一、超临界流体技术制备一种具仿生结构的微孔复合材料（论文文献综述）
彭小进[1]（2021）在《1-丁基-3-甲基咪唑醋酸盐/DMSO溶剂体系下黄檗资源综合利用的研究》文中进行了进一步梳理黄檗（Phellodendron amuense Rupr.）是我国东北地区主要的药源植物,其树皮,树叶和果实中均含有丰富的生物活性组分,具有十分重要的研究价值。目前,对黄檗的研究主要集中在树皮内生物碱以及树叶和果实内精油的分离等方面,且采用的提取方法面临着提取效率低和环境污染等问题亟待解决。本文以黄檗为原料,设计离子液体溶剂体系[C4C1Im][OOCCH3]/DMSO实现温和条件下黄檗植物材料的全组分溶解,并对溶解液中的生物碱类化合物,精油,种子油,纤维素,半纤维素和木质素等进行组分分离,同时研究了其分别在柔性传感器,工业化学品和紫外防护等领域的应用,建立了[C4C1Im][OOCCH3]/DMSO溶剂体系下黄檗资源综合利用研究的技术路线。首先,设计了离子液体溶剂体系[C4C1Im][OOCCH3]/DMSO实现了温和条件下黄檗木质部的全组分溶解,并通过Kamlet-Taft溶剂化参数对可能影响植物材料在离子液体溶剂体系中溶解的阴离子类型,阳离子烷基侧链的长度,稀释溶剂的类型和离子液体摩尔浓度等因素进行比较分析,且在动态流变学等技术手段的辅助下对植物材料在离子液体溶剂体系中可能的溶解机理进行还原。结果表明,最佳的离子液体溶剂体系为2.0 mol/L的[C4C1Im][OOCCH3]/DMSO,木粉最大负载量为4%,溶解反应温度为70℃,溶解反应时间为60 min。离子液体溶剂体系主要通过阴离子与纤维素分子之间形成新的氢键以断裂原植物材料中纤维素分子内和分子间氢键实现纤维素分子链的解离,阳离子与半纤维素分子乙酰基和木质素分子链之间的醚键等反应实现了植物材料在离子液体溶剂体系中的溶解,三种植物细胞壁主要组分的溶解导致了植物细胞壁结构的塌陷,进而为植物细胞内容物的流出创造了条件。其次,借助离子液体溶剂体系[C4C1Im][OOCCH3]/DMSO对黄檗树皮和树叶中的生物碱类化合物进行分离,并分析了离子液体溶剂体系的高效性和安全性。通过单因素优化,Plackett-Burman（PBD）模型和Box-Behnken（BBD）模型对可能影响黄檗树皮和树叶中生物碱分离的因素进行优化和筛选并分别确定其通过离子液体溶剂体系分离生物碱类化合物的最佳条件。树皮中生物碱分离的最佳条件为:离子液体摩尔浓度1.99 mol/L,液固比26 mL/g,超声辐照温度75℃,超声辐照时间40 min,超声辐照功率80 W和粒径250 μm,树叶中生物碱分离的最佳条件为:离子液体摩尔浓度2.01 mol/L,液固比25 mL/g,超声辐照温度79℃,超声辐照时间30 min,超声辐照功率80 W和粒径250 μm,最佳条件下得到树皮和树叶中生物碱分离的平均得率分别为4.22±0.20 mg/g和2.47±0.12 mg/g。而且,通过与其他生物碱分离方法进行比较,以及对生物碱类化合物在离子液体溶剂体系中的稳定性,可回收性和可重复性进行评价,充分证明了离子液体溶剂体系用于生物碱分离的高效性和安全性。借助离子液体溶剂体系[C4C1Im][OOCCH3]/DMSO对黄檗种子中的精油和种子油进行分离,并对得到的精油和种子油产物进行评价。经过单因素优化,PBD显着性筛选和BBD优化得到超声辅助离子液体溶剂体系分离黄檗种子中精油和种子油的最佳条件,其中精油分离的最佳条件为:离子液体摩尔浓度2.16 mol/L,液固比24.90 mL/g,超声辐照时间23.46 min,超声辐照温度70℃,超声辐照功率70 W和粒径250 μm;种子油的最佳分离条件为离子液体摩尔浓度2.17 mol/L,液固比25.15 mL/g,超声辐照时间57.86 min,超声辐照温度60℃,超声辐照功率70 W和粒径250 μm。最佳条件下,分离得到的精油和种子油得率分别为15.38±0.76 mg/g和393.57±19.03 mg/g,这与BBD模型预测的精油和种子油得率15.50 mg/g和401.13 mg/g高度吻合。同时,比较分析了该方法得到的精油和种子油与其他分离提取方法得到的精油和种子油的差异,结果表明离子液体溶剂体系有效的促进了精油和种子油得率的增加,且不会对精油和种子油组分产生负面影响,是一种安全高效的精油和种子油分离的提取溶剂。借助离子液体溶剂体系[C4C1Im][OOCCH3]/DMSO对黄檗木质部中的纤维素,半纤维素和木质素组分进行分离,并借助传统的苯-醇方法制备同源的综纤维素,α-纤维素和木质素作为标准参照物,有效的提高了再生材料的可识别度。根据植物细胞壁组分纤维素,半纤维素和木质素在不同溶剂中的溶解度差异,通过向黄檗木质部的离子液体溶液中依次添加丙酮/水（1:1,v:v）,95%乙醇和去离子水实现了黄檗木粉的离子液体溶解液中纤维素,半纤维素和木质素的最大程度的分离。其中再生纤维素材料中纤维素的质量分数为85.96%,再生半纤维素材料中半纤维素组分的质量分数为79.16%,而再生木质素组分中木质素的质量分数为97.35%。而且,在植物材料溶解,再生和分离过程中,纤维素的结晶类型由纤维素Ⅰ型转变为纤维素Ⅱ型,且再生材料的热稳定性出现不同程度的下降,这极大的降低了生物质材料高值化利用的难度。