一、新型捻线机多电机控制系统的开发（论文文献综述）
卢宾宾[1]（2019）在《直线磁力往复导纱系统的研究与应用》文中进行了进一步梳理往复导纱系统是一种将已加工的纱线均匀而高效地卷绕成不同形状卷装（筒子）的装置。纱线卷装作为上下工序的重要组成部分,因其在纱线存储运输、高速退绕、浸染等方面的巨大优势,一直受到研究人员的广泛重视。目前,制备不同形状卷装的往复导纱系统有多种,其在机械结构、工作效率、控制精度等方面仍有改进的空间。本文在传统往复导纱系统的基础上,运用直线磁力驱动技术,提出一种新型的往复导纱系统——直线磁力往复导纱系统,并对该系统的组成部分与工作原理进行研究。本文首先介绍几种传统的往复导纱系统,并对其在机构复杂程度、往复导纱精度与生产效率等方面进行比较,然后对直线磁力驱动在往复进给系统、磁悬浮轨道交通与纺织行业等领域的应用进行说明。其次详细研究直线磁力往复导纱系统的工作原理与不同形状卷装的工艺要求,建立卷装成形机构与往复导纱机构的运动规律。通过分析归纳、模型抽象、合理假设等方法,建立两种往复导纱机构加速度最大值模型。运用计算机仿真技术,比较仿真结果选择合适的加速度最大值数学模型。结合卷装工艺,确定往复导纱机构运动函数,并对其进行动力学仿真和实验。最后对直线磁力往复导纱系统生产高质量卷装的重要影响因素进行分析并提出合理建议。本文主要研究工作如下:1.研究直线磁力驱动技术的理论知识,并将直线磁力往复导纱系统与传统的往复导纱系统进行比较,分析直线磁力往复导纱系统的工作原理,结合不同形状的卷装工艺要求,提出直线磁力往复导纱系统主要机构的运动规律。2.分析该系统往复导纱机构受力情况,建立往复导纱机构的运动学模型。研究驱动部件的结构与运行机理,进而抽象出往复导纱机构电磁推力与法向吸力的数学模型,并给出往复导纱机构最大加速度的方程。3.选择合适往复导纱机构加速度最大值数学模型,结合卷装工艺,确定往复导纱机构的运动规律,对其进行动力学仿真。分析仿真结果,对往复导纱运动规律进行完善。构建往复导纱机构样机对往复导纱机构运动规律进行实验,并对样机运行情况与结果进行分析。4.基于前面的论述与实验结果,对影响直线磁力往复导纱系统卷装质量的因素进行分析,并对提高卷装质量提出建议。最后,对本论文的研究工作进行总结,指出研究工作中的缺点和不足,并探讨研究工作后续的一个改进规划。
赵越[2]（2016）在《帘子线直捻机电控系统的研究》文中指出伴随着汽车工业发展,作为汽车轮胎关键原料的帘子线需求量日益增大,而直捻工艺技术代表帘子线生产的主流方向,高性能新型直捻机系统的研制对于推动国产化纤产业原材料技术发展具有积极意义。论文分析了直捻工艺及直捻机控制方法,对其捻度控制、横动和卷绕控制、气圈节能控制和断电保护方法等进行了理论分析和探讨。针对直捻机电气控制特点确定了以PLC为主控制器,以触摸屏为人机界面,单锭单控的分布式锭位站电机控制的技术方案,并对各系统部件进行了精心选型。摒弃传统的RS-485总线,以CAN总线作为系统控制总线,设计通信转换单元实现了PLC的CAN总线扩展。编程实现了主控制器对横动电机、卷绕电机、超喂电机的控制;在WinCC flexible平台上设计了人机接口界面,实现了参数调控、报警和启停控制等功能;设计了基于ARM内核的锭位站控制单元的软硬件系统,具有锭位站电机控制和保护、张力控制和断纱报警等功能,并与主控制器实现了总线连接。在实验室内部对相关部件功能和性能进行了测试,包括电机控制和调速、通信系统联调、断纱检测、张力器控制、张力器特性实验等。实验结果满足本阶段研制要求。
黄振健[3]（2016）在《触摸屏、变频器与PLC在捻线机控制中的应用》文中研究指明对基于触摸屏、变频器与PLC的捻线机多电机控制系统进行了研究。通过触摸屏、变频器与PLC的通信,对PLC进行编程完成对捻线机各项参数的设置,从而达到捻线生产过程的捻度和锭速无级调节的目的。该系统自动化程度高,人机界面友好、操作方便,并具有实时监控性,提高了生产效率。
