一、降低脲醛树脂游离甲醛含量的探讨（论文文献综述）
陈代祥,白富栋,马晓明,辜顺林,严生虎,张跃[1]（2021）在《基于纤维素乙醇水溶液添加的微游离醛脲醛树脂制备工艺研究》文中研究表明以甲醛、尿素为原料,纤维素乙醇水溶液为pH调节剂和改性剂,三聚氰胺、聚乙烯醇为改性剂,合成了微游离醛脲醛树脂,并运用单因素变量控制法研究了制备工艺。研究结果表明:当n（甲醛）∶n（尿素）=1.1∶1.0,加成反应温度为60℃,反应pH为8.5～9.5,缩聚反应阶段添加10%的纤维素乙醇水溶液调节pH为4.8～5.1,反应温度为95～100℃条件下,添加w（聚乙烯醇）=0.15%和w（三聚氰胺）=5%（相对于尿素质量而言）为改性剂,合成了微游离醛脲醛树脂胶粘剂。经在杨木人造板中应用,脲醛树脂胶粘剂的性能满足E0级人造板用胶粘剂的质量要求。
李吉[2]（2021）在《脲醛树脂的凝胶、形态及结晶特征研究》文中研究表明本文以“碱-酸-碱”法合成脲醛（UF）树脂,通过改变合成酸性阶段的摩尔比F/U及反应时间得到两种外观（透明UF-a、乳白UF-b,UF-c）的UF树脂（F/U=1.0）;在UF-a的合成基础上,改变最后碱性阶段的尿素添加量,得到四种F/U的UF树脂（UF-1.6、UF-1.4、UF-1.2、UF-1.0）;通过对上述树脂进行分析与表征,得到的主要研究成果如下:1、借助LS、TEM、GPC、DSC对这两种外观的树脂及乳白色UF-b离心后的清液UF-b-1（透明）与沉淀UF-b-2进行分析,研究它们在凝胶过程中的粒度分布（PSD）、聚集状态、分子量及胶粒微观形态和聚集过程。LS分析发现,在合成酸性阶段降低F/U及延长反应时间,会导致胶粒的粒度增大,且粒度随存放时间延长也会增大;而UF-b-1中胶粒的粒度未明显增大（PSD始终为0.2-4μm）。TEM分析发现,新鲜UF-b中存在0.2-4.0μm的颗粒,由8-15nm的小颗粒聚集而成,30天后变为5.9-8.7μm的葡萄状结构;新鲜UF-a存在0.2-0.8μm的分散颗粒,30天后同样变为6.15μm的葡萄状结构（外观乳白）;而UF-b-1经30天后,胶粒数量增多,但尺寸未见明显增大;这表明胶粒聚集及尺寸增长是溶液外观变化的主要原因。UF-a与UF-b-1的羟甲基及游离甲醛含量分析发现,胶粒聚集伴随着游离甲醛含量增加（与胶体理论所述一致）,羟甲基含量下降,表明存在羟甲基的缩合反应。将UF-b-1、UF-b-2及UF-b通过GPC分析发现,三者的Mw分别为3.21×103、3.58×103、3.36×103;经30天后,Mw变为3.64×103、3.91×103、3.72×103;三者Mw的差异及变化较小,表明UF树脂（F/U=1.0）中胶粒聚集生长是主要的,UF-b-1与UF-b-2的差异在于亲水基团的含量;DSC分析发现,UF-b-1具有最高热焓值,且峰值在83.1℃及120.2℃的特征峰,温度明显降低,表明其活性基团,如亲水的羟甲基含量较高,与羟甲基及CPC分析结果一致。2、借助POM、XRD、SAXS、TEM、SEM、FT-IR对这四种F/U的UF树脂在固化前后的形态、结晶及结构的变化与差异进行研究。POM分析发现,当F/U从1.6降至1.0,未固化UF树脂的胶粒数量与直径增加,表明F/U降低,UF树脂中亲水基团减少,水溶性降低,形成的不溶相增多;在UF-1.0中加入NH4Cl（1%）后,出现了团块状、雪花状的聚集体,表明NH4Cl会诱导其发生胶粒聚集和结晶;通过XRD分析发现,UF-1.6、UF-1.4固化后结晶度及晶粒尺寸减小,表明其固化以交联为主,更符合经典理论;而UF-1.2、UF-1.0固化后结晶度及晶粒尺寸增加,表明其固化以胶粒聚集为主,更符合胶体理论。SAXS及TEM分析发现,固化UF树脂的晶区数量及尺寸随着F/U降低而增加;UF-1.0中散射矢量q的位置,满足体心立方的特征;其切片显示出层状结构,分散在松弛的无定形区域中;在SAED模式下得到三个同心圆环,表明其晶体为多晶结构,标注各圆环的晶面指数依次为:（110）（200）（211）。SEM分析发现,UF-1.4在固化前后,均无明显结晶特征;UF-1.0未固化时,显示出针状形态的晶体结构;固化后（未加固化剂）,UF-1.0显示出大量由针状、棒状结合而成的雪花状颗粒;加入NH4Cl、Al Cl3固化后,显示出珊瑚状结构,颗粒彼此结合,并且尺寸增长;这表明UF-1.4固化以交联为主,而UF-1.0以胶粒聚集为主,同时也会结晶形成晶体结构,且固化剂的加入会改变结晶形态。FT-IR分析发现,未固化的UF-1.4含有较多的支化羟甲基,而UF-1.0则含有较多的单羟甲基,形成了更多的线性链;固化后,UF-1.4形成了交联结构,而UF-1.0形成了线性结构。
梁佳音[3]（2021）在《板栗壳斗/杨木低醛刨花板的研究》文中进行了进一步梳理我国是一个木材资源相对匮乏,非木材植物资源相对丰富的国家。合理利用非木材植物资源,为有效地解决我国木材资源短缺问题开辟了新的途径。板栗壳斗是板栗生产中产生的富含酚类物质的农业废弃物。本论文主要研究了板栗壳斗的自身性能,并以板栗壳斗为原料,以脲醛树脂为胶黏剂研制出板栗壳斗/杨木低醛刨花板,同时揭示了其降醛机理。本论文通过对板栗壳斗的纤维形态和化学成分分析,探究了板栗壳斗作为刨花板生产原料的可能性。并通过扫描电镜-能谱分析和热重分析等手段对板栗壳斗的特性进行探究。板栗壳斗的纤维形态与阔叶材十分相似。板栗壳斗的α-纤维素、半纤维素和木质素含量比杨木低,但是抽提物和灰分的含量比杨木高。其中板栗壳斗的热水抽提物和苯醇抽提物含量分别为29.30%和10.90%。综纤维素和酸不溶木素含量分别为52.87%和18.30%。灰分的含量为3.28%,总酚含量为13.79%。由扫描电镜-能谱分析结果可知,板栗壳斗的纤维表面有很多突起,且富含硅类物质。通过热重分析可知,板栗壳斗的热稳定性低于杨木,残炭率高于杨木。因此板栗壳斗的自身性能相对较差,以板栗壳斗为原料制备刨花板时,需要与其他木材进行复合制板。以脲醛树脂为胶黏剂,板栗壳斗和杨木为原料,制备了板栗壳斗/杨木低醛刨花板（板栗壳斗/杨木重量比分别为0/100、25/75、50/50、75/25和100/0）。试验结果表明:随着板栗壳斗含量的增加,刨花板的MOR、MOE和IB呈下降趋势。但刨花板的尺寸稳定性和阻燃抑烟性能有所提高,游离甲醛释放量也得到了明显降低。当板栗壳斗的添加量为75%时,刨花板的MOR、MOE和IB的值能够达到GB/T4897-2015的要求。游离甲醛释放量为0.47 mg/L,符合日本JIS的F***标准（≤0.5 mg/L）。通过对脲醛树脂胶黏剂刨花板与异氰酸酯胶黏剂刨花板的对比可知,异氰酸酯胶黏剂刨花板的IB和尺寸稳定性有所提高,但是MOR和MOE无明显增加,并且异氰酸酯胶黏剂的成本较高。采用单因素试验方法,探究了热压温度（145℃,160℃,175℃,190℃）、热压时间（3.5min,5min,6.5min）和刨花尺寸（A,B,C）对板栗壳斗/杨木（50/50）刨花板的物理力学性能和游离甲醛释放量的影响。试验结果表明:在试验范围内的最佳工艺参数为:热压温度为160℃,热压时间为5min,刨花尺寸为B。通过对不同原料配比的刨花板进行总酚含量的分析,并采用裂解气相色谱—质谱联用仪和傅里叶红外光谱仪等仪器,探究了刨花板的降醛机理。实验结果表明:板栗壳斗中含有能够与甲醛反应的酚类物质,通过板栗壳斗的添加,板栗壳斗中的酚类物质与甲醛反应生成了更多酚环邻位和对位的C-H、醚键C-O。通过对不同配比的刨花板的总酚含量的分析可知,板栗壳斗中的酚类物质与游离甲醛发生了反应,从而降低了刨花板的游离甲醛释放量。
