况进行了分析,针对各油井油嘴均未达到临界流动,产生的较严重的井间干扰问题,采用一体化优化技术,应用多目标遗传算法（NSGA-2）分两个层次（油嘴调节、重新选泵优化）对目标油田进行了工况优化,取得了较好的优化结果,验证了本文建立的理论模型及优化方法的可靠性。本文的研究提出了一套完整的用于海上油田井筒举升系统工况分析及优化的方法,通过实现海上油田井筒举升系统整体优化协调生产,为海上油田生产系统能耗与效益的最佳组合奠定了基础,充分考虑海上油田生产的客观条件,充分利用现有资源,挖掘海上油田井筒举升系统的整体潜力,发挥系统优势,在最低能耗条件下,实现生产方式整体最优,达到效益最大化。
单金宝[6]（2017）在《兴隆台油田地面注水系统优化研究》文中研究说明在油气田开发工程中,注水是很重要的开采方式,相对其它开采方式,注水开采成本较低,水的来源易解决,大部分油田开采时都进行注水开采。从节能降耗的角度出发,注水系统能耗是油田生产的耗能大户,随着油田的逐渐开发,油被采出后,为了保证地层压力,就必须注水,注水后,油层含水率上升,为了保证产油量,注水量也会逐渐增加,随着注水量的增加,注水系统耗电量逐渐增加,根据相关数据分析,当油田的含水率大于70%时,注水系统耗电占整个油田生产用电的40%左右,所以是整个油田生产系统的耗能大户,如何提高注水系统效率,降低注水成本是每个管理人员关心的重大问题。兴隆台采油厂1971年投入开发,1974年开始注水,截止到2016年底,共有水井328口,开井204口,日注水量9030m3,随着油田开采程度的提高以及开采强度的加大,注水开发过程中暴漏出的问题越来越多,注水新区块的不断开发,注水管网面积越来越广,地面管网交错复杂,新旧管网交替,管道和阀组较多,局部有调剖,给油田注水系统的管理、维修、高效运行等带来极大的工作难度和挑战;部分区块注水较早,设备投产年限时间较长,造成设备运行效率降低,一些管网运行年限较长,导致管网腐蚀严重,局部有穿孔现象,导致系统效率偏低,能耗损失较大。本文根据兴隆台采油厂的注水现状,注水地面系统能耗构成,分析注水系统的工艺流程,能耗构成等情况,挖掘每一部分节能潜力,根据现场测试情况,分析节能技改（变频技术、涂膜技术以及管网优化技术等）情况,提高了注水系统效率、注水泵的泵效、管网的效率、降低注水能耗,节约了注水成本,相关的现场数据验证,也为今后注水系统的节能改造提供可靠的技术支撑。
赵邦,梁雷,陈超超,孙韶峰,皮远顺[7]（2016）在《一种零散区块注水系统效率的计算与分析方法》文中研究表明小、碎、贫、散是江苏油田的典型地质特征,随着勘探开发的持续深入,投入生产的零散区块不断增多,相应的小规模注水系统也不断增多。在实际系统效率测试过程中发现,严格通过行业标准注水系统效率计算方法开展零散区块注水系统效率测算难度较大,计算结果也难以完全反映该注水系统的实际能耗。因此,在标准注水系统效率计算方法的基础上,从能量平衡角度出发,优化注水系统各节点能耗统计和系统效率测算方法。通过与标准方法计算结果对比,该方法计算结果更加准确,更便于开展分析,大大降低了零散区块注水系统效率测算的难度。
马庆龙[8]（2015）在《扶余油田注水系统节能降耗技术研究》文中研究说明本文针对扶余油田注水地面系统现状,分析制约注水泵站效率、注水管网效率提高的关键因素,从而开展课题研究。作者从站内注水系统和站外注水系统两个方面进行阐述。针对站内注水系统,开展PCP节能技术应用实践降低注水泵站泵管压差,开展注水泵叶轮切削与减级这两种低成本节能技术试验,通过优化泵站设计、扩充泵站能力优化其结构,开展注水泵机组运行工况优化技术应用研究优化注水泵机组日常运行和管理,其主要目标就是提升注水泵机组效率,降低站内泵管压差,从而提高泵站效率。针对站外注水系统,面对扶余油田庞大注水管网与数量众多注水单,开展注水管网优化设计研究,建设接力注水泵站,来优化管网结构与格局,开展站外注水井压力控制技术研究与探索,尝试降低无效水循环新课题的推进与研究,切实有效地提升了站外系统效率,为扶余油田注水系统整体效率的提高奠定了坚实的基础。通过对本课题的研究,清晰的认清了扶余油田注水地面系统效率提高的制约因素,形成一套非常系统的理论和认识,积累了一定的实践经验,也发现了一些有待克服的问题。对于如何提高油田注水系统效率,形成了几点认识:一是降低注水泵管泵管压差对提高泵效率至关重要,常规设计泵站要想达到行来规定标准一般来说都较为困难,所以才出现高压变频、PCP技术、叶轮切削与减级等相应技术解决方案;另外站外注水系统压力调控技术研究、降低无效水循环技术研究是扶余油田最近两年提出的技术新思路,在扶余油田还有一定的潜力空间可挖。