最后,以分离得到的再生纤维素,再生半纤维素和再生木质素为原料,研究了其在柔性传感器,工业化学品和紫外防护等领域的应用。以分离得到的再生纤维素为基质,通过添加多壁碳纳米管和还原氧化石墨烯等导电填料实现了再生纤维素表面双层导电网络的构建,促进了其在柔性传感器领域的应用。再生纤维素/多壁碳纳米管/石墨烯复合材料中再生纤维素与多壁碳纳米管之间通过氢键进行连接有效的削弱了多壁碳纳米管之间的团聚效应,而石墨烯则通过π-π相互作用连接在多壁碳纳米管的表面促进了其在复合材料中的均匀分散。结果表明,再生纤维素,多壁碳纳米管和石墨烯的质量比为15:3:2的复合材料具备最佳的电导率和抗拉强度,且复合材料的标准化电阻在周期性形变状态下保持良好的稳定性,这证明再生纤维素/多壁碳纳米管/石墨烯复合材料是一种非常有前景的柔性应变传感器。以分离得到的再生半纤维素材料为基质,在甲基异丁基甲醇/水双相体系中,借助均相催化剂强酸性离子液体1-磺酸基-3-甲基咪唑硫酸氢盐（[HO3S（CH2）4C1Im]HSO4）实现了糠醛的制备,有效的提高了糠醛的得率和转化率。甲基异丁基甲醇/水双相体系实现了糠醛的制备和萃取同时进行,有效的避免了糠醛在水相中的降解,均相催化剂强酸性离子液体[HO3S（CH2）4C1Im]HSO4的引入为体系提供了足够多的酸性位点,加速了再生半纤维素的降解。通过优化得到再生半纤维素催化制备糠醛的最佳条件为:甲基异丁基甲醇/水双相体系,强酸性离子液体[HO3S（CH2）4C1Im]HSO4催化剂,双相体系组成（甲基异丁基甲醇.·水=1:1,v:v）,液固比40 mL/g,酸性催化剂的摩尔浓度0.10 mol/L,微波辐照时间40 min和微波辐照功率385 W,最佳条件下的糠醛得率和转化率分别为332.85±16.64 mg/g和51.36%。通过动力学拟合和Arrhenius方程对再生半纤维素催化制备糠醛反应的表观活化能进行比较分析,结果表明强酸性均相催化剂[HO3S（CH2）4C1m]HSO4将再生半纤维素在酸性环境中解聚制备糠醛反应的活化能降低了30.36%,极大程度地促进了双相体系中糠醛得率的增加,被证明是一种有效的催化再生半纤维素水解制备糠醛的酸性催化剂。以分离得到的再生木质素材料为基质,结合物理防晒剂二氧化钛,通过季铵化反应和生色基团的包合制备再生木质素@TiO2纳米微球,并评价了其紫外线防护能力。通过再生木质素的包合极大的降低了由于二氧化钛光催化产生的自由基数量,二氧化钛为核的球形结构以氢键与再生木质素的生色基团酚羟基连接有效的降低了纳米微球的颜色,促进了其在紫外防护化妆品领域的使用。以防晒指数和光催化活性为优化目标,对再生木质素@TiO2纳米微球中再生木质素和二氧化钛的质量组成进行优化,优化得到的最佳质量组成为再生木质素:TiO2=1:2,最佳组成的再生木质素@TiO2纳米微球的防晒指数为37.92,具备较强的紫外防护能力,是一种非常有潜力的紫外防晒剂。本研究在绿色溶剂离子液体溶剂体系[C4C1Im][OOCCH3]/DMSO中实现了黄檗资源的有效溶解,并顺利的完成了植物体内各个部位的生物活性组分的分离及应用,为黄檗植物的综合利用提供了坚实的理论依据和技术支撑。
王岩森[2]（2021）在《功能化多孔复合材料的结构性能调控及在创伤救治中的应用研究》文中指出战场、事故或灾害中伤员大出血的快速止血与创面的护理修复是创伤救治的两个重要问题。研究新型高效的大出血止血材料和创面修复材料对救治伤员、挽救生命具有重大意义。现有的大出血止血材料存在诸多问题:生物类止血材料单独使用时稳定性差、使用条件要求苛刻;多糖类止血材料缺乏机械强度,仅适用于低、中度出血,对大出血的止血效果不理想;对于爆炸伤、火器伤或躯干贯通伤等深、狭窄或不规则的大出血伤口缺少形状自适、及迅速封堵伤口的能力。此外,现有的创面修复材料功能单一,大都缺乏固有的抗菌性能,对于深层、多渗液或慢性创面的修复效果并不理想。因此,本文针对现有止血材料存在的以上问题,以多孔材料为基体,通过引入物理吸液富集、生物刺激、电荷刺激、机械封堵等多重止血机制,设计和构建了三种大出血止血材料体系,分别是:生物因子锚定增强多孔复合材料（TCP）、双网络多机制多孔复合材料（PACF）、纤维增强形状自适应多孔复合材料（CMCP）,并对这三种多孔止血材料的理化性能、生物相容性、体外凝血性能进行了系统地调控和表征,最后通过动物体大出血模型分别对三种材料的体内止血效力进行评价。此外,针对创面修复材料存在的问题,以细菌纤维素（BC）为基体,设计和构建了抗菌增效柔性超透明多孔复合膜材料（PHMB-PBC）,并对其进行了系统的理化性能、生物相容性及抗菌性能表征,最后通过动物皮肤缺损模型对其促愈合性能进行了评价。基于聚乙烯醇（PVA）多孔材料的三维网络结构和高吸液特性,将生物活性因子凝血酶通过物理吸附和共价结合双重作用均匀地锚定到多孔材料的表面和内部网络上,制备得到的TCP具有良好的生物相容性和优异的体外凝血性能。TCP对大鼠肝脏出血的止血时间仅为31 s;但对大鼠股动脉大出血进行止血时,由于机械强度和结构稳定性不足,不能及时封堵伤口并有效止血。此外,室温存放超过12周后,TCP上的凝血酶活性急剧降低,导致其无法实现对肝脏出血的有效止血。将天然多糖海藻酸钠（SA）与PVA复合,通过戊二醛和Ca2+的双交联作用,制备了具有稳定双网络结构的PACF。