杨宏建[4]（2015）在《直捻机电气控制系统的研制》文中研究指明作为高技术含量机型,帘子线直捻机相比于其他帘子线加工设备具有效率高和纺线品质好等特点,颇具市场潜力。随着工业用帘子线的产量和质量需求不断提高,直捻机作为帘子线的生产设备也在不断的更新换代。然而,目前国内直捻机在可靠性和节能方面的问题有待解决。论文首先介绍国内外捻线机的发展状况,然后介绍直捻机直捻工艺和控制系统原理,最后设计出一种直捻机电控系统方案。设计中的主控制系统采用Win CC flexible平台设计人机界面,监控工艺参数和生产过程。PLC作为主控制系统的核心,实现上层触摸屏和下层锭站控制系统间的链接,通过Modbus总线控制各变频器,实现电机调速控制、超喂控制、横动控制、送纱控制和防叠绕控制等关键技术。锭位站控制系统采用单锭单控方式,锭位站控制板以Cortex-M3 ARM内核控制器为核心,通过CAN总线协议与主控部分通信,并采用iCoupler隔离技术以提高系统的抗干扰能力,实现了张力检测与控制、断线检查、电锭电机速度检测、卷绕离合控制等功能。系统在实验室内的联机试验表明,所研制的直捻机电控系统达到功能要求,诸如捻度控制和节能性等指标有待现场验证。
万焘[5]（2013）在《捻线机控制系统的研究与实现》文中指出近年来,随着经济水平的日益提高,人们对玻璃纤维产品的要求也越来越高,为了满足这种要求,纺织行业纷纷把目光投向生产高品质纤维线和高档玻璃布料,而我国加捻用的传统捻线机设备己远远达不到上述需求。捻线机的传动与控制系统是整个捻线设备的核心。本文根据对目前国内外捻线机传动与控制技术的调查研究结果,结合目前机电传动与PLC控制技术的发展趋势,设计了基于PLC的新型捻线机传动与控制系统。传动系统采用三个电动机的多电机传动系统。在高倍加捻原理的基础上,运用解析法对新型捻线机的多电机传动系统进行运动分析,建立合适的多电机传动系统的数学模型,综合运用交流伺服技术、变频调速技术和触摸屏控制技术等先进机电一体化技术,结合捻线工艺理论设计出合理的控制系统,通过程序控制实现锭子转动、筒子卷绕和钢领板往复运动。控制系统的软件部分采用梯形图程序语言实现模块化设计,根据工艺要求,从友好人机界面输入纱线的捻度、捻向、卷绕角和主电机速度等参数,通过主程序调用计算公式子程序,将参数转换为控制信号,驱动电机和执行机构运动,完成加捻、卷绕、防叠、防硬边及捻度变换等功能,得到规定捻度的纱线。精确实现加捻和卷绕工艺,完成纱线加捻和卷绕的在线监测等功能。新型捻线机传动与控制系统的突出优点是：机械结构简单,有利于维护与保养；传动路线缩短,功耗减少,故障率低；控制方便,适合小批量、多品种生产；软件系统维护简单,人机界面操作方便,程序移植性好。
于建斌,梅顺齐,张智明,周宇,谢丹[6]（2009）在《倍捻机机电协调传动控制系统》文中指出提出了一种倍捻机机电协调传动控制系统设计方案,以使其更加适应现代生产的需要。系统以PLC作为控制平台,结合了变频调速技术和伺服驱动技术,实现了传动系统的简化、提高了系统的机电一体化程度,并解决了在生产中遇到的主要机构之间的运动同步性不够良好的问题。
徐巧,梅顺齐,张智明[7]（2009）在《基于PCI总线伺服导纱系统的研制》文中提出针对目前捻线机导纱系统存在的缺点,采用PCI-1240运动控制卡和交流伺服电机开发了一种基于PCI总线的伺服导纱系统。通过对导纱系统的运动分析,建立合适的数学模型,用Visual Basic高级程序语言编辑人机交互界面,调用PCI控制卡中的运动函数库,控制伺服电机的转向和转速,实现了往复导纱运动、防叠、防凸边、防硬边。结果表明,所设计的导纱系统能实现导纱工艺目标,可用在二倍捻、三倍捻、四倍捻等新型捻线机上。
蔡池兰[8]（2008）在《公理设计中独立公理的扩展及其应用研究》文中指出本论文受国家自然科学基金“公理设计的扩展研究及其稳健优化设计方法”（项目批准号:50575083）支持。针对公理设计的独立公理,以耦合问题的解决作为切入点,研究基于独立公理的耦合设计处理方法,基于系统性创造思维（Systematic Inventive Thinking,SIT）的解耦方法,并将人工免疫系统和集合论等工具引入公理设计框架,探讨公理设计在机械传动系统概念设计领域应用的普适性。首先,研究了基于独立公理的耦合设计处理方法。