李晓娜,李建章,李炯炯[4]（2021）在《无机添加剂改性脲醛树脂胶黏剂研究进展》文中研究表明脲醛树脂胶黏剂在人造板工业中占有重要地位,具有成本低廉、固化迅速、生产工艺简单、原料易得等优点,但缺点是固化胶层脆性大、耐水性和抗老化性能差、游离甲醛含量较高。我国新颁布的GB 18580—2017《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》,提高了甲醛释放限量要求,使得以"醛类"树脂胶黏剂为主导的人造板行业受到严峻挑战,因此开发低毒或无毒化高性能脲醛树脂胶黏剂尤为迫切。在胶黏剂中加入添加剂,是一种简便有效的改性手段,可增加树脂初黏性、提高板材预压性、防止透胶、减少树脂收缩、降低游离甲醛含量等。在使用脲醛树脂制备胶合板时,一般添加质量分数20%～30%面粉作为填料,极大地浪费了可食用资源。而无机添加剂如无机矿物来源丰富、价格低廉、工业生产技术成熟和具有吸附性等优点,作为木材胶黏剂添加剂具有广阔前景。笔者根据无机添加剂组成及形态,将脲醛树脂用无机添加剂分为硅酸盐类无机添加剂、纳米无机氧化物类添加剂和其他类无机添加剂（碳酸盐类和稀土类）,综述了脲醛树脂用无机添加剂的研究与应用进展,并对其发展趋势进行了展望。
高士帅[5]（2020）在《木质素衍生物改性脲醛树脂的机制及其性能研究》文中提出脲醛（UF）树脂是全球产量最大的热固性树脂,具有重要的商业应用价值。但脲醛树脂存在储存期短、初粘性差、耐水性不足、甲醛释放量高和过度依赖粮食资源填料的缺点,严重地限制了脲醛树脂在实际生产中的应用。另一方面,木质素由疏水性苯丙烷结构单元在植物体内通过自由基耦合而成,具有类酚醛树脂结构特点。因此,在木材加工领域已有大量木质素改性木材胶黏剂的应用研究。然而,木质素在脲醛树脂中的反应活性尚待提高,且其反应行为尚不清楚。因此,本文通过模型化合物研究了木质素在脲醛树脂合成过程中的反应行为及其影响因素;利用两亲性的木质素磺酸钠改性脲醛树脂,提高了脲醛树脂的储存稳定性,并通过分析树脂微观形貌、结晶行为和分子结构变化,解释了木质素磺酸钠在脲醛树脂中的作用机理;制备木质素基多元酸衍生物替代脲醛树脂传统的无机路易斯酸固化剂,提高树脂的耐水性,并研究了木质素基多元酸对脲醛树脂固化行为、结晶行为和热稳定性的影响;利用碱木质素的多羟基结构特点,合成了木质素基RAFT链转移试剂,并用于甲基丙烯酸月桂酯和甲基丙烯酸香草醛的可控聚合,从而制备了一系列木质素基多元醛,提高脲醛树脂的初粘性;利用玉米芯水解残渣含有大量长径比较小的纤维素和酸不溶木质素的特点,经化学修饰后,替代脲醛树脂粮食资源填料。主要研究内容与结论如下:（1）以4-乙基苯酚（LMH）、3-甲氧基-4-羟基苯基丙烷（LMG）以及LMH和LMG的甲醚化衍生物为木质素模型化合物,通过HPLC、LC-MS、FTIR、1H和13C NMR等分析手段,验证了木质素在脲醛树脂羟甲基化、缩聚和固化过程中的反应行为和影响因素。结果表明,LMG羟甲基化反应240 min后仅达到79.6%平衡转化率,而45 min内LMH的二羟甲基取代产物（2HLMH）的产率即可达到99%以上,说明甲氧基空间位阻效应对木质素的反应活性具有明显影响。G型木质素结构单元在碱性和酸性催化条件下分别形成Ph-CH2OCH2-Ph自缩聚结构和5-5和5-2亚甲基连接的自缩聚结构,说明了木质素在脲醛树脂合成过程中的反应行为。另外,甲醚化LMG和LMH在脲醛树脂的合成过程中没有发生反应,说明酚羟基显着地影响木质素结构单元的反应活性。本章结论解释了工业木质素直接改性脲醛树脂活性低的原因,为后续各章利用木质素衍生物改性脲醛树脂提供理论依据。（2）提出利用两亲性木质素磺酸盐包覆脲醛树脂亚稳态胶体粒子,以提高脲醛树脂的储存稳定性的假说。通过FT-IR、13C CPMAS NMR、Cryo-SEM、zeta电位和POM分析验证上述假说,发现木质素磺酸盐未参与脲醛树脂共聚反应;木质素磺酸盐的添加阶段对储存期有重要影响,羟甲基化反应初期加入,树脂储存期从30天延长至200天;室温固化的树脂的球晶尺寸从2-8μm降低至0.5-3μm,且胶体表面电荷从-6.9 m V降低至-16.2 m V。证明木质素磺酸盐的包覆机制后,利用升温流变分析、XRD、TGA和力学分析系统地评估了木质素磺酸盐对UF树脂固化过程、结晶行为和胶合强度等性能的影响。结果表明木质素磺酸盐改性树脂反应活性降低,固化温度有所提高,其结晶度从60.04%降低至52.80%。空木质素磺酸盐的添加量和添加阶段,木质素磺酸盐改性脲醛树脂的胶合强度可达0.9 MPa,而甲醛释放量为0.12 mg/L,满足E0级II类胶合板要求。因此,木质素磺酸盐具有提高脲醛树脂储存稳定性的重用应用价值。（3）通过羟甲基化和开环酯化合成低吸湿性的木质素基多元酸（MA-HL）,用作脲醛树脂固化剂,解决了无机类固化剂易吸水加速树脂可逆水解的问题,将脲醛树脂的胶合强度从1.0 MPa提高至1.2 MPa,并分析了MA-HL对脲醛树脂固化和结晶等行为的影响。升温流变分析和固化时间测定说明,添加5%MA-HL可以达到工业催化效果,而且其刚性苯环结构使得树脂的弹性模量从3.68×106 Pa提高至6.07×106 Pa。通过XRD分析确定木质素基多元酸能够增加脲醛树脂的有序性,提高树脂结晶度至38.64%。（4）通过酯化反应将4-氰基-4-（苯基硫代羰基硫基）戊酸接枝到碱木质素大分子上,合成了木质素基RAFT链转移试剂。以甲基丙烯酸月桂酯（LMA）和甲基丙烯酸香草醛（VMA）为功能性单体,通过RAFT聚合制备了一系列玻璃化转变温度从-60℃升高至48℃的可室温交联木质素基多元醛,用于改善脲醛树脂的预压性能,提高胶合板的生产效率。通过醛基与多元伯胺交联形成Schiff base结构,木质素多元醛剪切强度最高可达3.5 MPa。此外,Schiff base结构为动态交联结构,具有自修复性能,40%交联时,首次自修复后的剪切强度为2.9 MPa,高达原始胶合强度的83.1%,说明木质素基多元醛具有可重复性使用的潜力。（5）采用原位羧甲基化改性,将玉米芯水解残渣中40.19%结晶度的I型纤维素转化为无定形结构,增加了其与脲醛树脂的相容性。通过FTIR、13C CPMAS NMR、SEM和TGA等方法,分析了改性前后玉米芯水解残渣的结构、形貌和结晶行为变化情况。玉米芯水解残渣中的木质素虽然阻碍羧甲基改性的可及性,羧甲基取代度仅为0.42,但将羧甲基玉米芯水解残渣的最大热降解温度提高至344.4 oC。通过流变分析发现,羧甲基玉米芯水解残渣（CMCR）可以有效地调节树脂的黏度和流变行为。SEM观察发现,CMCR可以促进脲醛树脂固化形成直径为1-3μm的微球结构,提高树脂与木材之间的机械互锁作用,使胶合强度达到1.04 MPa,与面粉填料的胶合板强度（0.99MPa）相当,且甲醛释放量仅为0.23 mg/L。这些结果表明CMCR可以完全替代脲醛树脂粮食资源填料,具有重要的实际应用价值。
