正温度系数PTC热敏电阻介绍

正温度系数PTC热敏电阻介绍

一、正温度系数PTC热敏电阻介绍(论文文献综述)

康铭文[1](2020)在《基于纳米复合材料的柔性温度传感器研究》文中提出随着大数据和可穿戴智能终端近些年快速地发展,传感器作为其核心器件之一,正被广泛应用于电子皮肤、智能机器人和功能化器件上,逐渐对传统的医疗保健业、餐饮业和农业等产生冲击。基于柔性电子传感器感知功能优异(力学、温度、心率、血压等)、生物相容性好、轻薄低功耗等优点,使其成为近年来电子行业和相关科研领域的重点研究方向。柔性温度传感器在柔性电子领域的相关研究较少,如何在具有高拉伸性和应变适应性的有机聚合物材料中导入温度敏感材料,使其可以具备传统温度传感器的温敏性能,是目前柔性温度传感器研究亟需解决的关键问题。本文提出了两种新型的柔性温度传感器,并分别对这两种传感器系统地进行了理论模型的解释、制备工艺的介绍和传感器温敏性能、相关应用等方面的研究。本论文的具体研究内容如下:(1)基于PVA柔性温度传感器的实验研究。选择MWCNT作为主要的填充材料,通过掺入不同的NTC热敏电阻材料(CaCu3Ti4O12(CCTO))、SnO2、CoO、MnO),改变MWCNT/NTC材料的质量比例,并将PVA作为基底材料,通过溶剂分散法制备出混合胶体。将混合胶体通过自动旋涂工艺制备出PVA柔性温敏器件进行测试,结果表明:MWCNT/MnO质量比例为1∶1的PVA传感器在40120℃温度范围内电阻变化最大,电阻温度系数(TCR)高达-0.0094℃-1。MWCNT/CCTO质量比例为10∶1的PVA传感器在40120℃范围内电阻-温度响应线性度最优,线性度高达99.97%。因此,基于PVA温度传感器具有一定的柔韧性,在呼吸测试、光照响应等应用场景均表现出良好的温敏性能。(2)具有高灵敏度的PDMS柔性温度传感器。选择PDMS作为基底材料,通过二氯甲烷溶剂(CH2Cl2),将MWCNT/NTC材料作为温度敏感单元,配制出PDMS/MWCNT/NTC复合温敏胶体,最后选择相应的固化剂,通过在基板上旋涂制备出PDMS柔性温敏器件。结果表明:复合材料为MWCNT/CCTO的PDMS织物在-40120℃具有良好的温敏性能和线性度,电阻变化了-63.59%,TCR为-0.0039℃-1,线性度高达99.83%。此外,经过500次的重复性测试,连续5000次的拉伸力测试和3000次压力测试之后,传感器在电阻-温度响应上均保持着良好的稳定性。基于PDMS柔性温敏器件良好的温敏性和稳定性,在应用于人体呼吸监测、光照响应和水温响应的实际环境测试中,该器件也表现出优异的感知性能。

张宏亮[2](2019)在《正温度系数热敏材料的制备与研究》文中研究说明随着控温技术的发展,电子设备对温度的要求越来越高。当电子仪器处于极端低温的环境条件时,需要对其采取及时的加热处理,使其稳定在正常的工作温度范围内。采用具有正温度系数效应(PTC)的热敏材料作为加热器,可以实现电子仪器的自适应控温。当电子仪器的温度低于运行温度时,PTC加热器工作,使电子仪器恢复至工作温度;当电子仪器的温度超过工作温度时,PTC加热器电阻会随着电子仪器的温度升高而增大,导致加热功率减小,电子仪器逐渐稳定至工作温度,实现温度的自动调节。电子设备最适宜的工作温度一般在060℃,而目前大多数PTC热敏材料的居里温度点远高于100℃,不能满足电子仪设备的控温要求。本文以降低居里温度点、降低电阻率、提高升阻比的角度出发,分别对钛酸钡基PTC陶瓷材料和高分子基PTC热敏材料进行了制备和表征,制备得出居里温度点在060℃的PTC热敏材料,并利用制备的样品进行初步的温控测试。(1)采用固相法制备钛酸钡基PTC陶瓷材料,依据掺杂改性机理,制备得出居里温度在060℃的PTC热敏材料,并对陶瓷材料的烧结工艺进行了探讨,得到钛酸钡基PTC陶瓷材料的电阻率—温度性能最佳时的制备工艺。结果表明:烧结温度1300℃、保温时间4h,杂质掺杂比为:Nb2O5 0.2mol%、Ce2O3 0.3mol%、Mn(NO3)2 0.08mol%时,钛酸钡基PTC陶瓷材料的居里温度为60℃,PTC效应最好。(2)采用熔融混合法制备了石墨粉/炭黑作为导电粒子、石蜡/聚乙烯基复合高分子PTC热敏材料,对加入不同含量的石墨粉和炭黑进行研究,得到最佳掺杂浓度。结果表明:当石墨粉含量为16.67wt%、炭黑10wt%时,样品的居里温度点为26℃,PTC性能最好。(3)分别采用钛酸钡基PTC陶瓷材料和石蜡/聚乙烯基复合高分子基PTC热敏材料作为加热源,对模拟电子设备的金属块进行温控测试。初步研究表明:PTC热敏材料能够根据自身正温度系数特性调节加热功率,从而达到自适应控温的目的。