李必怡[9]（2014）在《高含水油田注水系统综合调整技术研究》文中研究说明注水驱油是油田开发中一种十分重要的开采方式，注水系统是由若干注水站、计配间、注水井等节点，以及连接各节点之间的管线组成的一个连续的、密闭的水力系统，系统中各组成部分相互制约、相互影响，形成一个不可分割的整体。由于当前油田注水系统的能量效率分析只能分析理想化的注水管网，而不能分析当前大量存在的网元，诸如弯头、三通等基本单元对管网整体的能量损失影响。而忽略了注水系统细节的研究，从而导致研究模型过于粗糙而不准确。本项目将通过对注水系统展开深入系统的研究，建立了注水系统结构模型和数学模型，并设计与开发能够解决上述问题的注水管网仿真优化软件系统。研究了整个管径的压强损失和能量损失，分析了计配间的效率及井口压强、流量的局部约束和整体约束。从而对整个注水系统进行压强、能量及效率分析，使注入量与配注量相等。建立了机泵组结构通用模型。对高压井单井增压，从而降低整个注水管网系统的压力，降低能耗。文中的算法不仅可以确定主干网上的关键路径，而且还可以用于验证仿真分析结论的正确性，对现场进行仿真建模与分析。应用建立的模型和求解方法，编制了注水系统仿真优化软件，通过油田注水系统数据进行了验证，能够满足注水系统运行与调配控制的要求。实现注水系统仿真优化设计。
高军[10]（2012）在《低渗透油田有效注水工艺技术研究》文中认为新民油田属吉林油田，新民油田自1990年正式投入开发，至今已有20年的开发历史。随着油田开发程度的不断加深，目前油田已全面进入后期中高含水开发阶段。随着含水率逐年增高、井况越来越差、油田产量递减加快是该阶段的主要特征。如何在进入高含水期却把递减控制在一个合理的范围，稳住油田产量，就要以控水稳油为目的，千方百计的抓好注水这项开发技术手段，把注水工作质量进一步提高。水质和油层的吸水能力关系密切，给油层的吸水能力带来较为明显的影响，造成注水井吸水能力下降，注入压力提高。通过20多年来的改扩建，形成了一套自有特色的注水系统。但由于建设都是局部的调整和改造，所以新民采油厂注水系统效率并没有明显的提高。对于低渗透油田有效注水来说，带压作业就是为了水井分注需求和日常维护需求。随着开发的深入，水井作业也越来越频繁。在低渗透油田的注水开发过程中，合理注水是提高采收率，延长油田开发周期的重要手段。加强注水井的日常管理，提高分层注水合格率，是低渗透油田有效注水的技术保障，是提高油田采收率最经济有效的方式。本文立足于新民水处理现状开展水质保障工艺技术研究，利用概率统计原理，精细分析各装置的处理维护周期；提高注水系统效率工艺技术研究，主要立足系统中两大关键运行参数开展科研工作，特别是针对泵机组效率，进行了科学合理的分析，精确的测绘了泵机组效率的特性曲线，为后期注水泵的调控提供了理论依据；为提高新民作业质量和效率，着力研究了作业中的加压和控制装置，提升了带压作业的能力，形成了一套与新民作业需求配套的技术与装置保障体系。由于水井生产时间长，地质情况特殊，井下状况较为复杂，在进行测调试作业时，容易造成仪器卡井，出现投劳不成功等异常情况，通过开展水井测调试工艺技术研究，一是形成了一套智能测调试工艺技术；二是形成了一系列针对测调试异常井的处理工艺技术装置体系。最终在新民形成一套低渗透油田有效注水工艺技术体系。
二、注水系统效率现场测算的方法（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、注水系统效率现场测算的方法（论文提纲范文）
（1）油田注水井能耗评价方法与应用（论文提纲范文）
| 1 能耗评价体系 |
| 1.1 参数计算方法 |
| 1.2 能耗评价体系的确立 |
| 2 能耗评价方法 |
| 2.1 直线截距法 |
| 2.2 单耗节能率法 |
| 3 能耗评价方法的应用 |
| 3.1 注水系统能耗评价 |
| 3.2 注水井能耗评价 |
| 4 结论 |
（2）哈萨克斯坦Z油田注水系统优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 管网模拟计算研究现状 |