以公理设计的相邻域之间Z形映射为指导,分解设计问题并调整设计矩阵,揭示功能需求（Functional Requirements, FRs）和设计参数（Design Parameters, DPs）之间的交互作用,研究得出耦合FRs-DPs之间的实质解耦条件,对于满足该条件的FRs-DPs采用实质解耦方法解耦,提出基于满意度的解耦方法处理不能实质解耦的耦合任务,并对解耦处理后余下的耦合FRs-DPs任务集进行割裂从而确定最佳初始迭代顺序。基于上述工作,提出了一种基于独立公理的耦合设计处理方法,该方法充分考虑了FRs-DPs之间的交互作用,为在FRs不独立的情况下完成设计提供解决方案。以金属基/陶瓷复合涂层柱塞杆设计问题以及冷凝器设计问题,说明和验证了该方法。其次,研究了基于SIT的解耦方法。通过从原理、方法和工具层面,也即从独立公理与性质变化原理、公理设计与封闭世界原理、层次结构与SIT、信息公理与SIT的关系四个方面研究和分析了公理设计与SIT之间的关系、兼容性和集成的可能性,揭示出应用公理设计中遇到的耦合问题可借助于SIT方法来解决,并根据两者之间的联系和一致性分析结果提出公理设计下基于SIT的解耦方法,详细探讨了该方法的具体步骤,并在此基础上提出升级已有的旧系统或根据已有的旧系统开发新系统的步骤。此外,对该解耦方法的特征和可能的扩展——引入TRIZ作为辅助工具,进行了讨论。通过冲水振动和噪声问题实例说明该方法在解决耦合问题的过程中,如何逐步明确表达和陈述问题并系统的搜索可行解。该方法可以避免耦合度度量、参数折中及寻求替代技术概念等常规方法的措施,通过引入创造性的概念实现耦合FRs的完全解耦,得到满足独立公理的无耦合设计。再次,研究了基于公理设计的机械传动系统概念设计方法。以公理设计框架为指导,将行为作为功能需求和设计参数之间的桥梁,根据运动特征集,基于集合论对功能需求和设计参数进行形式化描述,从而划分基本功能需求块和设计参数块;给出功能域向物理域映射的基本条件,功能需求分解规则的产生步骤,在上述工作的基础上,提出一种基于公理设计的机械传动系统概念设计方法。该方法通过对功能域向物理域映射过程的描述,产生功能分解规则进行功能分解并搜索出各子功能的解,在组合子功能解的过程中,通过建立组合解搜索问题的数学模型,引入免疫算法来处理该问题,有效加快搜索过程和处理可能存在的组合爆炸。通过捻线机往复导纱系统设计实例说明和验证了该方法。最后,在前述对公理设计的扩展性研究成果的指导下,进行新型捻线机的设计。包括,进行新型捻线机的总体方案设计,建立传动系统数学模型并进行传动系统方案设计和结构设计,分析加捻装置—锭子的加捻原理和结构原理方案,最后在上述工作的基础上获得新型捻线机的满意设计。
魏平俊,蔡丽丽,李铬[9]（2007）在《基于PCI总线的新型捻线机传动与控制系统》文中进行了进一步梳理新型捻线机的控制系统多采用多电机传动系统,目前国内主要采用单片机控制,针对其控制系统的缺点,设计了基于PCI总线的新型捻线机传动与控制系统。传动系统采用4个电动机的多电机传动,运用解析法对新型捻线机的多电机传动系统进行运动分析,建立适合多电机传动系统的数学模型,综合运用交流伺服技术、变频调速技术和PCI局部总线控制技术,结合捻线工艺理论设计出合理的控制系统。通过程序实现锭子转动、筒子卷绕和导纱杆往复运动控制。结果表明,设计的传动与控制系统能实现新型捻线机的加捻卷绕的工艺目标。
张智明,梅顺齐[10]（2006）在《新型捻线机多电机系统的研究》文中认为为解决传统机械式捻线机结构复杂、更换品种时操作费时费力的问题,研究开发了捻线机多电机传动系统。通过建立纱线成形卷绕的基本数学模型,采用多个电机传动和变频通讯技术,应用两个异步电机和两个伺服电机实现了整机运动。结果表明,采用多电机控制后,简化了机器结构,提高了纱线质量和生产效率及捻线机机电一体化水平。
二、新型捻线机多电机控制系统的开发（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、新型捻线机多电机控制系统的开发（论文提纲范文）
（1）直线磁力往复导纱系统的研究与应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题来源 |
| 1.2 直线磁力往复导纱系统研究背景 |
| 1.3 直线磁力往复导纱系统研究目的与意义 |