王双,王世昌[3](2017)在《浮空平台抗超低温技术研究》文中进行了进一步梳理近年来,超低温监视设备在浮空平台如机载、艇载等产品平台上得到了愈来愈广泛的应用。随着设备工作环境高度的增加,随之出现温度降低气压减小等现象,寻找可靠有效、性价比较高的抗低温低气压的措施的问题随之而来。文章先介绍了传统的电加热膜抗超低温技术,随后介绍了一种利用PTC热敏电阻的温度敏感特性抗超低温的新方法。试验结果显示,PTC热敏电阻加热方法可有效抗超低温,且自适应能力强、性价比较高。本方法对于利用PTC热敏电阻实现浮空平台抗超低温具有实际应用意义。

杨梦梦[4](2017)在《高性能无铅BaTiO3基正温度系数热敏电阻陶瓷材料的研究》文中进行了进一步梳理由于具有可控的室温电阻率、居里温度以及升阻比,BaTiO3基正温度系数热敏电阻(PTCR)陶瓷材料在过电流保护、电加热器以及温度检测等众多领域得到广泛应用。但常用的高居里温度BaTiO3基PTCR陶瓷材料中含有对环境和人体有害的铅元素,因此发展具有高居里温度、低室温电阻率和高升阻比的无铅PTCR陶瓷材料具有重要意义。所以,本论文主要集中于制备高性能无铅BaTiO3基PTCR陶瓷材料。本论文以半导化的BaTiO3为主要研究对象,采用传统固相法制备技术,通过将半导化的BaTiO3与新型移峰剂(Bi0.5M0.5)TiO3(BMT,M=Li,Na,K,Rb)、施主离子、受主离子进行复合来提高BaTiO3基PTCR陶瓷材料的居里温度和升阻比,并有效降低其室温电阻率。通过对样品物相分析、微观结构以及电学性能进行分析,结果表明:(1)在Ba0.97TiO3(BT)中添加BMT,均能够获得居里温度得到提高的无铅BaTiO3基PTCR陶瓷材料。其中,0.912BT-0.088BMT陶瓷的居里点在掺杂后都得到提高,实现了材料的无铅化。且当M从Li变为Rb时,居里温度先增大然后减小。样品的室温电阻率和升阻比均是先增大后减小,掺杂(Bi0.5Na0.5)TiO3(BNT)的样品室温电阻率最低,掺杂(Bi0.5Li0.5)TiO3(BLT)的样品具有最好的PTCR性能。(2)以0.912BT-0.088BNT为基,制备了掺杂施主离子Ta5+离子和Sm3+离子的样品。研究发现,添加适量的Ta5+离子和Sm3+离子均可有效降低材料的室温电阻率,实现材料的低阻化。当分别添加摩尔比为0.003 Ta5+离子和0.004 Sm3+离子时,材料的室温电阻率达到最小值,分别为200和100?·cm。样品的居里温度随着施主离子Ta5+离子掺杂量的增加,呈现先升高后降低的趋势,当掺杂量的摩尔比为0.001时,样品具有最高的居里温度值,高达175oC;样品的居里温度随着施主离子Sm3+离子掺杂量的增加呈现逐渐降低的趋势。样品的升阻比随着掺杂量的增加呈现先减小后增大的趋势,当施主离子掺杂量的摩尔比为0.005时,样品具有最好的PTCR特性。(3)以0.912BT-0.088BNT为基,在优化的施主Ta5+离子、Sm3+离子掺杂剂量下,制备了掺杂受主MnO2的样品。研究发现,添加适量的受主MnO2均可提高材料升阻比,实现材料高性能化。0.912BT-0.088BNT-0.003Ta2O5-0.0004MnO2的升阻比和居里温度均达到最大值,升阻比达6.14个数量级,居里温度为158oC;0.912BT-0.088BNT-0.004Sm2O3-0.0002MnO2的升阻比和居里温度都达到最大值,升阻可达5.64个升阻比,居里温度为155oC。所有样品的室温电阻率均随着受主掺杂量的增加呈现逐渐增大的趋势。

