一、体积小携带方便 不用电操作简单 多功能无电式焊机（论文文献综述）
方孝玲[1]（2002）在《体积小携带方便 不用电操作简单 多功能无电式焊机》文中认为 多功能无电式焊机采用酒精和汽油的混合料作燃料,可焊（补）各种塑料、橡胶、铁锅、铜管、铝水箱、火锅、不锈钢,打戒指,搪瓷物品上瓷釉,切割
钰涵[2]（1995）在《成功=技术+管理——北京市建筑防水卷材厂见闻》文中提出 “95产品质量万里行”对全国20多家生产建材防水材料的厂家进行抽样调查,北京地区有三家,即:北京橡胶十厂、北京奥克兰防水有限公司、北京建筑防水卷材厂。让人称奇的是唯有北京建筑防水卷材厂这个乡镇企业一次抽样检验合格。就在 同月,该厂的卷材被航空工业总公司、北京市技术监督局、北京市建筑材料产品质量监督检验站等采用国际产品同类标准GB12953-91检测认定,该产品已达到国际八十年代末水平。当这一消息在建材行业传开后,正在施工的北京西客站慕名而来,选用了该厂的十万米卷材,经过验证质量超过国内同类产品。紧接着带现款预定近五万米彩色卷材,西客站的整个顶部都采用该厂的产品,绿色的卷材将为西客站增添光彩。
王子缘[3]（2018）在《46.8V/8.8Ah电池模组开发过程中的热性能研究》文中研究说明随着能源行业不断发展,以新能源电动汽车为主的动力及储能领域电池系统中锂离子电池的安全问题,特别是热安全问题备受同行关注。任何以牺牲锂离子电池安全为代价所换取的高比能和长寿命等性能特性的技术手段,都是错误的发展路线。为了有效提升电池模组的热安全性能,延长电池模组的循环寿命,进而推动动力及储能行业的发展与应用,本文针对46.8V/8.8Ah电池模组开发过程中的电性能筛选、产热评估、模组及热管理设计等关键环节进行研究。首先研究电池模组的核心单元18650电芯在不同物理工况和环境温度下的电性能特征,并通过理论计算、实验测量与计算机仿真相结合的方式分析18650电芯在不同放电倍率过程中的产热行为和热量分布规律,综合评估电池成组前后的产热及热堆积效应。在热管理方案评估过程,分别提出二甲基硅油低温预热方案、半导体制冷方案以及重力热管散热方案,对其进行实验研究,分析不同热管理方式下的电芯散热行为。其次根据电芯产热特性设计和制备基于PA/EG/EP体系的复合相变材料,并通过热物性、力学强度、高低温冲击等性能测试综合确定材料配方问题,进一步根据材料成型理论设计开发及改进相应的相变材料成型工艺并组装电池模组。在测试环节,通过实验研究与数值模拟相结合的方法,研究46.8V/8.8Ah电池模组在绝热工况下不同放电倍率的产热行为,同时提出一种液冷板/相变材料耦合二次散热的方案并对其进行计算机模拟。主要研究内容与结论如下:1、研究和评估18650三元电芯在不同物理和环境温度工况下电芯的电化学特性,同时针对所筛选电芯的低温放电特性,提出一种基于二甲基硅油的低温预热管理方案,实验研究在有/无油泵驱动下的不同低温环境以及不同放电倍率的电芯低温特性,为产品设计提供理论支撑。结果表明:（1）电芯在自由跌落和滚筒实验测试前后电压及内阻幅度不大,均无无漏液、磕破、变型等现象,在低气压冷热冲击测试后电芯电荷保持率皆在96%以上,24小时电荷回复率为99.9%。（2）高温储存和充放电实验揭示了持续的高温工况严重降低了电芯的储存寿命和充放电容量,并且有热失控的风险。（3）低温工况下,电芯电化学性能衰减主要体现在电芯内阻值增加和容量衰退,放电过程中电池模组内部的产热量能充当自加热功能,电压曲线在放电瞬间压降剧降后持续回升。当环境温度低于-15℃时,电芯的自我恢复能力较低,放电性能急剧下降。（4）基于二甲基硅油与电加热膜耦合的预热方案能促进电芯低温电性能特性,不仅能增强电池模组的均匀受热能力,而且可提高低温工作过程中的的放电容量,其中在-15℃情况下5C倍率放电相比于无预热情况,SOC增幅高达81%2、针对18650三元电芯的产热行为进行系统研究。本章介绍了放电测试法、安时积分法、开路电压法等七种种电芯SOC评估方法,并采用理论计算和实验相结合的方式对电芯进行产热行为评估,再采用计算机模拟仿真的方式进行产热误差分析。根据电芯的产热规律,设计出基于半导体制冷和重力热管散热的电池模组热管理方案并对进行实验研究。