| 1.4 往复导纱系统国内外研究现状 |
| 1.5 直线磁力驱动国内外发展现状 |
| 1.5.1 直线磁力驱动在往复进给系统上的应用 |
| 1.5.2 直线磁力驱动在磁悬浮轨道交通上的应用 |
| 1.5.3 直线磁力驱动在纺织行业上的应用 |
| 1.6 本论文的主要研究内容 |
| 1.7 本论文的结构安排 |
| 2 直线磁力往复导纱系统理论基础 |
| 2.1 直线磁力往复导纱系统组成部分及其工作原理 |
| 2.2 卷装成形机构 |
| 2.2.1 卷装成形方式 |
| 2.2.2 卷装瑕疵 |
| 2.2.3 卷装成型运动数学模型 |
| 2.2.4 卷装成型机构运动规律 |
| 2.3 往复导纱机构 |
| 2.3.1 圆柱形卷装往复导纱机构运动规律 |
| 2.3.2 圆锥形卷装往复导纱机构运动规律 |
| 2.3.3 往复导纱机构导纱规律改进 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 往复导纱机构力学分析与计算 |
| 3.1 往复导纱机构的运动学模型 |
| 3.2 往复导纱机构驱动部件运行原理 |
| 3.3 往复导纱机构磁场分析 |
| 3.3.1 基于分子电流理论的磁场分析 |
| 3.3.2 基于等效磁荷理论的磁场分析 |
| 3.4 往复导纱机构法向吸力与电磁推力数学模型建立 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 往复导纱机构运动规律仿真 |
| 4.1 往复导纱机构加速度最大值的确定 |
| 4.1.1 往复导纱机构磁场模型仿真 |
| 4.1.2 往复导纱机构加速度最大值计算 |
| 4.2 往复导纱机构运动规律动力学仿真 |
| 4.2.1 仿真前处理 |
| 4.2.2 添加载荷 |
| 4.2.3 摩擦系数设定 |
| 4.2.4 驱动函数的设定 |
| 4.3 往复导纱运动结果分析 |
| 4.4 往复导纱机构运动控制函数改进 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 往复导纱运动实验与结果分析 |
| 5.1往复导纱机构样机实验 |
| 5.1.1 往复导纱机构样机平台 |
| 5.1.2 往复导纱机构运动参数设定 |
| 5.2 实验与结论 |
| 5.3 卷装质量影响因数 |
| 5.3.1 直线磁力往复导纱系统机械性能 |
| 5.3.2 卷装工艺参数 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 附录 学习期间发表的论文和专利 |
| 致谢 |
（2）帘子线直捻机电控系统的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.2 国内外研究概况 |
| 1.3 本文主要内容 |
| 2 捻线工艺与直捻机系统 |
| 2.1 捻线工艺 |
| 2.2 直捻机及控制方法 |
| 3 直捻机电控系统研制 |
| 3.1 电控系统硬件设计 |
| 3.2 电源回路与控制回路 |
| 3.3 通信系统设计与实现 |
| 3.4 锭位站软硬件设计 |
| 4 人机接口设计 |
| 4.1 触摸屏选型 |
| 4.2 触摸屏与PLC通信 |
| 4.3 人机界面设计 |
| 5 实验验证 |
| 5.1 电锭站实验 |
| 5.2 主控制站实验 |
| 5.3 实验总结 |
| 6 总结与展望 |
| 6.1 全文总结 |
| 6.2 课题展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（3）触摸屏、变频器与PLC在捻线机控制中的应用（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 系统组成 |
| 2 Wein View触摸屏和PLC通讯及组态设计 |
| 2.1 Wein View触摸屏和PLC通讯 |
| 2.2 组态设计 |
| 3 变频器和PLC通讯 |
| 3.1 计算机和变频器之间连线 |