赵方舟[5](2016)在《钛酸钡系正温度系数热敏电阻无铅化研究及性能优化》文中研究指明本文主要进行了钛酸钡系正温度系数热敏电阻元件无铅化的研究,并总结了实验过程中对元件除居里温度之外其它性能的优化。我们的研究目的在于响应环境保护的呼声,寻找合适的铅替代物以减小它对环境和人类带来的危害,并提高元件的性能指标。研究过程中,我们力求加深对钛酸钡系元件微观机理的认识并提出自己较为新颖的看法。目前主要取得了如下成果:(1)结合钛酸钡系正温度系数热敏电阻理论模型的指导,开发出能够显着降低元件晶界氧含量从而降低元件室温电阻率的热处理方法。该方法利用一定的降阻试剂,实现了对多阻值元件电阻的调节。该方法一方面有利于回收企业生产中出现的电阻过大的元件,能够创造可观的经济价值;另一方面促进了我们对钛酸钡系元件晶界模型认识的加深。基于实验结果,我们提出了半定量的晶界模型。该模型解释了氧含量变化对元件电阻温度特性的影响,也明确了自发极化补偿晶界受主态的程度。此外,结合对其它类型受主作用的分析,该模型有助于判断制备无铅元件时,添加剂向元件内引入受主的程度。上述实验方法己在企业中获得良好的应用,根据此实验内容申请的发明专利已经取得授权。(2)采用固相方法,制备了含有K0.5Bi0.5TiO3(简写为KBT)的无铅化钛酸钡系元件。通过添加纯相KBT和分开添加K2CO3、Bi2O3和Ti02两种添加方式,结合不同的技术手段,制备出了实用性强的无铅化元件。元件具有高于钛酸钡的居里温度(135℃左右)和极低的室温电阻率(13.84Ω.cm)。这一结果说明添加KBT会大幅增加元件室温电阻的问题可以克服,为进一步增加KBT含量奠定了良好的基础。在进行本实验的过程中,我们提出了在K20和Bi203熔点附近增加保温阶段的烧结制度。该方法有效促进了元件居里温度的提高和室温电阻的降低,也丰富了我们对烧结过程热动力学的认识。(3)采用固相方法,将KBT与铅按照一定比例共同添加,获得了居里点在200℃的元件。与具有同样居里点的含铅元件相比,元件中铅含量下降了50%。此成果有效减少了元件中的铅含量,实现了高温发热体中铅的部分替代。(4)进行了添加Ca、Y、Na0.5Bi0.5TiO3(简写为NBT)和KBT的研究,制备出居里点各异的元件。综合对比各组实验过程,我们发现晶界应力是能够抑制元件居里点提高的不利因素。这说明无铅化研究中,晶界结构和应力分布是影响材料性能的两个重要因素,同时强调了优化元件制备技术的必要性。(5)采用分开添加K2CO3、Bi2O3和Ti02的方式,将元件的电阻温度系数从16%/℃提高到了53%/℃,大幅度提高了元件的灵敏度。该结果说明晶界上残余的K起到了表面受主态的作用,对电阻温度系数的提高做出了较大贡献。另外,元件居里温度在此实验过程中没有发生变化的事实,说明烧结过程中,K和Bi挥发较多而未能有效提高居里点,也表明在微观局域范围,K和Bi是否具有1:1的摩尔比例对元件居里点的提高非常重要。(6)基于熔融态晶体冷却析出的相关理论,我们提出了在K2O和Bi2O3的熔点附近增加降温冷却阶段的烧结技术。该技术有效提高了元件的半导化效率,使元件的室温电阻率从514.55Ω·cm下降到112.95Ω·cm(降幅80%)。利用冷却析出的晶体会优先在晶界缺陷较多位置结晶的理论,上述增加降温冷却阶段的技术是陶瓷烧结上较为新颖的制备手段。结合液相烧结的相关理论,该技术完全可以移植到其它富含液相的陶瓷元件制备过程中。基于上述成果,我们对钛酸钡系元件的认识得到了加深,并由此总结出制备无铅元件必须解决的重要问题:(1)元件中K和Bi不仅仅需要达到配方层面1:1的摩尔比例,在微观结构上,这一比例的实现对提高居里点十分重要;(2)作为铅替代物的各类添加剂通常与钛酸钡具有不同的晶格常数,由此产生的晶界应力是不利于居里点提高的因素。有效消除这一影响并保持元件较低的电阻率,才能最终制备出实用性较好的元件;(3)由于PTC效应起源于连贯性较差的晶界,使得元件性能容易受到少数晶界的调控,也就是说电学性能对于微观结构和成分十分敏感。综合各种添加剂的特性来设计和开发新的制备技术,也是实现元件无铅化的重要手段。综上所述,本文取得的成果和经验对于其他研究者具有较好的参考价值,也克服了无铅化研究中常见的一些困难。我们认为随着材料科学的发展,元件无铅化的研究具有良好的前景。