| 1.2.3 注水系统优化研究现状 |
| 1.2.4 研究现状分析 |
| 1.3 研究内容 |
| 第2章 油田注水系统能耗 |
| 2.1 油田注水系统简介 |
| 2.1.1 注水系统组成 |
| 2.1.2 注水系统工艺流程 |
| 2.1.3 Z油田注水系统现状 |
| 2.1.4 注水系统现状分析 |
| 2.2 注水系统能耗分析 |
| 2.2.1 效率指标 |
| 2.2.2 注水泵能耗分析 |
| 2.2.3 注水管网能耗分析 |
| 2.3 本章小结 |
| 第3章 注水管网的数学模型及模拟计算 |
| 3.1 注水管网的数学模型 |
| 3.1.1 管网简化 |
| 3.1.2 约束条件 |
| 3.2 边界条件与求解方法 |
| 3.2.1 边界条件 |
| 3.2.2 求解方法 |
| 3.3 哈萨克斯坦Z油田注水系统模拟计算 |
| 3.3.1 EPANET2.0 简介 |
| 3.3.2 注水泵特性曲线的拟合 |
| 3.3.3 管网模型建立与调试 |
| 3.3.4 注水管网水力分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 哈萨克斯坦Z油田注水系统优化 |
| 4.1 油田注水系统节能 |
| 4.1.1 注水站的节能方式 |
| 4.1.2 管网的节能方式 |
| 4.2 注水系统降压运行方案 |
| 4.2.1 可行性分析 |
| 4.2.2 注水泵减级 |
| 4.2.3 泵涂膜技术 |
| 4.3 注水管网优化调整方案 |
| 4.3.1 新建管线计算 |
| 4.3.2 优化后的计算结果 |
| 4.3.3 降压运行节能效果 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 附录A Z油田注水管网中的管段基础数据 |
| 附录B Z油田注水管网中的节点基础数据 |
| 附录C Z油田各注水泵的拟合曲线 |
| 致谢 |
（3）薛岔采油作业区注水系统效率现状及提升方法研究（论文提纲范文）
| 1 注水系统能耗现状 |
| 1.1 注水系统现状 |
| 1.2 注水系统能耗及注水系统效率现状 |
| 2 作业区注水系统效率主要影响因素分析 |
| 2.1 注水机泵效率影响 |
| 2.1.1 注水泵工况影响 |
| 2.2 注水管网影响 |
| 2.2.1 注水管线及阀组结垢 |
| 2.2.2 节流影响 |
| 2.2.3 站内回流影响 |
| 3 注水系统效率提升效果分析及下步提效措施 |
| 3.1 注水系统效率提升效果分析 |
| 3.1.1 注水泵变频和恒压稳流改造 |
| 3.1.2 注水泵升级改造 |
| 3.1.3 注水管网优化 |
| 3.2 注水系统效率下步效措施 |
| 3.2.1 合理场站规划 |
| 3.2.2 注水井降压或干线局部增压 |
| 3.2.3 注水管网优化 |
| 3.2.4 加强日常维护保养 |
| 4 结论及认识 |
（4）基于智能计算的大型多源注水系统优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 创新点摘要 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 课题研究目的意义 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 注水系统运行优化研究现状 |
| 1.3.2 注水及油气集输系统布局优化研究现状 |
| 1.3.3 优化算法研究现状 |
| 1.3.4 注水系统优化软件开发技术研究现状 |
| 1.4 论文主要研究内容 |
| 第二章 多源注水系统水力分析计算方法 |
| 2.1 多源注水系统的网络形态 |
| 2.2 注水系统单元数学模型 |
| 2.2.1 注水泵和电机的数学模型 |
| 2.2.2 管元的数学模型 |
| 2.2.3 管网节点单元的数学模型 |
| 2.3 基环搜索算法 |
| 2.3.1 广度优先搜索 |
| 2.3.2 双向广度优先基环搜索算法 |
| 2.3.3 最优性和复杂度分析 |
| 2.3.4 计算实例 |