结果表明:（1）三种理论与实验计算电芯产热方法的估算值误差,随着放电倍率增加而变大。采用瞬时积分法所估算出来的平均发热功率与模拟值最为吻合,误差不高于4%。水量热法的误差最大为26.3%。（2）在全密封环境下半导体芯片能迅速对电池模组进行快速降温,实验表明随着放电倍率增大,降温效果愈加明显,其中3C放电倍率下,模组最高温度下降14℃。（3）采用重力热管散热需在冷凝端添加翅片与风道,实验表明冷凝端风速越大,热管的温度梯度越大;在大倍率放电过程,电池模组降温效果愈加明显。其中在4C放电倍率下电池模组最高温度可控制在50℃以内。3、在上一章评估电芯及模组的产热特性及不同热管理方案后,此章重点研究石蜡在相变控温过程中的定型问题,实验对照石蜡复合泡沫铜金属体系的优缺点后,制备出基于环氧树脂（EP,epoxy）、石蜡（PA,paraffin）和膨胀石墨（EG,expanded graphite）的复合相变材料,同时兼顾良好的热物性特性,力学强度和抗泄露能力,并基于该材料进行电池模组热管理测试实验。结果表明:（1）泡沫铜由于其多孔结构和优良导热能力,与石蜡复合后体现出较好的热管理性能,但是泡沫金属多孔结构对石蜡的附着力不强,无法很好抑制石蜡流动。而且泡沫金属成本较高,在产品应用上具有一定局限性。（2）实验表明膨化温度为900℃时对膨胀石墨堆积密度与膨胀倍率的影响较小,并且对挥发分和灰分影响最小,有利于膨胀石墨及其复合材料的结构稳定特性;（3）研究EP、PA和EG的复合工艺,对其进行热物理性能表征、材料结构表征、力学性能表征以及高低温冲击能力测试,EP比例高的材料,力学性能和抗泄露能力强,但是导热和潜热值低,综合以上评估后确定PA/EG/EP#3体系材料最佳比例为（PA:50%、EG:3%、EP:47%）。（4）在电池热管理实验中,PA/EG/EP#3体系材料可以持续对电池模组进行降温均温,并且全过程无石蜡泄露,材料表面无变化。4、针对PA/EG/EP体系材料的特性,对其进行材料成型和精加工处理;对优化筛选后的电芯进行成组,并对电池模组进行全密封绝热环境的测试,研究46.8V/8.8Ah电池模组在空白（Blank）和相变材料（PCM）工况下的散热特性,并提出一种液冷板/相变材料耦合二次散热的方案并对其进行计算机模拟。结果表明:（1）在绝热全密封条件下,电池模组放电倍率越大,PCM热管理的降温和均温能力越显着。（2）由于电池模组电芯间距小,强制对流无法对Blank电池模组进行控温,风速越大,电池模组最大温差越大,最高超过50℃,严重影响电池模组的电/热稳定性;对于PCM材料,强制风冷的效果并不明显,但总体来说仍起到热稳定促进作用。（3）循环测试中强制流体有足够长的时间对箱内进行扰动,反而对Blank电池模组降温效果影响较大,PCM电池模组在循环后期由于热堆积作用,最高温度有缓慢上升趋势,但是综合来说PCM电池模组的控温均温能力更优,取1C/2C充放电循环为例,在Om/s、1m/s、2m/s和3m/s的风速影响下,PCM电池模组的最高温度分别降低了 22.2%、23.8%、34.6%和37.7%,其最大温差值分别降低了 151.1%、84.6%、64.2%以及38.4%。（4）研究解决相变材料循环过程的热惰性问题,对液冷板用于相变材料二次散热进行仿真优化。其中在电池模组不同倍率放电下,无论是采用水还是高导热油作为换热工质,最高温度皆控制在50℃。在流道同向和逆向换热中,高导热油作用下的电池模组3C倍率放电最大温差皆低于3.5℃,其中逆向情况下最大温差甚至小于2.5℃,比采用相变材料控温中3C放电时电池模组的最大温差降低了 50%,体现了很好的均温控温功能。综上所述,本文重点研究了 46.8V/8.8Ah电池模组开发过程的热性能,根据电芯产热行为从宏观和微观尺度系统地对相变传热介质进行设计、研究及开发。同时用理论、实验与数值分析相结合的方式,对电芯及电池模组进行多种工况下的热管理研究。本文研究方法和相关结果为高循环特性相变传热新材料的应用提供了重要参考,对高安全电池模组设计、开发及产业化提供扎实的理论依据。