| 3.2 变频器通讯参数的设置 |
| 4 PLC程序设计 |
| 5 结语 |
（4）直捻机电气控制系统的研制（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题背景与意义 |
| 1.2 课题来源 |
| 1.3 本文的主要工作内容 |
| 2 直捻工艺与直捻机系统分析 |
| 2.1 帘子线直捻工艺分析 |
| 2.2 直捻机结构与控制方法分析 |
| 2.3 国产直捻机电控系统分析 |
| 2.4 直捻机节能控制方法 |
| 3 直捻机主控制站的研制 |
| 3.1 直捻机电控制系统结构 |
| 3.2 可编程控制器件的选型 |
| 3.3 变频器的控制方法和选型 |
| 3.4 交流伺服电机和伺服驱动器 |
| 3.5 触摸屏和扩展模块EM277 |
| 3.6 失电应急处理 |
| 4 直捻机锭位站控制系统的研制 |
| 4.1 锭位控制板硬件设计 |
| 4.2 锭位控制板软件设计 |
| 4.3 通讯转换板的设计 |
| 4.4 通讯转换板与PLC之间的通信 |
| 5 系统实验验证 |
| 5.1 概述 |
| 5.2 主控制部分实验 |
| 5.3 锭位站控制实验 |
| 5.4 通信互联实验 |
| 5.5 实验总结 |
| 6 总结与展望 |
| 6.1 工作总结 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（5）捻线机控制系统的研究与实现（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 目录 |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 玻璃纤维捻线机控制技术的发展 |
| 1.1.1 国外玻璃纤维捻线线机控制技术的发展 |
| 1.1.2 国内玻璃纤维捻线机控制工艺的进展 |
| 1.2 课题研究的目的和意义 |
| 1.3 本课题的来源和主要研究内容 |
| 1.3.1 课题来源 |
| 1.3.2 本文的主要工作 |
| 第2章 捻线机工作原理 |
| 2.1 玻璃纤维 |
| 2.1.1 玻璃纤维简介 |
| 2.1.2 玻璃纤维生产工艺介绍 |
| 2.1.3 玻璃纤维在我国的发展 |
| 2.2 检线机的工作原理 |
| 2.2.1 纱锭成型工艺 |
| 2.2.2 纱线的加捻 |
| 2.3 成型工艺的计算公式 |
| 2.4 钢领板的运动规律 |
| 2.4.1 钢领板的上升下降运动 |
| 2.4.2 钢领板的级升运动 |
| 2.5 卷绕基本规律与类型 |
| 第3章 控制系统设计 |
| 3.1 控制方案 |
| 3.1.1 控制目的 |
| 3.1.2 控制方案的进步 |
| 3.2 可编程控制器的选择及配置 |
| 3.2.1 概述 |
| 3.2.2 PLC的分类 |
| 3.2.3 可编程控制器及其模块的选用原则 |
| 3.2.4 台达PLC |
| 3.2.5 PLC的I/O存储地址分配 |
| 3.2.6 D/A转换概念 |
| 3.3 变频器选择及丝筒的控制 |
| 3.3.1 变频器的组成 |
| 3.3.2 变频器工作原理 |
| 3.3.3 变频调速的基本控制方式 |
| 3.3.4 变频器的选用原则 |
| 3.3.5 PLC与变频器通信 |
| 3.4 伺服系统选择及钢领板控制 |
| 3.4.1 交流伺服电动机简介 |
| 3.4.2 交流伺服电动机工作原理 |
| 3.4.3 交流伺服电动机容量选择的基本原则 |
| 3.4.4 编码器 |
| 3.4.5 伺服驱动器 |
| 3.4.6 伺服电动机 |
| 3.4.7 PLC与ASD-A伺服驱动器通信 |
| 第4章 软件设计及人机界面 |
| 4.1 软件流程 |
| 4.2 人机界面 |
| 4.2.1 触摸屏原理 |
| 4.2.2 触摸屏的分类 |
| 4.2.3 DOP功能介绍 |
| 4.2.4 人机画面 |