盛健,张华,倪彬,陈康乐,何韩军[6](2016)在《三种空调辅助电加热技术比较》文中提出概述并对比了三种空调辅助电加热技术的结构、电加热特性、安全性和环境影响特性等。结果表明:普通不锈钢电热管成本低、制作简便,但加热功率调节不便,安全性较差;陶瓷PTC电加热器的正温度系数特性最好,制热启动快、初始加热功率较大,但加工工艺复杂,尤其涉及铅、PI薄膜等多种有害物质或难降解物质,对环境破坏严重;金属PTC电加热器加工工艺自动化程度高、无污染、调节方便和安全性好,但电阻-温度特性需要改善,以便获得更低的表面温度。

袁捷[7](2014)在《PTC热敏电阻在节能灯上的应用(下)》文中研究指明该文先介绍节能灯的结构和原理,再从PTC热敏电阻的基本特性和应用开始,从电路结构和电压波形的对比上,介绍热启动和冷启动的区别,以及PTC的预热和延时启动作用。该文还运用详细的解释和分析,给出了一些有效的PTC热敏电阻生产商和用户所采用的质量保证手段等内容,同时作者介绍了PTC热敏电阻的元器件试验和整灯应用试验。为了适应新形势下节能灯的发展需要,在保证高质量的前提下,作者建议选用性价比最高的元器件和线路设计,来满足各层次客户的需求,从而占据更多的市场份额。

袁捷[8](2014)在《PTC热敏电阻在节能灯上的应用(上)》文中认为该文先介绍节能灯的结构和原理,再从PTC热敏电阻的基本特性和应用开始,从电路结构和电压波形的对比上,介绍热启动和冷启动的区别,以及PTC的预热和延时启动作用。该文还运用详细的解释和分析,给出了一些有效的PTC热敏电阻生产商和用户所采用的质量保证手段等内容,同时作者介绍了PTC热敏电阻的元器件试验和整灯应用试验。为了适应新形势下节能灯的发展需要,在保证高质量的前提下,作者建议选用性价比最高的元器件和线路设计,来满足各层次客户的需求,从而占据更多的市场份额。

杨振[9](2012)在《热敏电阻在电动机保护中的应用》文中进行了进一步梳理PTC热敏电阻是一种对其居里温度反应非常敏感的热电阻,国外利用这一特性将其应用于电动机的温度过热保护中。介绍了PTC热敏电阻的物理特性;分析了液氧泵高压电动机联锁保护的实现方法。

邱赟[10](2010)在《船舶电力系统应用电阻特性实现中性点接地的研究》文中研究表明简要分析了当前船舶电力系统接地的特点和存在的不足,提出结合正温度系数热敏电阻PTC和ZnO非线性电阻的特性,实现船舶电力系统中定点接地的方案.该方案不仅可以很好地限制船舶电力系统中的接地过电压水平,而且可以避免快速熔断器的使用,同时提高了接地可靠性.