双网络结构不但使PACF获得了优异的生物相容性,还使其具有促进血细胞的粘附、促进血栓快速形成和激活凝血系统的能力,能够通过吸液富集、多孔效应、电荷刺激多重止血机制协同作用促进快速止血。PACF具有优异的液体触发自膨胀性能,膨胀倍率超过2000%,同时膨胀过程中可产生3.8 N的动态膨胀力。与军用止血材料HemCon（?）、QuikClot（?）和CELOXTM相比,PACF具有更优异的止血效力,在大鼠肝脏出血模型和猪股动脉切断伤模型中均能实现止血并有效减少出血量。将高取代度的新型羧甲基纤维素（CMC）纤维和PVA复合,通过交联反应和超临界气体发泡技术制备了 CMCP。CMC独特的纤维散布穿插的三维多孔网络结构使其具有优异的承压能力、抗疲劳特性和吸液膨胀性,吸液过程中能够产生最高8 N的动态膨胀力并能承受超过0.083 MPa的液体冲击力。CMCP能够通过促进血细胞粘附和血小板的聚集活化、加速血栓形成、激活凝血系统等多重止血机制协同作用实现体外快速凝血。动物实验研究表明,CMCP可快速有效地实现对动脉大出血伤口的救治,止血时间小于95 s;同时,CMCP接触血液后迅速自膨胀,能够适应性的改变形状,完全贴合伤口组织并充分填充伤口腔隙或伤道,有利于有效压迫伤口出血部位、抑制出血并防止伤口感染。在BC的纳米纤维网络中引入聚六亚甲基双胍-聚乙二醇（PHMB-PEG）胶束液滴,通过特殊成型工艺制备了表面平滑且具有多孔结构的PHMB-PBC复合膜。PHMB-PEG的引入大大提升了多孔复合膜的柔韧性,同时使膜具有优异的持续吸水性能、保水性、超高透明度和气体透过率;PHMB-PBC具有杀菌、阻菌、抗粘附等多重抗菌效果,纳米孔结构和分子间相互作用使PHMB-PBC具有缓释抗菌功效和持久的抗菌活性;在大鼠皮肤全层缺损模型中,与两种商业化敷料产品相比,PHMB-PBC表现出更短的创面愈合时间,愈合过程中创面未发现感染且未出现水肿和炎症反应,表现出优异的抑菌抗感染效果。
余鹏,樊丽君,杨永潮,张杰,郭宇芳,陈绪煌[3]（2020）在《基于超临界流体发泡技术制备开孔型微孔塑料的研究进展》文中研究说明开孔型微孔塑料因其独特的三维互通结构而具有优异的吸收和穿透能力,作为功能高分子材料被广泛应用在吸音降噪、吸附过滤、催化载体、电磁屏蔽、组织工程等领域。超临界流体（sc-CO2,sc-N2）作为物理发泡剂在塑料基体中溶解度大,同时具有无毒环保、价廉易得等优势,使得超临界流体发泡技术在制备开孔型微孔塑料方面有巨大的应用前景,并成为当前研究热点。文中首先总结了基于超临界流体发泡技术制备开孔型微孔塑料的几种开孔机理,然后综述了开孔型微孔塑料制备方法及其应用领域的最新研究进展,最后对目前基于超临界流体发泡技术制备开孔型微孔塑料面临的问题进行分析和展望。
徐以国,裘洲通[4]（2020）在《微孔发泡注射成型技术研究进展》文中研究说明微孔发泡注射是指微孔泡沫塑料的注射成型,即泡孔直径为?0.1～?10μm,密度为109～1,015个/cm3的新型泡沫塑料注射成型技术。从微孔发泡注射成型技术的历程、发泡机理、发泡工艺和泡孔控制方面进行了详细介绍。
张少锋[5]（2020）在《多相聚合物相结构对超临界二氧化碳发泡行为的影响》文中研究指明聚合物泡沫是以聚合物为基体,气体为分散相（闭孔结构）或共连续相结构（开孔结构）的聚合物复合材料。聚合物泡沫材料的发明和发展背后的基本驱动力是其能够在不影响性能的前提下利用仿生多孔结构降低材料的密度,从而达到轻量化的目的。这类性能优异的聚合物材料在我们的生活中具有广泛的应用领域,如:阻尼材料、隔音材料、风车叶片、飞行器填充材料、汽车减震材料以及产品包装等等。在实际的应用中,不同的应用领域对于泡沫材料的泡孔结构有不同的要求,因为聚合物泡沫的泡孔结构对泡沫材料的性能有很大的影响。随着近些年来,社会对于低能源消耗、绿色化学的要求越来越高,使得绿色无污染的超临界CO2（sc-CO2）作为物理发泡剂的发泡工艺备受关注。所以如何通过sc-CO2发泡工艺制备出具有可控泡孔结构的泡沫材料进而实现材料性能的可控化是当前研究的热点问题。通用聚合物,如:聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）,大量用于实际生活、生产中,探索制备这类发泡材料的新途径实现高性能化就显示十分有必要。本文以研究含有PE、PS两种组分的多相聚合物体系的发泡行为为起点,探索了聚合物相结构（微相、宏观相）对其sc-CO2发泡行为的影响,尝试从分子链设计的角度解决我们所需要的多孔材料的结构设计问题。本文具体的研究内容及结果如下:1、首先利用具有不同微相分离结构的杂臂梳形接枝共聚物PS-cb-（PS/PE）（PS含量（体积）为主）进行了 sc-CO2间歇式发泡,探究了微相分离结构在聚合物不同结晶状态时对其发泡行为的影响。我们发现,聚合物的发泡行为与其微相结构以及发泡样品的结晶状态密切相关。当发泡温度较低时（≤70℃）,具有层状相结构的接枝共聚物在发泡的过程中由于层状PE结晶相的束缚会出现泡孔的受限长大和破裂,从而容易形成由纳米纤维组成的双峰纳米孔结构;而以PS为连续相的柱状相结构的接枝共聚物PS-cb-（PS/PE-3）,形成了尺寸较大的双峰泡孔结构,泡孔的开孔程度降低,在纳米纤维几乎消失的情况下,却出现了大量的纳米结构区域。当发泡温度较高时（≥70℃）,随着发泡温度的升高,泡孔尺寸增大,泡孔密度减小。