| 2.4 最优初始流量分配 |
| 2.5 解环法水力分析计算 |
| 2.5.1 注水系统简化 |
| 2.5.2 模型建立 |
| 2.5.3 模型求解 |
| 2.6 实例分析 |
| 2.7 本章小结 |
| 第三章 多源注水系统运行参数优化 |
| 3.1 运行参数优化数学模型建立 |
| 3.1.1 目标函数 |
| 3.1.2 约束条件 |
| 3.1.3 完整模型 |
| 3.2 混合粒子群-烟花全局优化求解方法 |
| 3.2.1 粒子群算法 |
| 3.2.2 烟花算法 |
| 3.2.3 混合粒子群-烟花算法 |
| 3.2.4 收敛性分析 |
| 3.2.5 算法求解性能分析 |
| 3.2.6 算法主控参数分析 |
| 3.3 基于混合粒子群-烟花算法的模型求解 |
| 3.3.1 可行性准则 |
| 3.3.2 混合分级-粒子群-烟花求解方法 |
| 3.4 优化实例 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 多源注水系统运行方案优化 |
| 4.1 运行方案优化数学模型建立 |
| 4.1.1 目标函数 |
| 4.1.2 约束条件 |
| 4.1.3 完整模型 |
| 4.2 混合分级-限界-粒子群-烟花求解方法 |
| 4.2.1 可行开泵数量范围确定 |
| 4.2.2 初始开泵方案优化 |
| 4.2.3 求解方法主流程 |
| 4.3 优化实例 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 多源注水系统多目标障碍布局优化 |
| 5.1 注水系统可靠度计算方法 |
| 5.2 障碍表征及绕障路径优化 |
| 5.2.1 障碍的隐式表征 |
| 5.2.2 管道与障碍位置关系确定 |
| 5.2.3 最小包围盒简化法 |
| 5.2.4 绕障路径优化 |
| 5.3 注水系统布局优化数学模型建立 |
| 5.3.1 目标函数 |
| 5.3.2 约束条件 |
| 5.3.3 完整模型 |
| 5.4 改进粒子群全局优化求解方法 |
| 5.4.1 改进粒子群优化算法 |
| 5.4.2 收敛性分析 |
| 5.4.3 求解性能分析 |
| 5.5 格栅剖分集合划分法 |
| 5.5.1 理论基础 |
| 5.5.2 主要步骤 |
| 5.5.3 复杂度分析 |
| 5.6 位域相近模糊集求解法 |
| 5.6.1 位域相近模糊集 |
| 5.6.2 注水井隶属关系求解 |
| 5.6.3 复杂度和最优性分析 |
| 5.7 组合式优化求解策略 |
| 5.8 优化实例 |
| 5.9 本章小结 |
| 第六章 大型多源注水系统智能决策系统开发 |
| 6.1 软件的特点 |
| 6.2 软件运行环境 |
| 6.3 软件运行机理 |
| 6.4 软件系统体系框架 |
| 6.5 软件功能模块 |
| 6.5.1 生产数据管理模块 |
| 6.5.2 图形处理模块 |
| 6.5.3 注水系统水力分析计算 |
| 6.5.4 注水系统运行参数优化 |
| 6.5.5 注水系统运行方案优化 |
| 6.5.6 注水系统布局优化 |
| 6.6 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读博士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
（5）海上油田井筒举升系统工况分析及优化技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究的目的及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 潜油电泵生产技术研究现状 |
| 1.2.2 潜油电泵工况分析及诊断技术研究现状 |
| 1.2.3 油田开发生产优化方法国内外研究现状 |
| 1.2.4 海上油田井筒举升系统智能优化技术研究现状 |
| 1.3 海上油田生产存在的主要问题 |
| 1.4 研究目标与内容 |
| 1.4.1 研究目标 |
| 1.4.2 研究内容 |
| 1.4.3 技术路线 |
| 1.4.4 创新点 |
| 第2章 海上油田井筒举升系统基础理论模型研究 |