崔玉明,戴睿,徐文聪,陈慧[6]（2020）在《制革废弃物提取蛋白制备低甲醛高性能脲醛树脂》文中研究说明通过探究四种甲醛捕捉剂对脲醛树脂游离甲醛含量和黏度的影响,结果表明将制革废弃物提取蛋白和亚硫酸钠复配且质量比为1∶2时,获得脲醛树脂的游离甲醛含量为0.160%,黏度为17.2 s。此胶粘剂制备刨花板的各项物理性能均符合国家标准。制革废弃物提取蛋白和亚硫酸钠的复配能有效抑制脲醛树脂中的游离甲醛并提高其黏度,扩大了制革废弃物提取蛋白的应用。
高士帅[7]（2020）在《木质素衍生物改性脲醛树脂的机制及其性能研究》文中进行了进一步梳理脲醛（UF）树脂是全球产量最大的热固性树脂,具有重要的商业应用价值。但脲醛树脂存在储存期短、初粘性差、耐水性不足、甲醛释放量高和过度依赖粮食资源填料的缺点,严重地限制了脲醛树脂在实际生产中的应用。另一方面,木质素由疏水性苯丙烷结构单元在植物体内通过自由基耦合而成,具有类酚醛树脂结构特点。因此,在木材加工领域已有大量木质素改性木材胶黏剂的应用研究。然而,木质素在脲醛树脂中的反应活性尚待提高,且其反应行为尚不清楚。因此,本文通过模型化合物研究了木质素在脲醛树脂合成过程中的反应行为及其影响因素;利用两亲性的木质素磺酸钠改性脲醛树脂,提高了脲醛树脂的储存稳定性,并通过分析树脂微观形貌、结晶行为和分子结构变化,解释了木质素磺酸钠在脲醛树脂中的作用机理;制备木质素基多元酸衍生物替代脲醛树脂传统的无机路易斯酸固化剂,提高树脂的耐水性,并研究了木质素基多元酸对脲醛树脂固化行为、结晶行为和热稳定性的影响;利用碱木质素的多羟基结构特点,合成了木质素基RAFT链转移试剂,并用于甲基丙烯酸月桂酯和甲基丙烯酸香草醛的可控聚合,从而制备了一系列木质素基多元醛,提高脲醛树脂的初粘性;利用玉米芯水解残渣含有大量长径比较小的纤维素和酸不溶木质素的特点,经化学修饰后,替代脲醛树脂粮食资源填料。主要研究内容与结论如下:（1）以4-乙基苯酚（LMH）、3-甲氧基-4-羟基苯基丙烷（LMG）以及LMH和LMG的甲醚化衍生物为木质素模型化合物,通过HPLC、LC-MS、FTIR、1H和13C NMR等分析手段,验证了木质素在脲醛树脂羟甲基化、缩聚和固化过程中的反应行为和影响因素。结果表明,LMG羟甲基化反应240 min后仅达到79.6%平衡转化率,而45 min内LMH的二羟甲基取代产物（2HLMH）的产率即可达到99%以上,说明甲氧基空间位阻效应对木质素的反应活性具有明显影响。G型木质素结构单元在碱性和酸性催化条件下分别形成Ph-CH2OCH2-Ph自缩聚结构和5-5、5-2亚甲基连接的自缩聚结构,说明了木质素在脲醛树脂合成过程中的反应行为。另外,LMG和LMH的甲醚化衍生物在脲醛树脂的合成过程中没有发生反应,说明酚羟基显着地影响木质素结构单元的反应活性。本章结论解释了工业木质素直接改性脲醛树脂活性低的原因,为后续各章利用木质素衍生物改性脲醛树脂提供理论依据。（2）提出利用两亲性木质素磺酸盐包覆脲醛树脂亚稳态胶体粒子,以提高脲醛树脂的储存稳定性的假说。通过FTIR、13C CPMAS NMR、Cryo-SEM、zeta电位和POM分析验证上述假说,发现木质素磺酸盐未参与脲醛树脂共聚反应;木质素磺酸盐的添加阶段对储存期具有重要影响,羟甲基化反应初期加入,树脂储存期从30天延长至200天;室温固化的树脂的球晶尺寸从2-8μm降低至0.5-3μm,且胶体表面电荷从-6.9 m V降低至-16.2 m V。证明木质素磺酸盐的包覆机制后,利用升温流变分析、XRD、TGA和力学分析系统地评估了木质素磺酸盐对UF树脂固化过程、结晶行为和胶合强度等性能的影响。结果表明木质素磺酸盐改性树脂反应活性降低,固化温度有所提高,其结晶度从60.04%降低至52.80%。空木质素磺酸盐的添加量和添加阶段,木质素磺酸盐改性脲醛树脂的胶合强度可达0.9 MPa,而甲醛释放量为0.12 mg/L,满足E0级II类胶合板要求。因此,木质素磺酸盐具有提高脲醛树脂储存稳定性的重用应用价值。（3）通过羟甲基化和开环酯化合成低吸湿性的木质素基多元酸（MA-HL）,用作脲醛树脂固化剂,解决了无机类固化剂易吸水加速树脂可逆水解的问题,将脲醛树脂的胶合强度从1.0 MPa提高至1.2 MPa,并分析了MA-HL对脲醛树脂固化和结晶等行为的影响。升温流变分析和固化时间测定说明,添加5%MA-HL可以达到工业催化效果,而且其刚性苯环结构使得树脂的弹性模量从3.68×106 Pa提高至6.07×106 Pa。通过XRD分析确定木质素基多元酸能够增加脲醛树脂的有序性,提高树脂结晶度至38.64%。（4）通过酯化反应将4-氰基-4-（苯基硫代羰基硫基）戊酸接枝到碱木质素大分子上,合成了木质素基RAFT链转移试剂。以甲基丙烯酸月桂酯（LMA）和甲基丙烯酸香草醛（VMA）为功能性单体,通过RAFT聚合制备了一系列玻璃化转变温度从-60℃升高至48℃的可室温交联木质素基多元醛,用于改善脲醛树脂的预压性能,提高胶合板的生产效率。通过醛基与多元伯胺交联形成Schiff base结构,木质素多元醛剪切强度最高可达3.5 MPa。此外,Schiff base结构为动态交联结构,具有自修复性能,40%交联时,首次自修复后的剪切强度为2.9 MPa,高达原始胶合强度的83.1%,说明木质素基多元醛具有可重复性使用的潜力。（5）采用原位羧甲基化改性,将玉米芯水解残渣中40.19%结晶度的I型纤维素转化为无定形结构,增加了其与脲醛树脂的相容性。通过FTIR、13C CPMAS NMR、SEM和TGA等方法,分析了改性前后玉米芯水解残渣的结构、形貌和结晶行为变化情况。玉米芯水解残渣中的木质素虽然阻碍羧甲基改性的可及性,羧甲基取代度仅为0.42,但将羧甲基玉米芯水解残渣的最大热降解温度提高至344.4 oC。通过流变分析发现,羧甲基玉米芯水解残渣（CMCR）可以有效地调节树脂的黏度和流变行为。SEM观察发现,CMCR可以促进脲醛树脂固化形成直径为1-3μm的微球结构,提高树脂与木材之间的机械互锁作用,使胶合强度达到1.04 MPa,与面粉填料的胶合板强度（0.99MPa）相当,且甲醛释放量仅为0.23 mg/L。这些结果表明CMCR可以完全替代脲醛树脂粮食资源填料,具有重要的实际应用价值。