此外,随着发泡温度的升高,泡孔结构出现了由开孔结构到闭孔结构的转变（尤其是层状相）,而且泡孔壁变得更加光滑。当发泡温度更高时（>90℃）,聚合物的熔体强度随发泡温度的升高而变小,使得聚合物基体对泡孔生长的控制力变差,导致聚合物的发泡性能变差。发泡温度为90℃时,所得到的泡沫的膨胀率最大,泡孔壁最薄,泡孔形貌最均匀。同时,随着聚合物的相结构由层状微相分离结构转变为柱状微相分离结构,样品的泡孔尺寸逐渐变大。2、利用具有渐变微相分离结构的接枝密度为35～39%的嵌段梳形接枝共聚物PS-cb-（PS-b-PE）（PE含量（体积）为主）进行了 sc-CO2发泡,以探究这种拓扑结构的共聚物中微相分离结构对聚合物发泡行为的影响。实验结果表明共聚物的超临界CO2发泡行为受到共聚物的微相分离结构和侧链结晶结构的强烈影响。在发泡温度较低时（远低于熔融峰温度）,大量支链结晶在该状态下（如60℃）并未熔化,聚合物表现出受限空间发泡行为。具有球状相和柱状相微相分离结构的共聚物在快速泄压过程中受到PE结晶相的限制,在非晶态区域（主要是PS相）形成了纳米孔结构;当微相分离结构由球状微相结构转变为层状微相结构时,样品则表现出受限的带状分布的泡孔形貌。在发泡温度较高时（如90℃）,共聚物的微相分离结构对其发泡行为和泡孔结构起着关键作用。当样品的微相分离结构逐渐由球状微相结构转变为层状微相结构时,样品弹性增加。泡孔形貌变得更加均匀,泡孔尺寸逐渐减小,泡孔密度逐渐增大。相比较,层状微相分离结构的共聚物具有更宽的可发泡温度窗口。3、采用均相结构的高支链密度的梳形共聚物PS-cb-PE和球状微相分离结构的接枝共聚物PE-g-PS进行溶液共混制备了宏观相结构渐变的聚合物合金,研究了具有微相分离结构的接枝共聚物中引入宏观相分离结构对聚合物性能的影响。共混物随着PS体积分数的增大,样品的宏观相结构逐渐由双连续相转变为海岛相,微相分离结构、结晶行为、流变性能和发泡性能均发生变化。因为少量PE-g-PS的插入影响了 PS-cb-PE中PE部分的结晶,两个双连续相样品表现出比PS-cb-PE更低的熔点,海岛相样品具有比PE-g-PS低的熔点的原因类似。由于分子链的相互作用和宏观相结构的引入,使得共混样品的流变性能得到了显着改善。尤其是共混样品S1/S2-2、S1/S2-3,在低频区表现出了储能模量几乎等于损耗模量的现象。sc-CO2发泡中,在低温（80℃及以下）发泡时,受PE相结晶的影响,样品主要表现出宏观相结构内的受限空间发泡现象。在相界面促进成核的同时,PE结晶相也增加了样品泡孔生长的束缚力。在高温（100℃及以上）发泡时,样品从双连续相逐渐转变为海岛相时,样品中PE-g-PS组分的增加明显改善了其发泡性能。同时通过宏观相结构的引入也得使样品S1/S2-2、S1/S2-3在更高的110℃发泡时获得了更均匀的泡孔形貌。4、利用共聚物 PS-cb-（PS/PE）、PS-cb-（PS-b-PE）以及 PS-b-PE 作为增容剂,我们研究了不同拓扑结构共聚物对LLDPE/PS共混物的增容作用。并进行了超临界CO2发泡研究,探究了增容作用对共混体系的发泡行为的影响。与线性两嵌段共聚物相比,梳形共聚物表现出了更好的增容效果。三种拓扑结构的共聚物增容剂中,PS-cb-（PS-b-PE）所增容的共混物具有最好的机械性能和相形貌。另外,具有支化结构的共聚物增容体系拥有优异的超临界CO2发泡性能。同时,还探索了纳米炭黑（CB）增容LLDPE/PS共混物体系发泡过程中,温度和相结构对其发泡行为的影响。我们发现在共混体系为双连续相结构的时候,发泡温度对于能够明显提升共混物发泡性能的临界CB纳米粒子添加量有明显的影响;而对于海岛相结构样品来说,CB含量除了影响泡孔尺寸外,体系发泡行为并没有明显改变。
乔国岳[6]（2020）在《负载型纳米金属的超临界吸附-脱附调控及其机理研究》文中研究表明纳米复合材料的量子尺寸效应、表面效应、介电限域效应等与所负载的纳米金属的形貌、尺寸、分布等息息相关,其可控制备是纳米材料领域的研究重点和难点。超临界流体沉积法（Supercritical Fluid Deposition,SCFD）是一种制备纳米复合材料的有效方法,其利用超临界流体（Supercritical Fluids,SCFs）将金属前驱物溶解并扩散至多孔材料中。本文采用无机盐做前驱物,利用共溶剂辅助其溶解于超临界二氧化碳（supercritical carbon dioxide,scCO2）中,以介孔二氧化硅为载体,分别从吸附和脱附两个角度研究SCFD法制备纳米复合材料的调控策略,探讨调控机理,并将调控策略应用于不同金属前驱物、共溶剂和载体的制备体系,实现对负载型纳米金属的形貌、尺寸和金属担载量的可控制备。主要研究内容可概括如下:1.从超临界流体吸附角度,考察不同共溶剂对硝酸铜在介孔材料SBA-15孔道内的担载情况。在缓慢泄压（0.008 MPa/min）的条件下,分别考察共溶剂用量、双共溶剂比例、沉积时间等吸附条件,发现孔道内CuO纳米相的形貌由纳米线变化到纳米棒,最后获得高分散CuO纳米颗粒,其粒径分布呈现单峰,平均粒径约为5 nm,Cu担载量达19.2 wt%。分析共溶剂性质、载体性质对金属离子与载体表面之间相互作用的影响,结合吸附动力学实验,研究双共溶剂体系下SCFD法调控CuO纳米相形貌与分布的机理。2.从超临界流体脱附的角度,对硝酸铜+双共溶剂（乙二醇+水）制备体系,考察scCO2解吸作用对纳米金属形貌和分布的影响。