| 2.1 油井流入动态模型 |
| 2.2 井筒多相流模型 |
| 2.2.1 相平衡计算 |
| 2.2.2 能量平衡方程 |
| 2.3 温度场与压力耦合计算模型 |
| 2.3.1 油层中部至电机段的温度计算 |
| 2.3.2 电泵及流体增温计算 |
| 2.3.3 电机及流体增温计算 |
| 2.3.4 温度压力耦合计算 |
| 2.4 泵特性曲线校正模型 |
| 2.4.1 粘度(含水及温度)校正 |
| 2.4.2 含气量校正 |
| 2.4.3 泵特性曲线校正实例 |
| 2.5 海上油田井筒举升系统井下机组受力分析模型 |
| 2.5.1 刚度分析 |
| 2.5.2 算例及分析 |
| 2.6 井眼轨迹对海上油田井筒举升系统井下机组工作的影响 |
| 2.7 油嘴流动模型 |
| 2.7.1 数学模型 |
| 2.7.2 算例及分析 |
| 2.8 本章小结 |
| 第3章 海上油田井筒举升系统工况分析技术研究 |
| 3.1 海上油田井筒举升系统工况参数检测系统设计 |
| 3.1.1 海上油田井筒举升系统工况检测系统总体设计 |
| 3.1.2 海上油田井筒举升系统检测系统各部分的主要功能 |
| 3.2 潜油电泵井性能检测系统硬件和软件设计与调试 |
| 3.2.1 工况采集模块的设计 |
| 3.2.2 GPRS传输模块和服务器硬件的选择 |
| 3.2.3 采集模块软件设计与调试 |
| 3.2.4 上位机软件设计与调试 |
| 3.3 工况参数检测系统数据处理方法研究 |
| 3.3.1 电流分析法的基本原理 |
| 3.3.2 潜油电机转速计算数学模型 |
| 3.3.3 潜油电机输出转矩计算模型 |
| 3.4 海上油田井筒举升工况指标检测与工况分析实例 |
| 3.4.1 短时工况指标检测与工况分析 |
| 3.4.2 连续工况指标检测与工况分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 海上平台智能优化实验装置的研制 |
| 4.1 海上平台智能优化实验装置系统构成 |
| 4.2 系统控制柜及实验装置控制中心设计 |
| 4.3 海上平台智能优化实验装置自动控制系统的设计与实现 |
| 4.3.1 流量自动控制系统结构 |
| 4.3.2 流量自动控制系统的参数配置 |
| 4.3.3 分布式I/O系统的配置和调试 |
| 4.3.4 上位机组态和实现 |
| 4.3.5 流量自动控制系统的实现 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 海上油田井筒举升系统智能优化方法研究 |
| 5.1 智能优化算法研究 |
| 5.1.1 海上油田开发生产多目标优化问题 |
| 5.1.2 多目标进化算法研究 |
| 5.2 NSGA-2算法在海上油田井筒举升系统优化中的应用 |
| 5.2.1 海上油田井筒举升系统多目标优化模型研究 |
| 5.2.2 NSGA-2进化算法参数设置 |
| 5.2.3 NSGA-2改进算法优化步骤 |
| 5.2.4 NSGA-2改进算法算例 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 海上油田井筒举升系统整体优化技术研究 |
| 6.1 基于智能无模型梯度的一体化优化研究 |
| 6.1.1 智能无模型一体化优化目标研究 |
| 6.1.2 智能无模型一体化优化实施方案 |
| 6.1.3 智能无模型一体化优化实验结果分析 |
| 6.2 基于神经网络数学模型的GA一体化优化研究 |
| 6.2.1 神经网络数学模型的建立 |
| 6.2.2 基于神经网络数学模型的遗传算法优化方案 |
| 6.2.3 基于神经网络数学模型的遗传算法优化实验结果 |
| 6.3 本章小结 |
| 第7章 海上油田井筒举升整体优化并行计算平台研究 |
| 7.1 平台系统构成 |
| 7.1.1 中心计算机 |
| 7.1.2 数据库服务器 |
| 7.1.3 系统测控节点 |
| 7.1.4 数据终端 |
| 7.2 工况分析及优化平台系统功能设计 |
| 7.3 海上油田井筒举升系统工况分析及优化平台工作流程 |
| 7.4 海上油田井筒举升系统工况拟合 |