豆鹏飞[8]（2020）在《稀土La2O3改性脲醛树脂的黏度特性研究》文中指出脲醛树脂（UF树脂）胶黏剂具有胶合强度高、制作简单、成本低廉、原料来源丰富等一系列特点,成为我国人造板生产的主要胶种,是市场上需求量最大的胶黏剂之一。但由于在固化时会放出刺激性的甲醛,游离甲醛高,在使用时严重危害人的健康。近年来,随着人们环保意识的提高,生产和使用低毒UF树脂胶势在必行。本文介绍了稀土氧化镧对脲醛树脂的改性过程并对改性后脲醛树脂胶的各项性能进行了测试。本实验通过在不同反应阶段加入稀土氧化镧,分别探讨它们对脲醛树脂胶黏剂性能影响。实验表明:在脲醛树脂胶中加入稀土氧化镧可以增加黏度、固化时间、固含量,并可以减少游离甲醛释放量。
卿彦,关鹏飞,詹满军,陈秀兰,刘文杰,刘明,罗莎,李新功,吴义强[9]（2019）在《纳米TiO2改性脲醛树脂中游离甲醛的光催化降解研究》文中指出如何降低游离甲醛含量一直是脲醛树脂研究的热点之一。采用锐钛矿型纳米二氧化钛（TiO2）改性脲醛树脂,探索在紫外光（波长λ=365 nm）照射下,纳米TiO2对脲醛树脂中游离甲醛的催化降解效果。通过分析脲醛树脂中游离甲醛的含量,研究了光照类型、时间以及纳米TiO2的含量对光降解甲醛的影响。使用傅里叶变换红外光谱（FTIR）、同步热分析（TG）表征了光催化降解游离甲醛对脲醛树脂化学结构及热性能的影响。结果表明:在脲醛树脂的降醛处理中,加入尿素质量1%的锐钛矿型纳米TiO2,室温下紫外光照时长48 h,可以获得36.7%的游离甲醛降解率。紫外光照可以促进脲醛树脂的固化,使其固含量和粘度上升,固化时间缩短,但对脲醛树脂的化学结构和热性能没有明显影响。
段亚军[10]（2019）在《生物质基树脂胶黏剂的制备及性能研究》文中提出目前,木材工业所用胶黏剂以“三醛胶”（即脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛）为主,其中脲醛树脂胶黏剂因造价低廉、工艺简单成为木材工业用量最大的胶黏剂种类,脲醛树脂胶黏剂的大量使用造成了严重的甲醛污染问题;另一方面随着社会的发展,以石化产品为代表的不可再生资源逐渐短缺,能源问题愈演愈烈,寻找并利用可再生资源替代石化产品已迫在眉睫。针对以上问题,本论文以生物质玉米芯为原料,提取制备碱木质素溶液、糠醛溶液,逐步减少甲醛用量,利用碱木质素制备低甲醛用量的木质素-脲醛（LUF）树脂、利用糠醛制备超低甲醛用量的糠醛-脲醛（FUF）树脂、最终合成无甲醛的木质素-糠醛树脂。取得的研究成果如下:1.通过减少甲醛用量降低醛脲比F/U（甲醛与尿素摩尔比）能有效降低脲醛树脂中游离甲醛含量,但树脂胶黏剂胶合性能也会快速下滑。2.木质素可以解决因甲醛用量减少导致的胶合强度下降的问题。系统研究了不同木质素添加量对不同F/U树脂胶黏剂性能的影响,确定了最佳的工艺参数:F/U=0.91:1,木质素用量20%,此时胶合强度0.99 MPa,游离甲醛含量0.26%。3.向反应体系中引入糠醛能解决胶合强度下降的问题,系统研究了糠醛用量对树脂胶黏剂性能的影响,结合制备过程中实际情况综合考虑,最佳工艺条件为醛脲比0.91:1,糠醛用量20%,此时树脂胶黏剂胶合强度为1.54 MPa,游离甲醛含量0.15%。4.利用木质素与糠醛合成生物质基无甲醛树脂,系统探索了尿素、糠醛、木质素改性剂用量对树脂胶黏剂胶合性能的影响,合成的树脂胶黏剂最大胶合强度为1.27 MPa,未使用木质素改性剂合成的树脂胶黏剂胶合强度为0.70 MPa。
二、降低脲醛树脂游离甲醛含量的探讨（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、降低脲醛树脂游离甲醛含量的探讨（论文提纲范文）
（1）基于纤维素乙醇水溶液添加的微游离醛脲醛树脂制备工艺研究（论文提纲范文）
| 0前言 |
| 1 试验部分 |
| 1.1 试验原料 |
| 1.2 试验仪器 |
| 1.3 试验制备 |
| 1.4 测定或表征 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 甲醛尿素物质的量比对反应的影响 |
| 2.2 反应温度对脲醛树脂制备的影响 |
| 2.3 纤维素乙醇预处理水溶液添加量对反应的影响 |
| 2.4 聚乙烯醇添加量对反应的影响 |
| 2.5 三聚氰胺添加量对反应的影响 |
| 3 结语 |
（2）脲醛树脂的凝胶、形态及结晶特征研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 脲醛树脂的研究进展 |
| 1.2.1 脲醛树脂的合成反应及工艺研究 |
| 1.2.2 脲醛树脂的甲醛释放问题 |
| 1.2.3 脲醛树脂的固化研究 |
| 1.3 研究的目的、意义、主要内容及创新之处 |
| 1.3.1 研究的目的及意义 |
| 1.3.2 研究的主要内容 |
| 1.3.3 创新之处 |
| 1.4 研究路线 |
| 第二章 脲醛树脂的凝胶特征研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 材料与仪器 |
| 2.2.1 主要原料与试剂 |
| 2.2.2 主要仪器与设备 |
| 2.3 脲醛树脂的合成 |
| 2.3.1 合成装置 |
| 2.3.2 合成方法 |
| 2.4 测试与表征 |
| 2.4.1 外观、密度、粘度、pH值、固体含量及贮存期 |
| 2.4.2 游离甲醛含量 |
| 2.4.3 羟甲基含量 |
| 2.4.4 胶合强度 |
| 2.4.5 甲醛释放量 |
| 2.4.6 高速离心 |
| 2.4.7 激光粒度(LS) |
| 2.4.8 偏光显微(POM) |
| 2.4.9 透射电子显微(TEM) |
| 2.4.10 差示扫描量热(DSC) |
| 2.4.11 凝胶渗透色谱(GPC) |
| 2.5 结果与讨论 |
| 2.5.1 LS分析 |
| 2.5.2 脲醛树脂的聚集状态 |
| 2.5.3 贮存时间对羟甲基及游离甲醛含量的影响 |
| 2.5.4 GPC分析 |
| 2.5.5 DSC分析 |
| 2.5.6 胶合强度及甲醛释放量分析 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 摩尔比对脲醛树脂形态及结晶特征的影响 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 材料与仪器 |
| 3.2.1 主要原料与试剂 |
| 3.2.2 主要仪器与设备 |
| 3.3 脲醛树脂的合成 |