二、正温度系数PTC热敏电阻介绍(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、正温度系数PTC热敏电阻介绍(论文提纲范文)

(1)基于纳米复合材料的柔性温度传感器研究(论文提纲范文)

摘要
abstract
第一章 绪论
    1.1 课题背景及研究意义
    1.2 柔性温度传感器的研究状况
        1.2.1 碳基柔性温度传感器研究现状
        1.2.2 其他柔性温度传感器研究现状
    1.3 NTC热敏电阻的研究现状及主要问题
        1.3.1 NTC热敏电阻的主要参数
        1.3.2 NTC热敏电阻的分类
        1.3.3 NTC热敏电阻的应用
        1.3.4 NTC热敏电阻未来的发展趋势
    1.4 基底材料的分类与发展现状
        1.4.1 PVA的结构与特性
        1.4.2 PDMS的结构与特性
    1.5 课题的提出及意义
    1.6 课题的结构安排
第二章 实验材料的理论模型和制备
    2.1 碳纳米管的理论模型及解释
    2.2 CCTO的制备原理与工艺
        2.2.1 静电纺丝的工作原理
        2.2.2 CCTO的制备
        2.2.3 实验结果
    2.3 NTC热敏电阻材料的制备
        2.3.1 SnO_2的制备
        2.3.2 CoO的制备
        2.3.3 MnO的制备
    2.4 本章小结
第三章 基于PVA柔性温度传感器的实验研究
    3.1 引言
    3.2 柔性温度传感器的设计原理
    3.3 实验部分
        3.3.1 主要原料、试剂和实验设备
        3.3.2 柔性温度传感器的制备
    3.4 柔性温敏器件的表征
    3.5 柔性温度传感器的温敏性能
        3.5.1 MWCNT/CCTO温度传感器的温敏性能
        3.5.2 MWCNT/SnO_2 温度传感器的温敏性能
        3.5.3 MWCNT/CoO温度传感器的温敏性能
        3.5.4 MWCNT/MnO温度传感器的温敏性能
    3.6 柔性织物的温敏性能
    3.7 柔性温敏器件的应用研究
        3.7.1 温敏器件应用于人体呼吸监测
        3.7.2 温敏器件应用于光照变化
    3.8 本章小结
第四章 具有高灵敏度的PDMS柔性温度传感器
    4.1 引言
    4.2 柔性温度传感器的设计原理
        4.2.1 导电材料的渗滤阈值现象
        4.2.2 导电材料与温度的关系
    4.3 实验部分
        4.3.1 主要原料、试剂和实验设备
        4.3.2 柔性温度传感器的制备
    4.4 柔性温敏器件的表征
    4.5 柔性器件的温敏性能
        4.5.1 柔性传感器的温敏性能
        4.5.2 柔性织物的温敏性能
        4.5.3 柔性碳纳米纤维的温敏性能
    4.6 柔性器件抗外界环境能力测试
        4.6.1 重复性
        4.6.2 拉伸力
        4.6.3 压力
        4.6.4 湿度
    4.7 柔性温敏器件的应用性展示
        4.7.1 温敏器件应用于人体呼吸监测
        4.7.2 温敏器件应用于光照变化
        4.7.3 温敏器件应用于水温变化
    4.8 本章小结
第五章 全文总结与展望
    5.1 全文总结
    5.2 论文研究的主要创新点
    5.3 后续工作展望
致谢
参考文献
攻读硕士学位期间取得的成果