| 7.5 海上油田井筒举升系统并行工况分析及优化过程 |
| 7.6 本章小结 |
| 第8章 渤海某油田井筒举升系统工况分析及优化 |
| 8.1 渤海某油田概况 |
| 8.2 渤海某油田工况分析及优化数据准备 |
| 8.3 渤海某油田数据拟合及模型校正 |
| 8.3.1 单井IPR曲线拟合 |
| 8.3.2 管流计算模型修正 |
| 8.3.3 泵特性曲线模型修正 |
| 8.3.4 嘴流模型修正 |
| 8.4 渤海某油田井筒举升系统工况分析 |
| 8.4.1 油嘴流态分析 |
| 8.4.2 潜油电泵可下入深度分析 |
| 8.4.3 电潜泵泵轴变形及受力分析 |
| 8.4.4 电潜泵工况分析 |
| 8.5 渤海某油田井筒举升系统工况优化 |
| 8.5.1 工况结合产能进行多目标优化(油嘴调节) |
| 8.5.2 工况结合产能进行多目标优化(优化选泵) |
| 8.6 本章小结 |
| 第9章 结论与建议 |
| 9.1 结论 |
| 9.2 建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读博士学位期间发表的论文及科研成果 |
（6）兴隆台油田地面注水系统优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 前言 |
| 第一章 地面注水系统研究 |
| 1.1 地面注水系统的构成 |
| 1.1.1 注水系统工艺流程 |
| 1.1.2 注水管网工艺流程 |
| 1.1.3 配水间工艺流程 |
| 1.2 地面注水系统能耗量构成 |
| 1.2.1 注水能量损失构成 |
| 1.3 地面注水系统节能技术研究 |
| 1.3.1 常用注水泵选型 |
| 1.3.2 离心泵减级技术 |
| 1.3.3 离心泵涂膜技术 |
| 1.3.4 注水泵的变频技术 |
| 1.3.5 注水管网系统运行优化 |
| 1.3.6 注水管网调整、改造和清垢 |
| 1.3.7 注水系统节能的其他办法和应用 |
| 第二章 地面注水系统能耗测试研究 |
| 2.1 测试内容 |
| 2.2 测试要求 |
| 2.3 主要测试参数 |
| 2.4 测试仪器选取 |
| 2.4.1 电能测试仪器 |
| 2.4.2 流量测试仪器 |
| 2.4.3 压力测试仪表 |
| 2.5 测试方法 |
| 2.5.1 测试对象的确定和资料的收集 |
| 2.5.2 测试方案的制订 |
| 2.5.3 测试人员要求 |
| 2.5.4 测点布置及测试步骤 |
| 2.5.5 流量测试 |
| 2.5.6 电参数测试 |
| 2.6 泵机组效率计算 |
| 2.7 注水系统现场测试 |
| 第三章 地面注水系统优化技术研究 |
| 3.1 节能改造计算模型研究 |
| 3.1.1 测试要求 |
| 3.1.2 节能率计算 |
| 3.2 注水管网系统运行优化 |
| 3.2.1 单元模型的建立 |
| 3.2.2 注水泵运行参数优化 |
| 3.2.3 注水管网系统改造优化设计的数学模型与算法 |
| 第四章 现场应用研究 |
| 4.1 离心泵减级技术 |
| 4.2 泵涂膜技术 |
| 4.3 泵变频技术 |
| 4.4 注水站系统配套设备优化改造 |
| 4.4.1 生产工艺现状 |
| 4.4.2 存在主要问题 |
| 4.4.3 工艺改造方案 |
| 4.4.4 改造投资测算 |
| 4.4.5 效益及生产效果预测 |
| 4.5 欧XX区块注水工艺改造方案 |
| 4.5.1 生产现状 |
| 4.5.2 存在问题 |
| 4.5.3 改造方案 |
| 4.5.4 改造费用 |
| 4.5.5 效益分析 |
| 4.6 分层注水技术 |
| 4.6.1 分层注水工艺技术 |
| 4.6.2 桥式偏心分层注水技术 |
| 4.6.3 实施效果 |
| 4.7 XXX油田实施分压注水工艺 |
| 4.7.1 分压注水改造原理 |
| 4.7.2 XXX油田注水系统分压注水实施情况 |
| 4.7.3 XXX油田注水系统分压注水实施效果分析 |
| 4.7.4 经济效益与社会效益评价 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（7）一种零散区块注水系统效率的计算与分析方法（论文提纲范文）