| 3.3.1 合成装置 |
| 3.3.2 合成方法 |
| 3.4 测试与表征 |
| 3.4.1 粘度、p H值、固体含量、固化时间 |
| 3.4.2 游离甲醛含量 |
| 3.4.3 偏光显微(POM) |
| 3.4.4 X射线衍射(XRD) |
| 3.4.5 小角X射线散射(SAXS) |
| 3.4.6 扫面电子显微(SEM) |
| 3.4.7 透射电子显微(TEM) |
| 3.4.8 傅里叶变换红外光谱(FT-IR) |
| 3.4.9 水解稳定性 |
| 3.5 结果与讨论 |
| 3.5.1 POM分析 |
| 3.5.2 XRD分析 |
| 3.5.3 SAXS分析 |
| 3.5.4 TEM分析 |
| 3.5.5 SEM分析 |
| 3.5.6 FT-IR分析 |
| 3.5.7 水解稳定性分析 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 结论与展望 |
| 4.1 主要研究结论 |
| 4.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表论文情况 |
（3）板栗壳斗/杨木低醛刨花板的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 非木材植物人造板的研究现状 |
| 1.3 板栗壳斗研究现状 |
| 1.3.1 板栗壳斗的化学成分研究现状 |
| 1.3.2 板栗壳斗的应用研究现状 |
| 1.4 低醛/无醛人造板的研究现状 |
| 1.4.1 低醛人造板的研究 |
| 1.4.2 无醛人造板的研究 |
| 1.5 研究内容 |
| 1.6 研究意义 |
| 2 原料的特性分析 |
| 2.1 试验材料与设备 |
| 2.1.1 试验材料 |
| 2.1.2 试验仪器和设备 |
| 2.2 试验方法和步骤 |
| 2.2.1 纤维形态测试 |
| 2.2.2 化学成分测定 |
| 2.2.3 总酚含量测定 |
| 2.2.4 扫描电镜-能谱试验 |
| 2.2.5 热重试验 |
| 2.3 试验结果与分析 |
| 2.3.1 纤维形态 |
| 2.3.2 化学成分 |
| 2.3.3 总酚含量 |
| 2.3.4 扫描电镜-能谱分析 |
| 2.3.5 热性能分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 原料配比对板栗壳斗/杨木低醛刨花板的影响 |
| 3.1 材料与设备 |
| 3.1.1 材料 |
| 3.1.2 实验仪器和设备 |
| 3.2 试验方法与检测 |
| 3.2.1 试验方法 |
| 3.2.2 试验检测 |
| 3.3 试验结果与分析 |
| 3.3.1 板栗壳斗/杨木低醛刨花板的性能 |
| 3.3.2 不同胶黏剂制备板栗壳斗/杨木低醛刨花板性能的对比 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 板栗壳斗/杨木低醛刨花板的工艺优化研究 |
| 4.1 材料与设备 |
| 4.1.1 试验材料 |
| 4.1.2 试验仪器和设备 |
| 4.2 试验方法与检测 |
| 4.2.1 试验方法 |
| 4.2.2 性能检测 |
| 4.3 试验结果与分析 |
| 4.3.1 热压温度和热压时间对板栗壳斗/杨木低醛刨花板的影响 |
| 4.3.2 刨花尺寸对板栗壳斗/杨木低醛刨花板的影响 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 板栗壳斗/杨木低醛刨花板降醛机理初步研究 |
| 5.1 材料与仪器 |
| 5.1.1 试验材料 |
| 5.1.2 试验设备 |
| 5.2 试验方法 |
| 5.3 试验结果与分析 |
| 5.3.1 板栗壳斗的Py-GC-MS |
| 5.3.2 傅里叶红外分析 |
| 5.3.3 总酚含量分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 结论和展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间的主要学术成果 |
| 致谢 |
（4）无机添加剂改性脲醛树脂胶黏剂研究进展（论文提纲范文）
| 1 硅酸盐类无机添加剂 |
| 1.1 蒙脱土及改性蒙脱土 |
| 1.2 膨润土 |
| 1.3 凹凸棒土 |
| 1.4 其他矿物质 |
| 2 纳米无机氧化物类添加剂 |
| 2.1 纳米二氧化钛 |
| 2.2 纳米二氧化硅 |
| 2.3 纳米氧化铝 |
| 3 其他类无机添加剂 |
| 4 结语 |
（5）木质素衍生物改性脲醛树脂的机制及其性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1.绪论 |
| 1.1 降低脲醛树脂甲醛释放量研究进展 |
| 1.1.1 低甲醛/尿素摩尔比脲醛树脂 |
| 1.1.2 改性剂降低脲醛树脂甲醛释放量 |
| 1.2 脲醛树脂储存稳定性研究进展 |
| 1.3 脲醛树脂初粘性研究进展 |
| 1.4 固化剂对脲醛树脂耐水性影响研究进展 |
| 1.5 脲醛树脂填料研究进展 |
| 1.6 本论文的目的意义、主要内容和技术路线图 |
| 1.6.1 目的和意义 |
| 1.6.2 本研究的主要内容 |
| 1.6.3 技术路线如下所示 |
| 2.木质素模型化合物在脲醛树脂合成过程中的反应行为研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验材料与方法 |
| 2.2.1 实验材料 |
| 2.2.2 仪器与设备 |
| 2.3 实验部分 |
| 2.3.1 羟甲基化反应 |
| 2.3.2 碱性/酸性条件下共缩聚反应 |
| 2.3.3 LMH和 LMG甲醚化改性 |
| 2.3.4 脲醛树脂合成 |
| 2.3.5 苯酚-尿素-甲醛树脂合成 |
| 2.3.6 表征方法 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 羟甲基化反应过程研究 |
| 2.4.2 缩聚反应过程研究 |
| 2.4.3 酚羟基对木质素结构单元反应活性的影响 |
| 2.4.4 空间位阻对木质素结构单元反应行为的影响 |
| 2.5 本章小结 |
| 3.木质素磺酸钠改性脲醛树脂合成及储存稳定性机理研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验材料与方法 |
| 3.2.1 实验材料 |
| 3.2.2 仪器与设备 |
| 3.3 实验部分 |
| 3.3.1 木质素磺酸钠改性脲醛树脂合成 |