潘笛站[4]（2013）在《双腔压电胰岛素泵的设计理论与关键技术研究》文中进行了进一步梳理目前，综合各种理论和临床研究，使用胰岛素泵治疗糖尿病患者已是医学界公认的首选方式。如今，市场上两种胰岛素泵都是机械柱塞式结构，采用的是电机驱动和螺纹传动模式，受到螺旋副牙距和电机运动精度的限制，很难做到精确调节。为了满足胰岛素高精度推注、成本、体积等多功能要求，出现了压电驱动式的微型胰岛素泵。吉林大学于2006年设计出了采用四腔体、四振子串联结构的压电胰岛素微泵，但是由于这种泵结构复杂，加工困难，不易进行大批量产品化生产，需要对其材料及结构等方面进行改进。本文结合国家高技术研究发展计划（863）项目“血糖检测与胰岛素注射微系统（”NO.2011AA040406）的技术要求，在微型化前提下，通过对压电泵的各部件及其系统工作原理特性进行分析，探讨压电胰岛素泵样机制作的整个流程；并对压电式胰岛素微泵产品样机结构优化、制作工艺性、经济性以及生物相容性问题进行研究；通过分析压电式胰岛素微泵的失效模式及失效机理，找出适合于压电泵的加工工艺与加速寿命试验方法。本文主要研究内容如下：1.就有关胰岛素的应用情况进行综合分析与介绍：在对糖尿病患者进行临床的研究中，胰岛素泵即“人工胰腺”的治疗效果能使人体的血糖控制更精准自动化，尤其可喜的是这种治疗所衍生出的症状也减少了六成以上，这显然优于传统的治疗方式。2.通过分析压电陶瓷材料的特点，选择适合于压电式胰岛素微泵驱动的压电陶瓷片为P5型；讨论了压电振子的工作振动模态及支撑方式，分析压电振子基板与压电陶瓷粘结区域的变形及金属基板其余区域的变形并对泵腔体变形量函数进行计算，并通过数值计算初步对压电振子的弯曲变形特性进行研究。分析表明，合适的压电振子的基板材料为铜，基板直径为15mm、陶瓷直径为10mm、基板厚度为0.1mm、陶瓷厚度为0.1mm以及胶层厚度0.03mm。讨论国内外的各种金属与非金属的压电泵阀材料，选择合适的微阀材料为PET；选择悬臂梁阀及轮式阀两种被动截止阀结构作为压电胰岛素泵的流体控制元件并对所选微阀模型进行理论分析及优化选择。3.在压电泵设计基本理论的指导下，研究双腔压电胰岛素泵的工作原理及特性，再结合传统的胰岛素泵结构及新式的压电胰岛素泵设计原理，设计压电泵结构为双腔串联，并制造出压电胰岛素泵的样机模型。在理论分析的基础上，通过实验来不断调整双腔串联压电胰岛素泵的各尺寸参数，最终确认驱动电压为正弦波36V、200Hz；腔体高度0.06mm；阀的预紧高度0.1mm；泵的进出口直径为1.2mm；阀膜的厚度0.025mm；阀片与阀孔的尺寸匹配为1.1mm/0.8mm。并绘制最佳性能下的双腔压电胰岛素泵的流量及输出压力随频率的变化曲线，确定泵输出流量的最小分辨量为0.01U/次。4.研究采用微精细加工等技术手段实现压电胰岛素泵整机零部件的小批量、高精度的加工制备，研究了其批量加工生产工艺，以期早日实现产品化过程。在压电泵的小批量加工与装配的工艺设计中，涉及到热塑性塑料注塑、激光加工（包括激光焊接、激光切割、激光打标）、点胶以及超声波焊接。通过分析压电式胰岛素微泵的失效模式及失效机理，找出适合于压电泵的加速寿命试验方法，为压电胰岛素泵的稳定性、可靠性等进行实验评估提供理论基础及试验依据。
闫晓[5]（2006）在《ControlNet现场总线系统在无水氯化镁生产过程控制中的应用研究》文中研究说明近年来发展起来的现场总线技术，因其控制方式灵活、通信可靠和信息共享等特点，被广泛地应用于工业控制系统，形成了新型网络集成式全分布控制系统——现场总线控制系统。 本文系统分析了ControlNet现场总线技术特点，详细介绍了现场总线控制系统设计流程。分析了无水氯化镁生产工艺，基于ControlNet现场总线，设计了无水氯化镁生产控制系统，并成功地应用于青海某公司。系统采用了ControlNet和DeviceNet相结合的Logix网络平台，数据在该平台中的传输具有无缝连接和信息共享的特点，不仅保证了数据传输的可靠性，而且提高了网络通信效率。考虑到无水氯化镁生产现场属于易燃易爆性环境，在危险区域设计了ControlNet本安防爆系统，还设计了ControlNet软件冗余系统，进一步提高了系统可靠性和稳定性。在软件设计中，考虑到工艺对液位、流量、温度等过程变量控制精度要求严格，采用了常规PID和模糊PID相结合的控制策略，满足了生产工艺控制要求。 近一年的运行证明，系统具有可靠性高、稳定性好、控制精确、升级能力强、本安防爆等特点，系统工作良好，满足了生产现场要求。ControlNet现场总线无水氯化镁生产控制系统，是把现场总线系统成功地应用于过程控制领域的典型案例。