(2)正温度系数热敏材料的制备与研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
主要符号表
1 绪论
    1.1 正温度系数热敏材料简介
    1.2 正温度系数热敏材料的分类
    1.3 钛酸钡基PTC热敏材料的研究状况
        1.3.1 钛酸钡晶体结构
        1.3.2 钛酸钡基热敏材料的PTC效应理论模型
        1.3.3 掺杂对钛酸钡基PTC热敏材料的影响
        1.3.4 烧结制度对钛酸钡基PTC热敏材料的影响
    1.4 高分子基PTC热敏材料的研究状况
        1.4.1 高分子基PTC热敏材料的导电机理
        1.4.2 高分子基热敏材料的正温度系数效应机理
        1.4.3 影响高分子基热敏材料PTC效应的因素
        1.4.4 常温高分子基PTC热敏材料的制备研究现状
    1.5 温度自适应加热系统
        1.5.1 正温度系数热敏材料的应用领域
        1.5.2自适应控温实验
    1.6 本文的研究背景和内容
2 PTC热敏材料的制备和测试方法
    2.1 钛酸钡基PTC热敏材料的制备及测试方法
        2.1.1 制备钛酸钡基PTC热敏材料的实验原料及仪器设备
        2.1.2 钛酸钡基PTC热敏材料的制备方法和流程
        2.1.3 钛酸钡基PTC热敏材料的烧结制度
    2.2 高分子基PTC热敏材料的制备及测试方法
        2.2.1 制备高分子基PTC热敏材料的实验原料及仪器设备
        2.2.2 高分子基PTC热敏材料的制备方法
        2.2.3 高分子基PTC热敏材料的阻温特性测试步骤
    2.3 PTC热敏材料的温控测试步骤
        2.3.1 温控实验介绍
        2.3.2 温控测试步骤
    2.4 样品的表征仪器
    2.5 本章小结
3 钛酸钡基PTC热敏材料的制备与研究
    3.1 研究方案的设计
    3.2 样品的表征
        3.2.1 样品的XRD分析
        3.2.2 样品的SEM分析
    3.3 掺杂对钛酸钡基PTC热敏材料的影响
        3.3.1 掺杂对钛酸钡基PTC热敏材料的机理分析
        3.3.2 双施主Nb2O_5、Ce_2O_3 掺杂钛酸钡基PTC热敏材料的影响
        3.3.3 施受主Nb_2O_5、Ce_2O_3、Mn(NO_3)_2 共掺杂对钛酸钡基PTC热敏材料的影响
    3.4 烧结制度对钛酸钡基PTC热敏材料的影响
        3.4.1 烧结温度对样品的影响
        3.4.2 保温时间对样品的影响
        3.4.3 后处理对样品的电阻率—温度特性影响
    3.5 钛酸钡基PTC热敏材料的温控测试
    3.6 本章小结
4 高分子基PTC热敏材料的制备与研究
    4.1 研究方案的设计
    4.2 石墨粉浓度对石蜡/聚乙烯基PTC热敏材料的影响
    4.3 炭黑浓度对石蜡/聚乙烯基PTC热敏材料的影响
    4.4 热处理对于高分子基PTC热敏材料的影响
        4.4.1 热处理机理
        4.4.2 结果与分析
    4.5 高分子基PTC热敏材料的温控测试
    4.6 本章小结
5 总结与展望
    5.1 总结
    5.2 展望
致谢
发表相关论文
参考文献

(3)浮空平台抗超低温技术研究(论文提纲范文)

引言
1. 传统的抗超低温方法
2. PTC热敏电阻加热方案
    2.1 热敏电阻简介
    2.2 PTC热敏电阻三大特性
        2.2.1电阻-温度特性
        2.2.2电流-电压特性 (静态特性)
        2.2.3电流-时间特性 (动态特性)
    2.3 PTC热敏电阻恒温加热原理
    2.4 PTC热敏电阻发热材料主要优点
3. PTC热敏电阻加热方案试验验证推广
4. 结论

(4)高性能无铅BaTiO3基正温度系数热敏电阻陶瓷材料的研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 选题背景
    1.2 钛酸钡基正温度系数热敏电阻材料简介
        1.2.1 钛酸钡晶体结构
        1.2.2 钛酸钡基陶瓷半导化方法
        1.2.3 钛酸钡基正温度系数热敏电阻理论模型的发展
    1.3 钛酸钡基正温度系数热敏电阻研究现状
        1.3.1 掺杂对钛酸钡基PTC热敏电阻性能的影响
        1.3.2 化学计量比对钛酸钡基PTC热敏电阻性能的影响
        1.3.3 烧结工艺对钛酸钡基PTC热敏电阻性能的影响
    1.4 钛酸钡基正温度系数热敏电阻主要发展趋势
        1.4.1 无铅化
        1.4.2 低阻化
        1.4.3 高升阻比
    1.5 研究目的与意义
    1.6 本文的研究内容
第2章 研究内容与方法
    2.1 实验方案
    2.2 实验原料及设备
        2.2.1 实验原料
        2.2.2 实验设备
    2.3 实验配比与实验步骤
        2.3.1 实验配比
        2.3.2 实验步骤
    2.4 实验测试方法及表征
        2.4.1 物相分析与结构分析
        2.4.2 微观结构表征
        2.4.3 热敏性能测试
第3章 (Bi_(0.5)M_(0.5))TiO_3(M=Li,Na,K,Rb)掺杂的BaTiO_3基热敏陶瓷材料研究
    3.1 相组成及微观结构
    3.2 电学性能
    3.3 本章小结
第4章 施主离子掺杂对无铅BaTiO_3基PTC热敏陶瓷材料的影响
    4.1 添加Ta~(5+)对无铅BaTiO_3基PTC热敏陶瓷材料的影响
        4.1.1 相组成及微观结构
        4.1.2 电学性能
    4.2 添加Sm~(3+)对无铅BaTiO_3基PTC热敏陶瓷材料的影响
        4.2.1 相组成及微观结
        4.2.2 电学性能
    4.3 本章小结
第5章 受主离子掺杂对无铅BaTiO_3基PTC热敏陶瓷材料的影响
    5.1 添加MnO_2对BT-BNT-Ta_2O_5基热敏陶瓷材料的影响
        5.1.1 相组成及微观结
        5.1.2 电学性能
    5.2 添加MnO_2对BT-BNT-Sm_2O_3基热敏陶瓷材料的影响
        5.2.1 相组成及微观结
        5.2.2 电学性能
    5.3 本章小结
第6章 结论与展望
    6.1 主要结论
    6.2 创新点
    6.3 展望
致谢
参考文献
个人简历
在学期间研究成果