| 3.3.2 固化树脂的萃取 |
| 3.3.3 树脂胶体粒子聚集形貌分析 |
| 3.3.4 红外光谱 |
| 3.3.5 DSC分析 |
| 3.3.6 树脂流变分析 |
| 3.3.7 木质素磺酸钠改性脲醛树脂结晶行为分析 |
| 3.3.8 热重分析 |
| 3.3.9 ~(13)C CPMAS NMR分析 |
| 3.3.10 胶合板制备 |
| 3.3.11 胶合板性能分析 |
| 3.4 结果与讨论 |
| 3.4.1 树脂储存稳定性分析 |
| 3.4.2 木质素磺酸钠改性脲醛树脂胶体粒子的微观形貌 |
| 3.4.3 木质素磺酸钠及改性脲醛树脂结构研究 |
| 3.4.4 木质素磺酸钠改性脲醛树脂胶体zeta电位研究 |
| 3.4.5 木质素磺酸钠改性脲醛树脂结晶行为 |
| 3.4.6 木质素磺酸钠改性脲醛树脂固化行为研究 |
| 3.4.7 木质素磺酸钠改性脲醛树脂热稳定性 |
| 3.4.8 木质素磺酸钠改性脲醛树脂胶合强度和甲醛释放量 |
| 3.5 本章小结 |
| 4.多元酸改性木质素的合成及其在脲醛树脂固化过程的应用 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验材料与方法 |
| 4.2.1 实验材料 |
| 4.2.2 仪器与设备 |
| 4.3 实验部分 |
| 4.3.1 羟甲基化木质素制备 |
| 4.3.2 马来酸化羟甲基木质素制备 |
| 4.3.3 木质素模型化合物验证反应 |
| 4.3.4 UF树脂的合成 |
| 4.3.5 UF树脂理化性质分析 |
| 4.3.6 胶合板制备 |
| 4.3.7 纤维板制备 |
| 4.3.8 胶合板胶合强度测试 |
| 4.3.9 纤维板力学性能和吸水稳定性测试 |
| 4.3.10 胶合板和MDF甲醛释放量测试 |
| 4.3.11 表征方法 |
| 4.4 结果与讨论 |
| 4.4.1 木质素模型化合物验证实验分析 |
| 4.4.2 木质素基多元酸的合成 |
| 4.4.3 木质素基多元酸催化脲醛树脂固化过程分析 |
| 4.4.4 固化剂对脲醛树脂结晶行为影响 |
| 4.4.5 固化剂对脲醛树脂热降解稳定性影响 |
| 4.4.6 木质素基多元酸催化脲醛树脂基人造板性能分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 5.木质素基多元醛的制备及其在脲醛树脂中的应用 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验材料与方法 |
| 5.2.1 实验材料 |
| 5.2.2 仪器与设备 |
| 5.3 实验部分 |
| 5.3.1 甲基丙烯酸香草醛合成 |
| 5.3.2 木质素基RAFT链转移试剂合成 |
| 5.3.3 木质素基多元醛合成 |
| 5.3.4 预压性能测试 |
| 5.3.5 胶合强度测定 |
| 5.3.6 表征方法 |
| 5.4 结果与讨论 |
| 5.4.1 L-CTA的合成和定量分析 |
| 5.4.2 VMA合成分析 |
| 5.4.3 木质素基多元醛的合成 |
| 5.4.4 L-g-LMA-VMA理化性能分析 |
| 5.4.5 木质素基多元醛交联反应 |
| 5.4.6 木质素基多元醛的胶合性能分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 6.羧甲基玉米芯水解残渣的制备及其在脲醛树脂中的应用 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 实验材料与方法 |
| 6.2.1 实验材料 |
| 6.2.2 仪器与设备 |
| 6.3 实验部分 |
| 6.3.1 玉米芯水解残渣成分分析 |
| 6.3.2 羧甲基化改性处理 |
| 6.3.3 羧甲基取代度测定 |
| 6.3.4 分子量测定 |
| 6.3.5 脲醛树脂合成 |
| 6.3.6 胶合板制备 |
| 6.3.7 胶合板性能分析 |
| 6.3.8 表征方法 |
| 6.4 结果与讨论 |
| 6.4.1 玉米芯水解残渣组成及其衍生物分析 |
| 6.4.2 玉米芯水解残渣及衍生物结构表征 |
| 6.4.3 羧甲基衍生物热降解稳定性研究 |
| 6.4.4 玉米芯水解残渣及其衍生物的微观形貌分析 |
| 6.4.5 羧甲基玉米芯水解残渣对脲醛树脂流变行为的影响 |
| 6.4.6 不同填料脲醛树脂的形貌分析 |
| 6.4.7 羧甲基玉米芯水解残渣对脲醛树脂固化行为的影响 |
| 6.4.8 羧甲基玉米芯水解残渣对脲醛树脂热稳定性影响 |
| 6.4.9 胶合板性能分析 |
| 6.5 本章小结 |
| 7.结论与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 论文创新点 |
| 7.3 展望 |
| 参考文献 |
| 个人简介 |
| 导师简介 |
| 获得成果目录 |
| 致谢 |
（6）制革废弃物提取蛋白制备低甲醛高性能脲醛树脂（论文提纲范文）
| 引言 |
| 1 实验部分 |
| 1.1 主要实验材料与仪器 |
| 1.2 实验方法 |
| 1.2.1 脲醛树脂的制备 |
| 1.2.2 脲醛树脂游离甲醛含量测定 |
| 1.2.3 脲醛树脂黏度测定 |
| 1.2.4 不同甲醛捕捉剂对脲醛树脂黏度和游离甲醛含量影响 |
| 1.2.5 刨花板的制作及其性能测定 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 不同甲醛捕捉剂对脲醛树脂黏度和游离甲醛含量影响 |
| 2.2 刨花板的性能分析 |
| 3 结论 |
（7）木质素衍生物改性脲醛树脂的机制及其性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 降低脲醛树脂甲醛释放量研究进展 |
| 1.1.1 低甲醛/尿素摩尔比脲醛树脂 |
| 1.1.2 改性剂降低脲醛树脂甲醛释放量 |
| 1.2 脲醛树脂储存稳定性研究进展 |
| 1.3 脲醛树脂初粘性研究进展 |
| 1.4 固化剂对脲醛树脂耐水性影响研究进展 |
| 1.5 脲醛树脂填料研究进展 |
| 1.6 本论文的目的意义、主要内容和技术路线图 |
| 1.6.1 目的和意义 |
| 1.6.2 本研究的主要内容 |
| 1.6.3 技术路线如下所示 |
| 2.木质素模型化合物在脲醛树脂合成过程中的反应行为研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验材料与方法 |
| 2.2.1 实验材料 |
| 2.2.2 仪器与设备 |
| 2.3 实验部分 |
| 2.3.1 羟甲基化反应 |