赵大军[6]（2005）在《JSL-30型卵砾石地层地震勘探孔钻机、钻具及钻进参数检测系统的的研究》文中指出论文分析了我国地震勘探钻孔技术现状,特别对山前带及戈壁滩地区松散地层的钻孔技术进行了深入的分析。结合地震勘探对钻孔技术的要求,从卵砾石地层的工程地质特征入手,研制出JSL-30 型卵砾石钻机及气动潜孔锤同心跟管钻具。对该工艺方法的工艺参数进行了理论研究,并对钻机及钻具的关键零部件利用有限元理论,采用ANSYS 工程分析软件进行了强度及变形分析,并对钻机的主轴进行了结构优化设计。结合钻机及钻具的结构及工作原理,研制出JSL-30 型钻机钻进参数测试系统,可测定钻机钻进时9 种回转工艺参数。为进一步研究不同地层、不同钻进方法、不同钻进深度的工艺参数提供了有力条件。通过室内外实验,JSL-30 型钻机及潜孔锤同心跟管钻具在卵砾石地层中,与常规泥浆钻进比,提高钻孔速度3-5 倍,满足了地震勘探高效的钻孔要求。
方孝玲[7]（2002）在《多功能无电式焊割机》文中进行了进一步梳理
杨志琼[8]（2002）在《项目资讯》文中研究指明 新一代多功能不锈钢气雾剂灌装机位于合肥工业大学电子城的立科研究所在率先推出的原铁制气雾灌装机的基础上,精心研制开发了一种用途广泛的新型不锈钢气雾灌装机,它的面世将彻底替代传统意义上易锈蚀的铁制品机,同时标志着目前灌装机的一次新的革命,填补市场空白,具有明显的社会效益和经济效益,具有"广阔的推广前
二、体积小携带方便 不用电操作简单 多功能无电式焊机（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、体积小携带方便 不用电操作简单 多功能无电式焊机（论文提纲范文）
（3）46.8V/8.8Ah电池模组开发过程中的热性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 电池产品应用趋势 |
| 1.1.1 消费类电池 |
| 1.1.2 储能电池 |
| 1.1.3 动力电池 |
| 1.2 锂离子电池技术发展 |
| 1.2.1 锂离子电池发展方向 |
| 1.2.2 正极材料发展 |
| 1.2.3 负极材料发展 |
| 1.2.4 电解质技术发展 |
| 1.2.5 隔膜技术发展 |
| 1.2.6 废旧电池回收技术发展 |
| 1.3 电池热安全与热管理技术 |
| 1.3.1 电池材料发展与热安全 |
| 1.3.2 动力及储能电池热失控 |
| 1.3.3 电池外部热管理技术 |
| 1.3.4 相变冷却热管理研究进展 |
| 1.4 本文的目的、意义与研究内容 |
| 1.4.1 本文的目的与意义 |
| 1.4.2 本文的研究内容 |
| 第二章 电池模组开发过程中的电芯性能研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 电芯基本电性能测试 |
| 2.2.1 电芯小电流充放电分容研究 |
| 2.2.2 不同SOC下的DCIR测试 |
| 2.3 电芯基本物理性能测试 |
| 2.3.1 满电状态自由跌落实验测试 |
| 2.3.2 低气压冷热冲击测试 |
| 2.3.3 满电状态滚筒测试 |
| 2.4 高温工况下的电性能测试 |
| 2.4.1 高温工况电储存性能研究 |
| 2.4.2 高温工况下充放电性能研究 |
| 2.5 低温工况下的静态容量测试 |
| 2.5.1 低温工况下的电池微观机理 |
| 2.5.2 平台搭建与实验流程 |
| 2.5.3 低温工况下充放电性能研究 |
| 2.6 电芯低温预热技术探究 |
| 2.6.1 电芯低温预热研究进展 |
| 2.6.2 低温预热平台搭建与参数设置 |
| 2.6.3 性能测试与结果分析 |
| 2.7 本章小结 |