| 第5章 总结与展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（6）倍捻机机电协调传动控制系统（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 传动系统的设计 |
| 2 控制系统工作原理 |
| 3 结束语 |
（7）基于PCI总线伺服导纱系统的研制（论文提纲范文）
| 1 机械结构简介 |
| 2 控制系统设计 |
| 2.1 PCI-1240运动控制卡简介 |
| 2.2 系统硬件组成 |
| 2.3 系统软件开发 |
| 3 实验验证 |
| 4 结束语 |
（8）公理设计中独立公理的扩展及其应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题背景及研究意义 |
| 1.2 设计理论与方法概述 |
| 1.3 公理设计理论概述 |
| 1.3.1 设计理论体系公理化的必然趋势 |
| 1.3.2 公理设计理论 |
| 1.3.3 公理设计的独立公理 |
| 1.4 本文的研究内容与体系结构 |
| 2 公理设计的研究进展 |
| 2.1 公理设计概要 |
| 2.1.1 域及映射 |
| 2.1.2 设计公理 |
| 2.1.3 “Z 字形”分解和层级 |
| 2.1.4 公理设计指导产品设计的流程 |
| 2.2 公理设计的研究进展 |
| 2.3 公理设计研究的问题分析与展望 |
| 2.4 本论文的研究思路 |
| 2.4.1 基于独立公理研究处理功能耦合问题的系统化方法 |
| 2.4.2 将系统性创造思维方法引入公理设计框架解决功能耦合问题 |
| 2.4.3 基于集合论、人工免疫系统和公理设计研究机械传动系统概念设计方法 |
| 2.4.4 基于公理设计的新型捻线机设计 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 基于独立公理的耦合设计处理方法 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 耦合问题的分类 |
| 3.3 功能分解及设计矩阵调整 |
| 3.3.1 功能分解并产生设计矩阵 |
| 3.3.2 设计矩阵的调整 |
| 3.4 基本符号和定义 |
| 3.4.1 耦合设计任务的关系图 |
| 3.4.2 选择FRi 的关键设计参数DP |
| 3.4.3 符号 |
| 3.4.4 耦合关系分析及度量 |
| 3.5 解耦条件和方法 |
| 3.5.1 实质解耦方法 |
| 3.5.2 基于满意度的解耦方法 |
| 3.6 初始迭代顺序的确定 |
| 3.7 基于独立公理的耦合设计处理方法 |
| 3.8 实例研究 |
| 3.8.1 金属基/陶瓷复合涂层柱塞杆设计 |
| 3.8.2 卧式壳管式冷凝器设计 |
| 3.9 本章小结 |
| 4 公理设计下基于系统性创造思维的解耦方法 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 系统性创造思维 |
| 4.2.1 TRIZ |
| 4.2.2 SIT |
| 4.3 耦合问题的处理情况分析 |
| 4.4 公理设计与系统性创造思维的关系 |
| 4.4.1 独立公理与性质变化原理的关系 |
| 4.4.2 公理设计与封闭世界原理的关系 |
| 4.4.3 层次结构与SIT 的关系 |
| 4.4.4 信息公理与SIT 的关系 |
| 4.5 公理设计下基于系统性创造思维的解耦方法 |
| 4.5.1 公理设计下基于SIT 的解耦方法 |
| 4.5.2 解耦方法的具体步骤 |
| 4.5.3 升级现有系统或在现有系统基础上开发一个新系统 |
| 4.6 工程实例 |
| 4.6.1 冲水振动和噪声问题 |
| 4.6.2 常规解决方法 |
| 4.6.3 基于SIT 的解耦方法 |
| 4.7 分析和讨论 |
| 4.7.1 分析 |
| 4.7.2 解耦方法的可能扩展 |
| 4.8 本章小结 |
| 5 基于公理设计的机械传动系统概念设计 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 人工免疫系统 |
| 5.2.1 人工免疫系统的研究 |