| 2.3.2 碱性/酸性条件下共缩聚反应 |
| 2.3.3 LMH和LMG甲醚化改性 |
| 2.3.4 脲醛树脂合成 |
| 2.3.5 苯酚-尿素-甲醛树脂合成 |
| 2.3.6 表征方法 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 羟甲基化反应过程研究 |
| 2.4.2 缩聚反应过程研究 |
| 2.4.3 酚羟基对木质素结构单元反应活性的影响 |
| 2.4.4 空间位阻对木质素结构单元反应行为的影响 |
| 2.5 本章小结 |
| 3.木质素磺酸钠改性脲醛树脂合成及储存稳定性机理研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验材料与方法 |
| 3.2.1 实验材料 |
| 3.2.2 仪器与设备 |
| 3.3 实验部分 |
| 3.3.1 木质素磺酸钠改性脲醛树脂合成 |
| 3.3.2 固化树脂的萃取 |
| 3.3.3 树脂胶体粒子聚集形貌分析 |
| 3.3.4 红外光谱 |
| 3.3.5 DSC分析 |
| 3.3.6 树脂流变分析 |
| 3.3.7 木质素磺酸钠改性脲醛树脂结晶行为分析 |
| 3.3.8 热重分析 |
| 3.3.9 ~(13)C CPMAS NMR分析 |
| 3.3.10 胶合板制备 |
| 3.3.11 胶合板性能分析 |
| 3.4 结果与讨论 |
| 3.4.1 树脂储存稳定性分析 |
| 3.4.2 木质素磺酸钠改性脲醛树脂胶体粒子的微观形貌 |
| 3.4.3 木质素磺酸钠及改性脲醛树脂结构研究 |
| 3.4.4 木质素磺酸钠改性脲醛树脂胶体zeta电位研究 |
| 3.4.5 木质素磺酸钠改性脲醛树脂结晶行为 |
| 3.4.6 木质素磺酸钠改性脲醛树脂固化行为研究 |
| 3.4.7 木质素磺酸钠改性脲醛树脂热稳定性 |
| 3.4.8 木质素磺酸钠改性脲醛树脂胶合强度和甲醛释放量 |
| 3.5 本章小结 |
| 4.多元酸改性木质素的合成及其在脲醛树脂固化过程的应用 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验材料与方法 |
| 4.2.1 实验材料 |
| 4.2.2 仪器与设备 |
| 4.3 实验部分 |
| 4.3.1 羟甲基化木质素制备 |
| 4.3.2 马来酸化羟甲基木质素制备 |
| 4.3.3 木质素模型化合物验证反应 |
| 4.3.4 UF树脂的合成 |
| 4.3.5 UF树脂理化性质分析 |
| 4.3.6 胶合板制备 |
| 4.3.7 纤维板制备 |
| 4.3.8 胶合板胶合强度测试 |
| 4.3.9 纤维板力学性能和吸水稳定性测试 |
| 4.3.10 胶合板和MDF甲醛释放量测试 |
| 4.3.11 表征方法 |
| 4.4 结果与讨论 |
| 4.4.1 木质素模型化合物验证实验分析 |
| 4.4.2 木质素基多元酸的合成 |
| 4.4.3 木质素基多元酸催化脲醛树脂固化过程分析 |
| 4.4.4 固化剂对脲醛树脂结晶行为影响 |
| 4.4.5 固化剂对脲醛树脂热降解稳定性影响 |
| 4.4.6 木质素基多元酸催化脲醛树脂基人造板性能分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 5.木质素基多元醛的制备及其在脲醛树脂中的应用 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验材料与方法 |
| 5.2.1 实验材料 |
| 5.2.2 仪器与设备 |
| 5.3 实验部分 |
| 5.3.1 甲基丙烯酸香草醛合成 |
| 5.3.2 木质素基RAFT链转移试剂合成 |
| 5.3.3 木质素基多元醛合成 |
| 5.3.4 预压性能测试 |
| 5.3.5 胶合强度测定 |
| 5.3.6 表征方法 |
| 5.4 结果与讨论 |
| 5.4.1 L-CTA的合成和定量分析 |
| 5.4.2 VMA合成分析 |
| 5.4.3 木质素基多元醛的合成 |
| 5.4.4 L-g-LMA-VMA理化性能分析 |
| 5.4.5 木质素基多元醛交联反应 |
| 5.4.6 木质素基多元醛的胶合性能分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 6.羧甲基玉米芯水解残渣的制备及其在脲醛树脂中的应用 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 实验材料与方法 |
| 6.2.1 实验材料 |
| 6.2.2 仪器与设备 |
| 6.3 实验部分 |
| 6.3.1 玉米芯水解残渣成分分析 |
| 6.3.2 羧甲基化改性处理 |
| 6.3.3 羧甲基取代度测定 |
| 6.3.4 分子量测定 |
| 6.3.5 脲醛树脂合成 |
| 6.3.6 胶合板制备 |
| 6.3.7 胶合板性能分析 |
| 6.3.8 表征方法 |
| 6.4 结果与讨论 |
| 6.4.1 玉米芯水解残渣组成及其衍生物分析 |
| 6.4.2 玉米芯水解残渣及衍生物结构表征 |
| 6.4.3 羧甲基衍生物热降解稳定性研究 |
| 6.4.4 玉米芯水解残渣及其衍生物的微观形貌分析 |
| 6.4.5 羧甲基玉米芯水解残渣对脲醛树脂流变行为的影响 |
| 6.4.6 不同填料脲醛树脂的形貌分析 |
| 6.4.7 羧甲基玉米芯水解残渣对脲醛树脂固化行为的影响 |
| 6.4.8 羧甲基玉米芯水解残渣对脲醛树脂热稳定性影响 |
| 6.4.9 胶合板性能分析 |
| 6.5 本章小结 |
| 7.结论与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 论文创新点 |
| 7.3 展望 |
| 参考文献 |
| 个人简介 |
| 导师简介 |
| 获得成果目录 |
| 致谢 |
（8）稀土La2O3改性脲醛树脂的黏度特性研究（论文提纲范文）
| 1 实验部分 |
| 1.1 实验试剂 |
| 1.2 实验仪器 |
| 1.3 脲醛树脂的制备方案 |
| 1.4 改性脲醛树脂的制备方法 |
| 1.5 性能指标的测定 |
| 1.5.1 固化时间的测定 |
| 1.5.2 固含量的测定 |
| 1.5.3 胶黏剂中游离甲醛含量的测定（乙酰丙酮比色法） |
| (1）胶黏剂的样品处理 |
| (2）蒸馏 |
| (3）胶黏剂中游离甲醛的测定 |
| 2 实验结果与讨论 |
| 2.1 未加改性剂的脲醛树脂的性能指标 |
| 2.2 不同反应阶段加入相同投料比La2O3对脲醛树脂黏度的影响 |
| 2.3 不同反应阶段加入相同投料比La2O3对脲醛树脂固含量的影响 |