| 第三章 电芯产热行为理论研究及数值分析 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 高温工况下电芯内部的热行为研究 |
| 3.2.1 锂离子动力电池电化学机理 |
| 3.2.2 高温下SEI膜反应 |
| 3.2.3 高温下电解液反应 |
| 3.2.4 高温下的正极反应 |
| 3.2.5 高温下负极与黏合剂反应 |
| 3.2.6 温度与锂离子电池的关系 |
| 3.3 电芯放电过程热行为研究 |
| 3.3.1 电芯产热基本研究思路 |
| 3.3.2 电芯SOC估算方法 |
| 3.3.3 电芯热数学模型研究 |
| 3.3.4 电芯传热公式评估产热量研究 |
| 3.3.5 电芯水量热评估产热量研究 |
| 3.3.6 电芯瞬时积分评估产热量研究 |
| 3.4 电芯产热行为数值模拟研究 |
| 3.4.1 COMSOL Multiphysiscs (CM)数值分析 |
| 3.4.2 基于电荷/质量平衡的电化学模型机理研究 |
| 3.4.3 基于二维区域的交替方向隐式方法研究 |
| 3.4.4 基于热传递基本规律的热流体模型研究 |
| 3.4.5 电芯产热行为数值模拟及误差分析 |
| 3.5 基于帕尔贴效应的半导体制冷实验研究 |
| 3.5.1 研究目的 |
| 3.5.2 实验平台与流程 |
| 3.5.3 实验结果与分析 |
| 3.6 基于重力型热管的电芯散热实验研究 |
| 3.6.1 研究目的 |
| 3.6.2 实验平台与流程 |
| 3.6.3 实验结果与分析 |
| 3.7 本章结论 |
| 第四章 基于PA/EGEP体系的热固型相变材料制备和性能研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 基于石蜡与泡沫金属耦合传热特性研究 |
| 4.2.1 研究目的 |
| 4.2.2 实验准备 |
| 4.2.3 不同型号电芯的产热行为研究 |
| 4.2.4 基于PA/CF的电芯热性能研究 |
| 4.3 PA/EG/EP体系材料的制备工艺研究 |
| 4.3.1 研究目的 |
| 4.3.2 石墨膨化工艺研究 |
| 4.3.3 环氧树脂特性研究 |
| 4.3.4 实验准备 |
| 4.3.5 材料制备工艺研究 |
| 4.4 PA/EG/EP体系复合相变材料的性能分析 |
| 4.4.1 导热系数测试与分析 |
| 4.4.2 差式扫描量热测试与分析 |
| 4.4.3 扫描电镜测试与分析 |
| 4.4.4 X射线衍射测试与分析 |
| 4.4.5 力学强度测试与分析 |
| 4.4.6 高低温循环冲击测试与分析 |
| 4.4.7 材料性能对照 |
| 4.5 基于相变材料的电池模组样品散热研究 |
| 4.5.1 研究目的 |
| 4.5.2 电池模块开发过程中的PCM用量计算 |
| 4.5.3 实验平台搭建与参数设置 |
| 4.5.4 不同充放电工况下的温度趋势 |
| 4.5.5 循环工况下的温度趋势 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 46.8V/8.8Ah电池模块研制、测试与优化 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 电池模组研制工艺 |
| 5.2.1 相变材料成型与精加工 |
| 5.2.2 电池模块成组工艺研究 |
| 5.2.3 实验平台与测试手段 |
| 5.3 全密封绝热下电池模组放电过程的热行为研究 |
| 5.3.1 Blank电池模组放电测试 |
| 5.3.2 PCM电池模组放电测试 |
| 5.3.3 分析对照 |
| 5.4 电池模组放电过程的强制对流散热实验 |
| 5.4.1 Blank电池模组不同对流边界条件放电测试 |
| 5.4.2 PCM电池模组不同对流边界条件放电测试 |
| 5.4.3 对照与分析 |
| 5.5 电池模组放电过程热行为数值分析对照 |
| 5.5.1 两种电池模组的热行为数值模拟 |
| 5.5.2 两种电池模组不同对流边界热行为数值模拟 |