| 1 常规注水系统效率计算方法 |
| 1.1 标准SY/T5265计算方法 |
| 2 节点能量平衡计算方法 |
| 2.1 能源平衡模型的调整 |
| 2.2 系统效率计算方法 |
| 3 现场应用 |
| 4 结论与认识 |
（8）扶余油田注水系统节能降耗技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 前言 |
| 第一章 油田注水地面系统能耗构成及计算方法 |
| 1.1 注水地面系统能量构成及能耗单元的划分 |
| 1.2 相关术语和定义 |
| 1.3 注水系统效率及注水泵机组效率计算方法 |
| 1.4 注水系统能耗对标体系数据的录取 |
| 第二章 站内注水系统节能技术应用研究 |
| 2.1 PCP注水泵机组节能技术在扶余油田的应用研究 |
| 2.2 注水泵叶轮切削与减级节能技术的应用研究 |
| 2.3 泵站优化设计研究 |
| 2.4 注水泵机组运行工况优化技术应用研究 |
| 第三章 站外注水系统节能技术应用研究 |
| 3.1 站外注水系统管网优化设计研究 |
| 3.2 站外注水系统压力调控技术研究 |
| 3.3 注水半径较大的注水管网建设接力注水站 |
| 3.4 注水系统无效水循环对策研究 |
| 第四章 应用效果评价 |
| 4.1 子课题节能效果评价 |
| 4.2 注水系统近年节能效果总体评价 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 作者简介、发表文章及研究成果目录 |
| 致谢 |
（9）高含水油田注水系统综合调整技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 创新点摘要 |
| 第一章 注水系统概论 |
| 1.1 绪论 |
| 1.2 生产需求分析 |
| 1.3 注水系统节能降耗的关键技术问题 |
| 1.4 论文的目标与内容 |
| 1.4.1 论文的研究目标 |
| 1.4.2 论文的主要研究内容 |
| 第二章 注水系统的结构抽象模型 |
| 2.1 研究内容概述 |
| 2.2 注水系统能耗分布 |
| 2.3 注水系统结构模型 |
| 2.4 注水系统五层子系统结构模型 |
| 2.5 最简注水系统模型 |
| 2.6 计配间结构通用模型 |
| 2.7 机泵组结构通用模型 |
| 2.8 主干网结构通用模型 |
| 第三章 建立注水系统系列数学模型 |
| 3.1 研究内容概述 |
| 3.2 注水系统的编码模型 |
| 3.3 注水系统数学模型研究 |
| 3.3.1 基本公式 |
| 3.3.2 井口数学模型 |
| 3.3.3 计配间数学模型 |
| 3.3.4 注水路径 |
| 3.3.5 计配间的关键路径与最低配压 |
| 3.3.6 计配间来水压强与能量分析 |
| 3.3.7 计配间的节流损失 |
| 3.3.8 计配间有效注水能量 |
| 3.3.9 计配间效率分析 |
| 3.3.10 注水系统各值分析 |
| 第四章 增能子系统能量效率分析 |
| 4.1 增能子系统概述 |
| 4.2 机泵层子系统能量分析 |
| 4.3 机泵效率的综合测算 |
| 第五章 注水系统分析软件的设计与开发 |
| 5.1 软件设计方法简单说明 |
| 5.2 软件系统的基本逻辑结构 |
| 5.3 结构简要描述 |
| 5.4 系统的多层分解概要分析 |
| 5.5 注水系统结构的编码模型 |
| 5.5.1 概述 |
| 5.5.2 第一部分编码规则 |
| 5.5.3 后续部分编码规则 |
| 5.5.4 主干网子系统的编码规则 |
| 5.5.5 输入子系统的编码规则 |
| 5.5.6 输出子系统的编码规则 |
| 5.5.7 网元信息表编码 |
| 5.6 研究技术方案及研究过程 |
| 5.7 注水管网能量分析软件展示 |
| 第六章 针对大庆油田的实际管网的研究与分析 |
| 6.1 现场研究主要工作内容 |
| 6.2 现场调研情况介绍 |
| 6.3 基于成果进行能量损失分析的工作规范 |
| 6.4 研究技术方案 |
| 6.4.1 研究过程 |