(5)钛酸钡系正温度系数热敏电阻无铅化研究及性能优化(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
符号对照表
缩略语对照表
第一章 绪论
    1.1 钛酸钡系正温度系数热敏电阻的基本参数及应用
        1.1.1 钛酸钡系正温度系数热敏电阻的基本参数
        1.1.2 钛酸钡系正温度系数热敏电阻的应用
    1.2 钛酸钡系正温度系数热敏电阻的研究现状及展望
        1.2.1 钛酸钡系正温度系数热敏电阻研究现状
        1.2.2 钛酸钡系正温度系数热敏电阻研究面临的问题及展望
    1.3 本文的选题意义及内容安排
        1.3.1 选题意义
        1.3.2 内容安排
第二章 钛酸钡系正温度系数热敏电阻基本理论及无铅化机理
    2.1 钛酸钡系正温度系数热敏电阻基本理论
        2.1.1 钛酸钡的材料特性
        2.1.2 钛酸钡系PTCR的理论模型
    2.2 钛酸钡系元件无铅化机理
        2.2.1 铁电相变基本理论
        2.2.2 钛酸钡及钛酸铅相变实验成果及铅替代物特性
        2.2.3 晶界性质在无铅化研究中的重要性
    2.3 小结
第三章 钛酸钡系正温度系数热敏电阻制备测试与无铅化工艺要求
    3.1 钛酸钡系正温度系数热敏电阻制备工艺
    3.2 钛酸钡系正温度系数热敏电阻的测试
    3.3 钛酸钡系正温度系数热敏电阻无铅化工艺要求
    3.4 小结
第四章 钛酸钡系正温度系数热敏电阻的室温电阻调控及晶界模型探讨
    4.1 钛酸钡系正温度系数热敏电阻的室温电阻调控
    4.2 晶界模型探讨
    4.3 小结
第五章 钛酸钡系正温度系数热敏电阻无铅化实验研究
    5.1 Y、Ca含量对元件居里温度的影响
        5.1.1 Y对元件居里温度的影响
        5.1.2 Ca对元件居里温度的影响
    5.2 NBT对元件居里温度的影响
        5.2.1 NBT粉体的合成
        5.2.2 含NBT的钛酸钡系元件制备
    5.3 KBT对元件居里温度的影响
        5.3.1 KBT粉体的合成
        5.3.2 KBT添加方式的研究
        5.3.3 添加纯相KBT制备无铅元件
        5.3.4 分开添加K_2CO_3、Bi_2O_3和TiO_2制备无铅元件
        5.3.5 KBT系列无铅元件制备小结
    5.4 KBT与铅共同添加以减小铅用量的实验
    5.5 各种添加剂对元件微观结构的影响
    5.6 小结
第六章 钛酸钡系正温度系数热敏电阻基本性能优化
    6.1 调整主体配方及烧结工艺对半导化效率的提高
        6.1.1 调整主体配方对半导化效率的提高
        6.1.2 调整烧结工艺对半导化效率的提高
    6.2 高电阻温度系数元件的制备与烧结助剂的作用
        6.2.1 高电阻温度系数元件的制备
        6.2.2 烧结助剂的作用
    6.3 小结
第七章 总结与展望
    7.1 总结
    7.2 展望
参考文献
致谢
作者简介