| 5.6 电池模组充放电循环过程中的热行为研究 |
| 5.6.1 Blank电池模组循环测试 |
| 5.6.2 PCM电池模组循环测试 |
| 5.6.3 对照与分析 |
| 5.7 基于液冷板换热的电池模组热行为仿真优化 |
| 5.7.1 研究目的 |
| 5.7.2 数值模型设计 |
| 5.7.3 边界条件及参数 |
| 5.7.4 不同放电倍率下的同向/逆向换热研究 |
| 5.7.5 高导热油换热优势分析 |
| 5.8 本章小结 |
| 结论和展望 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间发表的文章 |
| 致谢 |
（4）双腔压电胰岛素泵的设计理论与关键技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 胰岛素泵的发展和国内外现状 |
| 1.3 用于胰岛素推注的压电微泵 |
| 1.3.1 压电泵介绍 |
| 1.3.2 压电胰岛素泵结构 |
| 1.4 本文研究意义及内容 |
| 第二章 压电振子的理论分析与仿真研究 |
| 2.1 压电陶瓷简介 |
| 2.1.1 压电材料的现状 |
| 2.1.2 压电陶瓷材料的选择 |
| 2.2 压电振子的动力分析 |
| 2.2.1 压电振子的构成 |
| 2.2.2 压电振子的振动模态 |
| 2.2.3 压电振子的支撑方式 |
| 2.3 压电振子弯曲变形挠曲线方程 |
| 2.4 压电振子变形数值计算及结构优化设计 |
| 2.4.1 输入电压与振子变形量的关系 |
| 2.4.2 金属基板材料与振子变形量的关系 |
| 2.4.3 压电振子各尺寸参数对其变形量的影响 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 阀的工作特性与选择 |
| 3.1 阀材料的选择 |
| 3.1.1 金属材料 |
| 3.1.2 有机薄膜材料 |
| 3.2 阀结构的选择 |
| 3.2.1 “无阀”结构 |
| 3.2.2 主动阀结构 |
| 3.2.3 被动阀结构 |
| 3.3 被动截止阀的分析与选择 |
| 3.3.1 悬臂梁阀 |
| 3.3.2 轮式阀 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 压电胰岛素泵整体的结构设计及样机的试制 |
| 4.1 传统胰岛素泵的结构设计概述 |
| 4.1.1 柱塞式胰岛素泵 |
| 4.1.2 压电驱动式胰岛素泵 |
| 4.1.2.1 电控压电胰岛素主动阀泵 |
| 4.1.2.2 四腔体、四振子串联结构压电胰岛素微泵 |
| 4.2 各类结构压电泵工作性能分析 |
| 4.2.1 单腔压电泵的结构 |
| 4.2.2 多腔体串联结构压电泵的工作性能分析 |
| 4.2.3 多腔体并联结构压电泵的工作性能分析 |
| 4.2.4 双腔混联压电泵的工作性能分析 |
| 4.3 双腔体串联压电泵的几种结构及其工作原理 |
| 4.3.1 I 型双腔体串联压电泵 |
| 4.3.2 II 型和 III 型双腔体串联压电泵 |
| 4.4 双腔体压电泵样机的制作 |
| 4.4.1 微型压电泵的制作选材 |
| 4.4.2 泵制作工艺的技术重点 |
| 4.4.3 泵的制作工艺及装配 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 泵体结构的尺寸参数优化及性能测试 |
| 5.1 驱动信号选择 |
| 5.2 阀尺寸参数的设计 |
| 5.2.1 阀片与阀孔的匹配实验 |
| 5.2.2 阀的厚度对压电泵输出性能的影响 |
| 5.3 泵腔体尺寸的设计 |
| 5.3.1 腔体高度设计与泵的自吸性能 |
| 5.3.2 压电泵进出口直径 |
| 5.3.3 预紧高度对压电泵输出性能的影响 |
| 5.4 双腔串联压电胰岛素泵的性能测试 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 压电泵批量生产工艺与加速疲劳试验的研究 |