依据PR状态方程计算50℃下伴随压力减小的CO2密度数据,据此设计梯度泄压方案和快速泄压方案,前者将泄压区间分为高压区、中压区和低压区,改变泄压速率进行调控,后者则在一定的泄压速率下,降低前驱物浓度进行调控。获得了 1～6 nm高分散CuO纳米颗粒,其粒径分布为窄单峰型。将scCO2脱附调控的实验结果与超临界流体中修正的经典成核理论相结合,计算纳米相的表面能和成核速率,提出scCO2脱附调控CuO纳米颗粒尺寸与分布的机理。3.考察超临界流体脱附作用对于纳米金属Ag的形貌和分布的调控能力。以硝酸银为前驱物,以水为共溶剂,在SCFD法中采用梯度泄压方案,所得Ag纳米颗粒粒径较缓慢泄压方案降至3 nm以下,Ag担载量可达25.3 wt%。将在硝酸银水溶液浸渍后的载体SBA-15放入反应器,充入scCO2后采用不同的泄压方案,与之前采用SCFD沉积后进行梯度泄压的样品进行对照实验,考察体相scCO2的流动效应,以及SCFD方法中scCO2脱附导致的非均相成核和机械扰动效应,阐述超临界流体脱附调控Ag纳米相尺寸和分布的机理。4.利用超临界流体吸附与脱附调控制备Cu-Ag双金属纳米复合材料。在利用scCO2脱附调控获得高分散Ag纳米颗粒的基础上,采用超临界两步沉积法,在样品Ag@SBA-15上进行以硝酸铜为前驱物的二次超临界流体沉积,并再次应用scC02脱附调控对CuO纳米相形貌和分布进行调控,制备Cu-Ag双金属纳米复合材料;在共溶剂中同时加入硝酸银和硝酸铜两种金属前驱物,采用超临界一步沉积法制备双金属纳米复合材料,调节两种前驱物浓度,对Cu-Ag双金属纳米相的形貌、分布及元素摩尔比进行调控。5.选择煤化工Cl反应路线中草酸二甲酯催化加氢制备乙二醇作探针反应,研究scCO2脱附调控所制备Cu基催化剂的活性与稳定性。采用固定床反应装置,反应溶液为10 wt%草酸二甲酯甲醇溶液,压力3.0 MPa,氢酯摩尔比120,质量空速（WHSV）为1.2 h-1,考察草酸二甲酯转化率和乙二醇选择性随反应温度的变化,在优化的反应温度下,反应120 h考察催化剂稳定性。
吴飞[7]（2020）在《聚丙烯发泡材料的制备及其结构与性能研究》文中指出聚丙烯是一种低密度、耐化学腐蚀、耐高温且具备较好的力学性能的材料,对这种材料的开发和利用已经非常丰富,其被广泛的应用在纤维、薄膜、注塑消费品、工业应用、汽车零部件等领域。相比聚丙烯本体及其改性材料,以聚丙烯为基体的发泡材料仅占非常小的比例,主要原因在于:聚丙烯的结晶特点带来的熔体强度低使得可发泡加工温度区间狭窄,因此需要高枝化或宽分子量分布的聚丙烯原料;聚丙烯发泡的加工装备加工工艺要求高,研究相对较少;聚丙烯发泡材料的应用不丰富;这些因素从各个环节推高了聚丙烯发泡材料推广应用的成本。因此,进一步研究聚丙烯发泡材料的制备方法,阐明聚丙烯发泡材料结构与性能之间的关系,并以此为基础尝试其应用,具备重要意义。本论文基于这些认知,运用超临界连续挤出发泡、釜压发泡以及注塑发泡方法分别制备了处于不同膨胀倍率范围的聚丙烯发泡材料,研究其泡孔结构与性能之间的关系,得到了一些有望获得应用的发泡材料。本文主要研究内容如下:（1）本文使用超临界CO2挤出发泡方法、釜压发泡方法、以及二次开模注塑发泡方法分别制备了不同膨胀倍率范围的聚丙烯发泡材料。挤出法可以制备得到膨胀倍率高达30倍的材料,釜压法可以制备得到膨胀倍率从10倍到20倍的材料,而注塑方法则可以制备从不到50%的减重到7倍的膨胀倍率的材料。其中挤出法很容易得到主要为开孔泡孔结构的发泡材料,而釜压法则容易得到主要为闭孔结构的发泡材料,注塑方法则主要得到闭孔结构但其泡孔结构与釜压法有所不同。（2）通过熔体温度控制以及第二组分的使用,可以控制高熔体强度聚丙烯HMS1602用sc CO2作为发泡剂连续挤出发泡时的开孔泡孔结构。在使用不同的聚丙烯配方以及工艺温度时,所制备的发泡试样开孔率都比较高,从电镜观察泡孔形态来看,分别为相对闭孔、相对开孔、花瓣状/竹节状（横截面/纵切面）以及中空结构;这些不同结构主要是源自于聚丙烯基体里是否含有“软段”第二组分以及挤出口模前的熔体温度和拉伸作用。这其中花瓣状/竹节状结构的泡孔结构提供了较为适当的吸阻,对卷烟烟气的吸附与过滤与商品化样品接近,这让我们通过泡孔结构的控制,获得了一种接近商品化的聚丙烯发泡滤棒。（3）控制聚丙烯微粒浸渍吸收发泡剂CO2的温度以及压力,通过排出聚丙烯微粒及分散相水的方式快速卸压,制备得到了3种不同碳黑含量聚丙烯在不同密度下的发泡珠粒,并用蒸汽成型设备成型得到聚丙烯发泡块体。碳黑含量达到20%以后,发泡材料就可以在较宽的频率范围内得到较好的反射损耗（RL）指标,其中45g/L密度的PPCB25在3-18GHz范围内都具备很好的吸波能力,而且得到了超低的RL值（-60d B）。聚丙烯/碳黑复合发泡材料对微波吸收的能力主要源于碳黑对入射波的损耗。分析所制备的发泡材料结构特点,我们发现高倍率的聚丙烯/碳黑发泡材料的表面阻抗与空气接近,使得微波在界面处的反射少,在进入到材料内部后,微波需要经过非常多的空气/材料界面,从而形成了多次的吸收和界面表面对微波的损耗,这是一种充分利用多重反射损耗的多孔材料结构。（4）通过使用二次开模注塑发泡工艺,我们制备得到了具有“皮芯”结构的不同膨胀倍率的聚丙烯/碳黑发泡材料,这种材料具备较好的电磁屏蔽效能,其结构特点是“皮芯”结构。