| 2.4 不同反应阶段加入相同投料比La2O3对脲醛树脂固化时间的影响 |
| 2.5 不同反应阶段加入相同投料比La2O3对脲醛树脂游离甲醛含量的影响 |
| 3 结论 |
（9）纳米TiO2改性脲醛树脂中游离甲醛的光催化降解研究（论文提纲范文）
| 1 材料与方法 |
| 1.1 实验材料 |
| 1.2 锐钛型纳米二氧化钛改性脲醛树脂的制备 |
| 1.3 脲醛树脂各项性能测试 |
| 1.4 紫外光催化降解游离甲醛 |
| 1.5 紫外光照射后脲醛树脂的结构及性能表征 |
| 1.5.1 红外光谱测试 |
| 1.5.2 热重分析测试 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 自然光和紫外光照对脲醛树脂理化性质及游离甲醛含量的影响 |
| 2.2 纳米二氧化钛用量的影响 |
| 2.3 紫外光照时间的影响 |
| 2.3.1 紫外光照时间对脲醛树脂中游离甲醛含量的影响 |
| 2.3.2 紫外光照对脲醛树脂官能团的影响 |
| 2.3.3 紫外光照射对脲醛树脂热性能的影响 |
| 3 结论与讨论 |
（10）生物质基树脂胶黏剂的制备及性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 概述 |
| 1.2 木质纤维素生物质 |
| 1.2.1 木质纤维素生物质简介 |
| 1.2.2 木质素 |
| 1.2.3 半纤维素 |
| 1.2.4 纤维素 |
| 1.3 胶黏剂 |
| 1.3.1 胶黏剂简介 |
| 1.3.2 胶黏剂的应用 |
| 1.3.3 木材工业用胶黏剂 |
| 1.4 脲醛树脂胶黏剂 |
| 1.4.1 脲醛树脂简介 |
| 1.4.2 脲醛树脂改性研究 |
| 1.4.3 脲醛树脂的应用及发展前景 |
| 1.5 论文选题的意义和研究内容 |
| 1.5.1 论文选题的意义 |
| 1.5.2 研究内容 |
| 第二章 木质素-脲醛树脂胶黏剂的制备及性能研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验药品及试剂 |
| 2.2.2 实验仪器与设备 |
| 2.2.3 脲醛树脂(UF)胶黏剂的制备 |
| 2.2.4 木质素-脲醛树脂(LUF)胶黏剂的制备 |
| 2.3 测试与表征 |
| 2.3.1 胶合强度的测定 |
| 2.3.2 游离甲醛的测定 |
| 2.3.3 固含量的测定 |
| 2.3.4 pH值的测定 |
| 2.3.5 傅里叶变换红外(FT-IR)表征 |
| 2.3.6 热重(TG)表征 |
| 2.3.7 高分辨质谱(HR-MS)表征 |
| 2.3.8 X-射线光电子能谱(XPS)表征 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 改变醛脲比F/U对 UF树脂胶黏剂性能的影响 |
| 2.4.2 木质素用量对LUF树脂胶黏剂性能的影响 |
| 2.4.3 UF树脂和LUF树脂TG分析 |
| 2.4.4 UF树脂和LUF树脂FT-IR分析 |
| 2.5 反应过程讨论 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 糠醛-脲醛树脂胶黏剂的制备及性能研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验药品 |
| 3.2.2 实验仪器 |
| 3.2.3 糠醛-脲醛树脂(FUF)胶黏剂的制备 |
| 3.3 测试与表征 |
| 3.3.1 胶合强度的测定 |
| 3.3.2 游离甲醛的测定 |
| 3.3.3 固含量的测定 |
| 3.3.4 pH值的测定 |
| 3.3.5 傅里叶变换红外(FT-IR)表征 |
| 3.3.6 热重(TG)表征 |
| 3.4 结果与讨论 |
| 3.4.1 糠醛用量对FUF树脂胶黏剂性能的影响 |
| 3.4.2 UF树脂和FUF树脂TG分析 |
| 3.4.3 UF树脂和FUF树脂FT-IR分析 |
| 3.5 反应过程讨论 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 木质素-糠醛树脂胶黏剂的合成及探索 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验试剂及仪器 |
| 4.2.2 木质素-糠醛树脂胶黏剂的合成 |
| 4.3 测试与表征 |
| 4.3.1 胶合强度的测定 |
| 4.3.2 游离苯酚含量测定 |
| 4.3.3 游离醛含量的测定 |
| 4.3.4 傅里叶变换红外(FT-IR)表征 |
| 4.3.5 热重(TG)表征 |
| 4.4 结果与讨论 |
| 4.4.1 尿素用量对树脂胶黏剂性能的影响 |
| 4.4.2 糠醛用量对树脂胶黏剂性能的影响 |
| 4.4.3 木质素改性剂用量对树脂胶黏剂性能的影响 |
| 4.4.4 木质素-糠醛树脂TG分析 |
| 4.4.5 木质素-糠醛树脂FT-IR分析 |
| 4.5 反应过程讨论 |
| 4.6 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 作者简介及硕士期间取得的科研成果 |
| 致谢 |
四、降低脲醛树脂游离甲醛含量的探讨（论文参考文献）
- [1]基于纤维素乙醇水溶液添加的微游离醛脲醛树脂制备工艺研究[J]. 陈代祥,白富栋,马晓明,辜顺林,严生虎,张跃. 中国胶粘剂, 2021(07)
- [2]脲醛树脂的凝胶、形态及结晶特征研究[D]. 李吉. 广西大学, 2021
- [3]板栗壳斗/杨木低醛刨花板的研究[D]. 梁佳音. 中南林业科技大学, 2021(01)
- [4]无机添加剂改性脲醛树脂胶黏剂研究进展[J]. 李晓娜,李建章,李炯炯. 林业工程学报, 2021(03)
- [5]木质素衍生物改性脲醛树脂的机制及其性能研究[D]. 高士帅. 北京林业大学, 2020
- [6]制革废弃物提取蛋白制备低甲醛高性能脲醛树脂[J]. 崔玉明,戴睿,徐文聪,陈慧. 皮革科学与工程, 2020(03)
- [7]木质素衍生物改性脲醛树脂的机制及其性能研究[D]. 高士帅. 中国林业科学研究院, 2020
- [8]稀土La2O3改性脲醛树脂的黏度特性研究[J]. 豆鹏飞. 橡塑技术与装备, 2020(03)
- [9]纳米TiO2改性脲醛树脂中游离甲醛的光催化降解研究[J]. 卿彦,关鹏飞,詹满军,陈秀兰,刘文杰,刘明,罗莎,李新功,吴义强. 中南林业科技大学学报, 2019(07)
- [10]生物质基树脂胶黏剂的制备及性能研究[D]. 段亚军. 吉林大学, 2019(11)