| 6.1 生产加工和装配工艺流程 |
| 6.2 压电泵的注塑生产技术 |
| 6.2.1 注塑材料的介绍 |
| 6.2.2 注塑成型 |
| 6.3 激光加工 |
| 6.3.1 激光切割 |
| 6.3.2 阀、压电振子与泵体的激光焊接 |
| 6.3.3 泵的激光打标 |
| 6.4 压电振子装配的点胶技术 |
| 6.5 超声波焊接 |
| 6.6 加速疲劳试验的设计 |
| 6.7 本章小结 |
| 第七章 结论与创新 |
| 参考文献 |
| 作者简介 |
| 致谢 |
（5）ControlNet现场总线系统在无水氯化镁生产过程控制中的应用研究（论文提纲范文）
| 独创性声明 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 目录 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 工业过程控制系统的发展 |
| 1.2 现场总线控制系统 |
| 1.3 问题的提出 |
| 1.4 本论文的主要工作 |
| 第二章 CONTROLNET现场总线技术 |
| 2.1 现场总线 |
| 2.2 CONTROLNET |
| 2.2.1 ControlNet历史及发展 |
| 2.2.2 ControlNet技术特点 |
| 2.3 CONTROLNET技术剖析 |
| 2.3.1 ControlNet通信模式 |
| 2.3.2 ControlNet介质访问方式 |
| 2.3.3 ControlNet信息连接 |
| 2.3.4 ControlNet通信数据帧MAC帧 |
| 2.4 DEVICENET简介 |
| 第三章 系统总体设计与硬件设计 |
| 3.1 工艺流程及控制要求 |
| 3.2 系统总体设计 |
| 3.2.1 系统设计目标 |
| 3.2.2 系统设计流程 |
| 3.2.3 系统控制方案设计 |
| 3.2.4 系统可靠性设计 |
| 3.3 系统硬件设计 |
| 3.3.1 系统结构 |
| 3.3.2 系统功能划分 |
| 3.3.3 硬件配置 |
| 3.3.4 主要硬件设备 |
| 3.4 系统供电设计和接地设计 |
| 第四章 系统软件设计与系统调试 |
| 4.1 软件设计流程 |
| 4.2 电机启停和正反转控制程序 |
| 4.3 PID |
| 4.3.1 常规PID |
| 4.3.1 模糊PID |
| 4.4 监控系统设计 |
| 4.5 系统调试 |
| 第五章 冗余系统和防爆系统设计 |
| 5.1 冗余系统设计 |
| 5.1.1 冗余系统硬件结构 |
| 5.1.2 控制权的裁决和转移 |
| 5.1.3 双CPU模块的同步控制 |
| 5.1.4 两种冗余方式的比较 |
| 5.2 防爆系统设计 |
| 5.2.1 防爆系统结构 |
| 5.2.2 传统本安防爆系统 |
| 5.2.3 现场总线本安防爆系统 |
| 第六章 结论 |
| 6.1 控制效果 |
| 6.1.1 常规PID液位控制效果 |
| 6.1.2 模糊PID温度控制效果 |
| 6.2 系统评价 |
| 6.2.1 系统功能评价 |
| 6.2.2 系统性能评价 |
| 6.3 结论 |
| 参考文献 |
| 在校期间发表论文 |
| 在校期间参与工程项目 |
| 致谢 |
| 个人简历 |
（6）JSL-30型卵砾石地层地震勘探孔钻机、钻具及钻进参数检测系统的的研究（论文提纲范文）
| 前言 |
| 第一章 地震勘探钻孔施工技术 |
| 第一节 地震勘探技术原理 |
| 第二节 地震勘探钻孔技术 |
| 一、土层(胶泥)钻进 |
| 二、山地、丘陵地区岩层钻进(山地钻) |
| 三、黄土塬地区勘探施工 |
| 四、山前带、戈壁滩地区地震勘探钻井技术 |
| 第二章 卵砾石地层钻进技术现状 |
| 第一节 卵砾石地层工程地质特征 |
| 一、土夹石、砂夹石土层特性 |
| 二、砾石土层特性 |
| 三、卵石、块石、漂石地层特性 |
| 第二节 卵砾石地层钻进方法综述 |
| 一、常规泥浆钻进法 |
| 二、钢丝绳冲击钻进法 |
| 三、潜孔锤跟管钻进法 |