这种皮芯结构使得发泡材料对电磁的屏蔽明显分为反射以及吸收损耗两种,随着膨胀倍率的提高,吸收损耗明显提升,而由于皮层的存在反射下降趋势趋缓。因此对聚丙烯/碳黑材料进行发泡,可以有效调节材料的屏蔽性能,在碳黑含量较高时,发泡可以提高材料的整体屏蔽效能;另一方面,通过对膨胀倍率/泡孔结构的调节,可以有效的调节对电磁波的吸收与反射比例,泡孔结构的存在可以增强对电磁波的吸收损耗,从而减少电磁波二次反射对环境的污染。（5）通过二次开模注塑发泡方式制备了β晶发泡等规聚丙烯。β成核剂的加入,使得注塑发泡材料的泡孔结构变得更为均匀,高模温时所制备得到的泡孔尺寸不超过10μm,泡孔密度接近109个/cm3。β-PP发泡后样品的断裂伸长率随着模具温度升高而增加,这与发泡材料的泡孔形态及皮层厚度有关,结果表明,随着模温提高,发泡材料皮层厚度增加,泡孔尺寸减小及泡孔密度增加均能提高β-PP发泡试样的断裂伸长率。
黄朋科[8]（2020）在《超临界二氧化碳挤出发泡制备聚丙烯泡沫材料及其结构与性能研究》文中研究指明聚丙烯（PP）发泡材料具有轻质、耐热性佳、可回收及易降解等优点,是聚合物发泡材料中发展较快的一种新型环保材料,拥有广阔的应用前景和市场空间,但其高速发展的同时也面临着许多挑战,例如如何克服材料的易燃特性、如何在材料内部设计及制备复杂泡孔结构等。近些年来,尽管单独围绕PP阻燃改性或发泡行为的研究层出不穷,但是如何平衡PP发泡材料在轻量化、阻燃行为和机械性能之间的关系一直是研究的难点,因此针对阻燃PP发泡材料仍有待进一步研究。此外,自然界生物体历经长期进化及优化,所形成的泡孔结构赋予了生物体特殊的功能。生物体的特殊结构及功能为研发高性能PP发泡材料提供了新方向和新思路,但相关研究的进展仍处于萌芽阶段,有待进一步深入研究。针对上述问题,本论文将仿生学理念融入PP发泡材料的结构设计及其制备过程中,采用绿色、环保的超临界二氧化碳（scCO2）挤出发泡技术协同其他交叉学科技术为PP材料构筑多样化结构（如致密结构、均匀开/闭结构、中空梯度结构、表面微纳结构、花瓣状结构等）,并且研究相应结构的形成机理,同时制备出高性能的功能PP泡沫材料（如阻燃、油水分离等性能）,主要研究内容如下:（1）通过scCO2挤出发泡协同热压消泡技术,研究scCO2和气泡双向拉伸作用力各自对改善膨胀型阻燃剂（IFR）在PP中分散效果的贡献,同时制备出致密的难燃PP/IFR复合材料。结果表明:scCO2能够塑化PP基体和扩散到IFR团聚体内部,并且在螺杆剪切辅助作用下打破IFR团聚体。此外,当熔体离开挤出机口模时,scCO2可以充当物理发泡剂诱导熔体发泡,然后在泡孔生长时形成的双向拉伸作用力能够进一步改善IFR在PP中分散。另外通过热压消泡技术不仅能够赶走发泡材料内部的气泡,而且可以保留IFR在PP中均匀分散的状态,从而制备出致密的难燃PP/IFR复合材料。（2）受甘蔗各向异性泡孔结构的启发,在PP发泡材料内部设计了特殊结构,以此来协调材料轻量化、阻燃行为和力学性能三者之间的关系,并通过scCO2协同牵伸作用实现了超轻、超强、难燃PP/IFR复合泡沫（PP25S3）的制备。PP25S3具有独特的结构,如各向异性的泡孔结构、取向的分子链和泡壁负载均匀分散的IFR粒子等,从而保证材料在轻质（密度为0.08 g/cm3）的同时,兼具优异的阻燃行为（如泡沫材料在甲烷火焰持续燃烧60 s后能在2 s内自熄）和力学性能（如一根小小的泡沫管能提起比自身重约30000倍的砝码）。（3）受自然界多种高效结构的启发,设计了一种新型的中空梯度PP泡沫管,然后通过scCO2挤出发泡技术实现了该仿生PP泡沫管的大批量生产,同时样品的尺寸可控,例如直径为2.0 mm的圆形口模可以制备出内径从～0.4 mm到～20.0mm的中空PP制品。同时,该仿生PP泡沫管还具有以下特点:（a）类似秸秆的中空管状结构,从而赋予材料具有超高通量特性;（b）类似蜂巢的蜂窝状结构,从而赋予材料极高的空间利用率;（c）类似荷花的粗糙微纳表面,从而显着提高材料表面的疏水性。此外,还通过流体热力学、聚合物粘弹性、泡孔生长和合并机理等理论研究揭示了中空梯度泡孔结构的形成机理。上述仿生中空梯度结构赋予了PP材料优异的油水分离性能,如在不添加化学试剂及其他填料的条件下依旧能够快速地过滤和分离油水混合物。（4）受贻贝超强粘附能力的启发,采用多巴胺对多样化结构（如致密结构、均匀开/闭泡孔结构和中空梯度泡孔等）的PP材料进行表面改性,从而研究材料结构对多巴胺自聚及组装的影响。例如相比于多巴胺改性前的样品,具有中空梯度泡孔结构的PP泡沫在多巴胺改性后其表面能增幅高达47.71 mJ/m2,远高于致密样品改性前后表面能的增幅（仅14.11 mJ/m2）,说明多巴胺在光滑表面的涂覆效果远不如在多孔材料内表壁上的效果。此外,本论文还研究和讨论了材料的基本物理结构（如泡孔大小、泡孔类型、泡孔分布等）、化学表面结构等对液体浸润行为的影响,并且建立了相应的力学模型和理论模型。同时,在上述研究基础上制备了相应的超浸润材料,如超疏水、超双亲等材料。