| 5.2.2 人工免疫系统的仿生机理 |
| 5.2.3 免疫算法 |
| 5.3 基于公理设计的机械传动系统概念设计方法 |
| 5.3.1 功能需求和设计参数的描述 |
| 5.3.2 基于公理设计的机械传动系统概念设计方法 |
| 5.4 基于免疫算法的子功能解组合优化方法 |
| 5.4.1 子功能解的组合优化问题描述及其数学模型 |
| 5.4.2 基于免疫算法的可行组合解搜索 |
| 5.5 捻线机往复导纱系统的设计 |
| 5.5.1 捻线机的传动系统 |
| 5.5.2 纱线卷绕运动的数学模型 |
| 5.5.3 往复导纱系统设计 |
| 5.6 本章小结 |
| 6 基于公理设计的新型捻线机设计 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 捻线机总体方案设计 |
| 6.2.1 顾客需求分析和定义产品总功能需求 |
| 6.2.2 基于公理设计的捻线机总体方案设计 |
| 6.3 捻线机传动系统设计 |
| 6.3.1 捻线机传动系统的方案设计 |
| 6.3.2 捻线机传动系统的数学模型 |
| 6.3.3 捻线机传动系统的控制原理图 |
| 6.3.4 新型捻线机传动系统结构示意图 |
| 6.4 锭子加捻原理分析 |
| 6.4.1 捻线锭子加捻效率问题 |
| 6.4.2 AD 框架下基于SIT 方法解决加捻锭子设计问题 |
| 6.5 捻线机总体设计结果 |
| 6.6 本章小结 |
| 7 全文总结与展望 |
| 7.1 全文总结 |
| 7.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录1 攻读博士学位期间发表论文目录 |
| 附录2 攻读博士学位期间申请专利目录 |
（9）基于PCI总线的新型捻线机传动与控制系统（论文提纲范文）
| 1 新型捻线机传动系统的设计 |
| 2 传动系统数学模型的建立 |
| 2.1 主电动机转速N1的计算 |
| 2.2 卷绕电机转速N2的计算 |
| 2.3 伺服电机转速N3的计算 |
| 3 控制系统的设计 |
| 3.1 系统的主要功能 |
| 3.2 控制方案设计 |
| 4 系统验证 |
| 4.1 参数设置 |
| 4.2 程序调试 |
| 1) 通信模块程序调试。 |
| 2) 数据采集模块程序调试。 |
| 3) 运动控制模块程序调试。 |
| 4) 系统调试。 |
| 4.3 实验结果 |
| 5 结 语 |
（10）新型捻线机多电机系统的研究（论文提纲范文）
| 1 新型捻线机多电机系统的工作原理 |
| 1.1 新型捻线机多电机传动系统工作原理 |
| 1.2 新型捻线机多电机控制系统的原理 |
| 2 新型捻线机多电机系统协调运动 |
| 2.1 基于RS-485变频通讯技术的锭子回转和卷绕运动 |
| 2.2 往复导纱成形系统 |
| 2.3 运行效果 |
| 3 结束语 |
四、新型捻线机多电机控制系统的开发（论文参考文献）
- [1]直线磁力往复导纱系统的研究与应用[D]. 卢宾宾. 武汉纺织大学, 2019
- [2]帘子线直捻机电控系统的研究[D]. 赵越. 华中科技大学, 2016(01)
- [3]触摸屏、变频器与PLC在捻线机控制中的应用[J]. 黄振健. 机电信息, 2016(09)
- [4]直捻机电气控制系统的研制[D]. 杨宏建. 华中科技大学, 2015(06)
- [5]捻线机控制系统的研究与实现[D]. 万焘. 武汉理工大学, 2013(S2)
- [6]倍捻机机电协调传动控制系统[J]. 于建斌,梅顺齐,张智明,周宇,谢丹. 轻工机械, 2009(05)
- [7]基于PCI总线伺服导纱系统的研制[J]. 徐巧,梅顺齐,张智明. 纺织学报, 2009(02)
- [8]公理设计中独立公理的扩展及其应用研究[D]. 蔡池兰. 华中科技大学, 2008(12)
- [9]基于PCI总线的新型捻线机传动与控制系统[J]. 魏平俊,蔡丽丽,李铬. 纺织学报, 2007(12)
- [10]新型捻线机多电机系统的研究[J]. 张智明,梅顺齐. 棉纺织技术, 2006(08)