| 四、双回转器跟管钻进 |
| 五、潜孔锤振动跟管钻进法 |
| 六、双壁钻杆反循环钻进法 |
| 七、气动或液动冲击回转双管钻进法 |
| 八、螺旋钻杆护壁法 |
| 九、化学注浆堵漏固壁法 |
| 十、夯入式施工法 |
| 第三章 潜孔锤同心跟管钻具的研究 |
| 第一节 钻具的总体结构 |
| 一、钻具的设计要求 |
| 二、钻具的总体结构 |
| 第二节 双管钻具工作原理 |
| 一、回转与给进力的传递 |
| 二、高压空气的流动 |
| 三、炸药的下放 |
| 第四章 JSL-30 型砾石钻机的研究 |
| 第一节 钻进工艺参数的研究 |
| 一、钻机扭矩的研究 |
| 二、给进力的研究 |
| 三、起拔力的计算 |
| 四、转速的计算 |
| 五、空压机供风量的计算 |
| 六、空压机供风压的计算 |
| 七、冲洗液量的计算 |
| 八、冲洗液压力的计算 |
| 九、钻进总功率的计算 |
| 第二节 钻机总体结构的研究 |
| 一、钻机的驱动方案 |
| 二、钻机的装载形式 |
| 三、钻机的驱动方式 |
| 第三节 钻机回转机构的研究 |
| 第四节 钻机给进与升降系统的研究 |
| 一、给进机构的类型及特点 |
| 二、JSL-30 型钻机给进机构 |
| 三、JSL-30 型钻机升降钻具系统 |
| 四、钻机拧卸机构的研究 |
| 第五节 钻机液压系统的研究设计 |
| 一、钻机液压系统类型选择依据 |
| 二、液压系统原理 |
| 第五章 关键零部件强度分析及优化 |
| 第一节 钻具外套管的受力分析 |
| 一、套管体强度分析 |
| 二、套管螺纹强度有限元分析 |
| 三、套管接头与套管体连接强度分析 |
| 第二节 冲击钻头强度分析 |
| 第三节 动力头主轴的优化设计 |
| 一、目标函数的建立 |
| 二、约束条件的确定 |
| 三、构造最优化改进数学模型 |
| 四、目标函数的解法 |
| 五、内点法计算的程序框架 |
| 第四节 动力头主轴强度分析 |
| 一、主轴网格划分 |
| 二、施加约束与边界条件 |
| 三、有限元分析过程 |
| 第六章 JSL-30 型钻机钻进参数检测系统研究 |
| 第一节 回转轴扭矩信号变换 |
| 一、扭矩传感器的分类 |
| 二、扭矩传感器结构原理 |
| 第二节 回转轴上信号传输 |
| 一、接触式集流环 |
| 二、非接触式传输方式 |
| 三、行星齿轮测扭机构 |
| 第三节 JSL-30 型钻机钻进参数检测研究 |
| 一、测试参数及方法 |
| 二、钻机测试方案研究思路 |
| 三、硬件设计 |
| 四、系统软件设计 |
| 第七章 卵砾石地层钻进试验研究 |
| 第一节 室内模拟实验 |
| 一、实验设备及工具 |
| 二、实验方案 |
| 三、实验数据 |
| 四、实验数据分析 |
| 第二节 野外实验 |
| 第八章 结论 |
| 一、研究结果综述 |
| 二、论文研究的创新点 |
| 三、展望 |
| 附录1 |
| 参考文献 |
| 攻博期间发表的学术论文及其他成果 |
| 论文摘要 |
| ABSTRAT |
| 致谢 |
四、体积小携带方便 不用电操作简单 多功能无电式焊机（论文参考文献）
- [1]体积小携带方便 不用电操作简单 多功能无电式焊机[J]. 方孝玲. 农村百事通, 2002(02)
- [2]成功=技术+管理——北京市建筑防水卷材厂见闻[J]. 钰涵. 中国民办科技实业, 1995(12)
- [3]46.8V/8.8Ah电池模组开发过程中的热性能研究[D]. 王子缘. 广东工业大学, 2018(09)
- [4]双腔压电胰岛素泵的设计理论与关键技术研究[D]. 潘笛站. 吉林大学, 2013(08)
- [5]ControlNet现场总线系统在无水氯化镁生产过程控制中的应用研究[D]. 闫晓. 东北大学, 2006(12)
- [6]JSL-30型卵砾石地层地震勘探孔钻机、钻具及钻进参数检测系统的的研究[D]. 赵大军. 吉林大学, 2005(06)
- [7]多功能无电式焊割机[J]. 方孝玲. 农村新技术, 2002(03)
- [8]项目资讯[J]. 杨志琼. 经营者, 2002(03)