| 6.4.2 应用系统测试分析 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 发表文章目录 |
| 致谢 |
| 详细摘要 |
（10）低渗透油田有效注水工艺技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 创新点摘要 |
| 目录 |
| 前言 |
| 第一章 项目立项依据 |
| 1.1 研究目的及意义 |
| 1.2 国内外技术现状及发展趋势 |
| 1.3 主要研究内容 |
| 1.4 项目技术措施 |
| 1.5 项目关键技术 |
| 第二章 新民水系统现状分析 |
| 2.1 水处理系统概况 |
| 2.1.1 水处理系统现状 |
| 2.1.2 水处理系统存在的问题 |
| 2.2 注水系统概况 |
| 2.2.1 注水系统现状 |
| 2.2.2 注水系统存在的问题 |
| 2.3 注水井修井分注概况 |
| 2.3.1 注水修井分注现状 |
| 2.3.2 注水修井分注存在的问题 |
| 2.4 注水井测调试概况 |
| 2.4.1 新民测调试现状 |
| 2.4.2 注水井测调试存在的问题 |
| 第三章 低渗透油田注水工艺技术研究 |
| 3.1 水质保障工艺技术研究 |
| 3.1.1 节点水质指标监测技术 |
| 3.1.2 水处理装置优化维护技术 |
| 3.1.3 水质二次污染防与治技术 |
| 3.2 提高注水系统效率工艺技术研究 |
| 3.2.1 离心泵运行工况诊断分析技术 |
| 3.2.2 往复泵运行工况诊断分析技术 |
| 3.2.3 地面系统运行效率评价技术 |
| 3.3 注水井防喷修井分注工艺技术研究 |
| 3.3.1 防喷控制系统的研发 |
| 3.3.2 加压动力系统的研发 |
| 3.3.3 油管封堵控制技术研究 |
| 3.3.4 防喷修井作业辅助工艺技术研究 |
| 3.3.5 防喷修井作业地面设备优化技术研究 |
| 3.3.6 小结 |
| 3.4 水井测调试工艺技术研究 |
| 3.4.1 水井智能测调试技术研究 |
| 3.4.2 测调试疑难井治理技术研究 |
| 3.4.3 小结 |
| 第四章 现场应用情况分析 |
| 4.1 水质保障工艺技术现场应用情况 |
| 4.1.1 水质监测技术及装置维护技术的应用 |
| 4.1.2 水质二次污染防与治技术的应用 |
| 4.2 提高注水系统效率工艺技术现场应用情况 |
| 4.3 注水井防喷修井分注工艺技术现场应用情况 |
| 4.3.1 防喷修井分注的应用情况 |
| 4.3.2 修井分注优化运行排布 |
| 4.4 水井测调试工艺技术现场应用情况 |
| 4.4.1 智能测调试技术的应用 |
| 4.4.2 测试疑难井治理工具的应用 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 详细摘要 |
四、注水系统效率现场测算的方法（论文参考文献）
- [1]油田注水井能耗评价方法与应用[J]. 邹永莉,邓志强,李同翔,贺三,刘航. 油气藏评价与开发, 2020(05)
- [2]哈萨克斯坦Z油田注水系统优化研究[D]. 张清冶. 中国石油大学(北京), 2020
- [3]薛岔采油作业区注水系统效率现状及提升方法研究[A]. 王永兵,贾宁,王泽,朱玉龙,王林,王杨,杨静. 第十五届宁夏青年科学家论坛石化专题论坛论文集, 2019
- [4]基于智能计算的大型多源注水系统优化研究[D]. 陈双庆. 东北石油大学, 2018
- [5]海上油田井筒举升系统工况分析及优化技术研究[D]. 冯国强. 西南石油大学, 2018(06)
- [6]兴隆台油田地面注水系统优化研究[D]. 单金宝. 东北石油大学, 2017(02)
- [7]一种零散区块注水系统效率的计算与分析方法[J]. 赵邦,梁雷,陈超超,孙韶峰,皮远顺. 内蒙古石油化工, 2016(05)
- [8]扶余油田注水系统节能降耗技术研究[D]. 马庆龙. 东北石油大学, 2015(04)
- [9]高含水油田注水系统综合调整技术研究[D]. 李必怡. 东北石油大学, 2014(02)
- [10]低渗透油田有效注水工艺技术研究[D]. 高军. 东北石油大学, 2012(01)