郭冰洁[9]（2020）在《多层聚合物泡沫的制备及结构与性能关系的研究》文中指出通过多种层层组装技术与釜压发泡联用可以制备多层聚合物泡沫。本文通过两种不同的方法对两个不同的体系进行了制备和研究:通过层层热压法和旋涂法制备多层PS/PMMA材料后通过釜压发泡法制备多层PS/PMMA泡沫;通过多层共挤出法制备多层PS/PS&Nano-silica材料后通过釜压发泡法制备多层PS/PS&Nano-silica泡沫;制备了具有独特的双峰分布的多层聚合物泡沫;研究多层制备条件和发泡条件对发泡样品泡孔结构的影响,并通过控制实验条件实现了对泡孔结构的有效调控;分析了不同泡孔结构形成的机理,为制备高性能的多层聚合物发泡材料提供新的思路。实验表明,使用PS/PMMA体系和PS/PS&Nano-silica制备具有双峰分布的多层泡孔是可行的。而且,PS/PS&Nano-silica证明大部分聚合物/聚合物纳米粒子的共混物都可以被用于制备多层聚合物泡沫。通过层层热压法、旋涂法和釜压发泡法制备多层PS/PMMA泡沫,证明PS和PMMA在同一发泡条件下具有相同的发泡区间和不同的发泡特性,发泡后呈现出大小孔结构。实验证明,PS和PMMA的共混液可以有效地增强界面粘结力,对PS/PMMA不相容界面有很好的增容效果,使用后改善了多PS/PMMA的发泡行为,增大了多层PS/PMMA的发泡区间。旋涂法可以精确控制选涂层的厚度。旋涂液的浓度和发泡温度是影响多层PS/PMMA泡沫的泡孔结构的主要因素。旋涂液浓度由50g/L增加至200g/L,PS层泡孔尺寸持续增加而PMMA层泡孔尺寸基本保持不变。随着发泡温度升高,PS层泡孔先增加后减小而PMMA层泡孔尺寸不变。通过多层共挤出法和釜压发泡法制备多层PS/PS&Nano-silica泡沫,证明PS和PS&Nano-silica在同一发泡条件下存在重叠的发泡区间和不同的发泡特性,发泡后呈现出大小孔结构。实验证明,PS/PS&Nano-silica不存在不相容界面,且粘度相差不大,所以通过多层共挤出制备的多层聚合物复合材料层间结构完整,每层厚度相同,层数可叠加。层数、饱和压力和发泡温度是影响多层PS/PMMA泡沫的泡孔结构的主要因素。发泡后,随着层数的增加,大泡孔层的泡孔在32层以上消失,泡沫的膨胀倍率在2层时很低,在4-16层保持稳定,在32层降低后持续升高。高膨胀倍率（可达30倍）和连续的大小孔结构导致多层PS/PS&Nano-silica泡沫的隔热性能优异。
费炎培[10]（2020）在《轻质聚合物复合材料可控制备、性能调控及功能化应用研究》文中认为相比普通的金属和无机材料,高分子材料具有质量轻、柔韧性好、易成型加工的特点。为了满足快速增长的不同领域的材料应用需求,使用热塑性通用高分子（聚烯烃和热塑性弹性体）制备结构可控、性能可调、功能突出的轻质聚合物复合材料,一直是高分子材料加工领域的突出热点和研究前沿。针对高分子材料在隔声降噪、压阻传感这两方面的应用,本论文选用了不同的热塑性高分子和无机微米/纳米粒子,通过设计微米/纳米粒子在聚合物基体中的分布和取向,并结合超临界流体发泡技术,制备了不同的轻量化声阻和压阻聚合物复合材料。同时本论文结合汽车工业轻量化和高性能化聚合物复合材料课题,研究了原位成纤通用聚丙烯复合材料的注塑发泡工艺。具体研究内容如下:1.本论文选用柔性的热塑性弹性体（TPE）和无机粒子,设计了具有多相体系的高效声阻复合材料。以三元乙丙橡胶（EPDM）为橡胶相,聚丙烯（PP）为塑料相,并用轻质碳酸钙（Ca CO3）和空心玻璃微珠（HGM）作为无机填料,通过熔融共混构建TPE/无机粒子复合材料。声学实验证实,入射声波在复合材料中的海岛状橡胶相、无机粒子和连续相的界面形成折射和散射,显着延长声波的传输路径,并在橡胶相结构中产生耗散;复合材料较高的表面硬度提高了入射声波的反射。该复合材料低频声音传递损失可达50 d B以上,且力学性能优良,成型加工简易,有望在交通运输和日常生活中的隔声降噪获得应用。2.为了进一步降低聚合物基隔声材料的密度,并实现材料吸声性能的可调控,本论文使用超临界二氧化碳（Sc CO2）辅助挤出发泡技术,制备了一系列泡孔结构可调的聚苯乙烯（PS）微孔泡沫材料。分别采用木质素、多壁碳纳米管、微晶石墨为异相成核体系,调控PS微孔泡沫的泡孔形貌。实验证实不同孔径和孔密度显着影响PS微孔泡沫的吸声性能,实现特定频率声波的高效吸收。同时研究了复合材料微孔泡沫的力学性能。3.本论文通过设计三维导电网络,结合原位合成聚合物和超临界二氧化碳发泡技术,制备高灵敏度、高比压缩强度、高循环稳定性的柔性压阻材料。以纤维素（Cellulose）为骨架,多壁碳纳米管（MWCNTs）为导电填料,通过冷冻干燥制备Cellulose/MWCNTs复合气凝胶;以气凝胶骨架作为导电网络,在气凝胶孔隙中原位合成热塑性聚氨酯（TPU）得到TPU/Cellulose/MWCNTs复合材料;并借助超临界二氧化碳（Sc CO2）间歇发泡制备得到TPU复合导电泡沫。研究了不同碳管含量气凝胶的密度、孔隙率、导电性;测试了三种不同单体的TPU的硬度、拉伸性能、热机械性能和热学性能,确定了综合性能最佳的聚氨酯配方;探索了温度和压力对纯TPU发泡材料泡孔结构的影响,确定了最佳发泡温度和最佳发泡压力;测试了复合材料发泡前后的导电性;探索了发泡复合材料内部泡孔结构以及压缩、循环压缩和压阻性能,在100次循环实验中证实了其较好的力学稳定性和高重复性力电转换行为,有望在柔性压阻传感中得到应用。4.本论文探索研究了原位成纤聚丙烯复合材料的注塑发泡工艺。采用通用PP为连续相,聚四氟乙烯（PTFE）为分散相,多壁碳纳米管（Multi-wall carbon nanotubes）为导电填料,PP接枝马来酸酐（Polypropylene grafted with maleic anhydride,PP-G-M）为增容剂,通过溶液共混制备PP-G-M-MWCNTs母粒;并借助挤出机造粒,超临界氮气（Sc N2）注射发泡制备得到轻质、导电的复合发泡材料。测试了不同PTFE含量复合材料的形貌、粘度、力学性能、导电性能;研究了不同PTFE含量复合发泡材料的泡孔结构、力学性能;探索了不同碳管含量复合发泡材料的密度、孔隙率、导电性;探索了温度、注塑速度、保压压力对材料泡孔结构的影响,确定了最佳注塑发泡加工参数,有望在汽车工业轻量化和高性能化中得到应用。