(7)PTC热敏电阻在节能灯上的应用(下)(论文提纲范文)

4 节能灯的使用条件和六大电性能要求
5 PTC热敏电阻生产商和用户的质量保证手段
    5.1 PTC热敏电阻的制造工艺流程简单介绍
    5.2 PTC生产商的质量保证
    5.3 用可靠性试验项目来验证
        5.3.1 电阻-温度特性
        5.3.2 高温负载测试
        5.3.3 耐湿性测试
        5.3.4 耐电压
        5.3.5 耐高温性测试
        5.3.6 最大电压下的耐久性
    5.4 杜绝降低标准的行为
    5.5 PTC热敏电阻生产商和用户的质量保证九大措施[3]
        5.5.1 产品设计
        5.5.2 原材料进厂检验
        5.5.3 工艺过程及保证
        5.5.4 生产过程及保证
        5.5.5 可靠性
        5.5.6 产品最终出厂检验
        5.5.7 用户对元器件生产商的选择
        5.5.8 元器件入库检验
        5.5.9 产品质量的可追溯性
    5.6 PTC的元器件试验和整灯应用试验
        5.6.1 元器件试验
        5.6.2 整灯应用试验
6 PTC热敏电阻的选取[4]
7 PTC热敏电阻的两项改进措施
    7.1 一个PTC加串一个压敏电阻
    7.2 选用一个匹配得当的PTC
8 灯丝预热电路的讨论[4]
9 总结

(8)PTC热敏电阻在节能灯上的应用(上)(论文提纲范文)

1 节能灯的结构和原理介绍[1]
2 PTC热敏电阻介绍
    2.1 定义、微观结构和功能原理
    2.2 基本特性[2]
        2.2.1 电阻-温度特性
        2.2.2 电流-电压特性 (静态特性)
        2.2.3 电流-时间特性 (动态特性)
3 PTC热敏电阻的应用
    3.1 预热和未预热的电路结构对比[1]
    3.2 预热和未预热的电压波形对比
    3.3 预热 (热启动) 和未预热 (冷启动) 的定义
    3.4 PTC的预热作用原理[1]

(9)热敏电阻在电动机保护中的应用(论文提纲范文)

1 PTC热敏电阻简介
    2.1 电阻-温度特性
    2.2 电压-电流特性
    2.3 电流 - 时间特性
3 PTC热敏电阻在液氧泵电动机保护中的实现
4 结束语

(10)船舶电力系统应用电阻特性实现中性点接地的研究(论文提纲范文)

0前言
1 电阻材料特性介绍
    1.1 非线性氧化锌特性
    1.2 正温度系数电阻PTC的特性
2 工作原理
3 具体实施的方法
4 结论

四、正温度系数PTC热敏电阻介绍(论文参考文献)

  • [1]基于纳米复合材料的柔性温度传感器研究[D]. 康铭文. 电子科技大学, 2020(01)
  • [2]正温度系数热敏材料的制备与研究[D]. 张宏亮. 南京理工大学, 2019(06)
  • [3]浮空平台抗超低温技术研究[J]. 王双,王世昌. 电子制作, 2017(15)
  • [4]高性能无铅BaTiO3基正温度系数热敏电阻陶瓷材料的研究[D]. 杨梦梦. 中国地质大学(北京), 2017(02)
  • [5]钛酸钡系正温度系数热敏电阻无铅化研究及性能优化[D]. 赵方舟. 西安电子科技大学, 2016(02)
  • [6]三种空调辅助电加热技术比较[J]. 盛健,张华,倪彬,陈康乐,何韩军. 建筑热能通风空调, 2016(05)
  • [7]PTC热敏电阻在节能灯上的应用(下)[J]. 袁捷. 电子质量, 2014(02)
  • [8]PTC热敏电阻在节能灯上的应用(上)[J]. 袁捷. 电子质量, 2014(01)
  • [9]热敏电阻在电动机保护中的应用[J]. 杨振. 石油化工自动化, 2012(02)
  • [10]船舶电力系统应用电阻特性实现中性点接地的研究[J]. 邱赟. 机电设备, 2010(06)

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正温度系数PTC热敏电阻介绍
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