二、超临界流体技术制备一种具仿生结构的微孔复合材料（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、超临界流体技术制备一种具仿生结构的微孔复合材料（论文提纲范文）
（1）1-丁基-3-甲基咪唑醋酸盐/DMSO溶剂体系下黄檗资源综合利用的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 黄檗资源的植物化学组分研究进展 |
| 1.2.1 生物碱 |
| 1.2.2 精油 |
| 1.2.3 种子油 |
| 1.2.4 其他组分 |
| 1.3 生物碱类化合物的提取方法 |
| 1.3.1 酶辅助提取法 |
| 1.3.2 索氏提取方法 |
| 1.3.3 超声辅助提取方法 |
| 1.3.4 微波辅助提取方法 |
| 1.3.5 超临界流体萃取方法 |
| 1.4 精油的获得方法 |
| 1.4.1 水蒸气蒸馏方法 |
| 1.4.2 有机溶剂萃取方法 |
| 1.4.3 微波辅助水蒸气蒸馏方法 |
| 1.4.4 无溶剂微波辅助蒸馏方法 |
| 1.4.5 离子液体辅助水蒸气蒸馏方法 |
| 1.5 种子油的提取方法 |
| 1.5.1 索氏提取方法 |
| 1.5.2 有机溶剂萃取方法 |
| 1.5.3 超声辅助提取方法 |
| 1.5.4 微波辅助提取方法 |
| 1.5.5 超临界CO_2流体萃取方法 |
| 1.6 植物细胞壁组分的研究进展 |
| 1.6.1 植物细胞壁组分分离方法 |
| 1.6.2 纤维素的应用 |
| 1.6.3 半纤维素的应用 |
| 1.6.4 木质素的应用 |
| 1.7 离子液体溶剂体系研究进展 |
| 1.8 研究背景内容及意义 |
| 1.8.1 研究背景 |
| 1.8.2 研究内容 |
| 1.8.3 研究意义 |
| 2 [C_4C_1Im][OOCCH_3]/DMSO溶剂体系促进植物组分分离 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验材料 |
| 2.2.1 实验原料 |
| 2.2.2 实验药品 |
| 2.2.3 实验仪器 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 植物组分分离及细胞壁组成分析 |
| 2.3.2 Kamlet-Taft溶剂化参数的测定 |
| 2.3.3 动态流变学性能的测定 |
| 2.3.4 方法验证 |
| 2.3.5 表征方法及机理分析 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 影响植物组分分离的因素分析 |
| 2.4.2 Kamlet-Taft溶剂化参数分析结果 |
| 2.4.3 黏度测定结果及动态流变学分析 |
| 2.4.4 方法验证结果 |
| 2.4.5 FT-IR光谱结果分析 |
| 2.4.6 再生材料的~(13)C NMR分析 |
| 2.4.7 XRD结果分析 |
| 2.4.8 不同物料的微观形态比较 |
| 2.4.9 [C_4C_1Im][OOCCH_3]/DMSO溶剂体系溶解植物材料的机理分析 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 [C_4C_1Im][OOCCH_3]/DMSO溶剂体系分离黄檗生物碱 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验材料 |
| 3.2.1 实验原料 |
| 3.2.2 实验药品 |
| 3.2.3 实验仪器 |
| 3.3 实验方法 |
| 3.3.1 黄檗生物碱组分的分离 |
| 3.3.2 生物碱组分的定量分析及标准曲线的绘制 |
| 3.3.3 单因素优化黄檗生物碱组分的分离 |
| 3.3.4 生物碱分离条件优化设计 |
| 3.3.5 方法比较和动力学模型的创建 |
| 3.3.6 方法验证 |
| 3.4 结果与讨论 |
| 3.4.1 生物碱组分鉴定及定量分析 |
| 3.4.2 分离生物碱的离子液体溶剂体系的组成分析 |
| 3.4.3 影响生物碱分离的因素分析 |
| 3.4.4 影响生物碱分离的显着因素分析 |
| 3.4.5 BBD优化生物碱分离的最佳条件分析 |
| 3.4.6 验证实验 |
| 3.4.7 方法比较及动力学分析 |
| 3.4.8 方法评价 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 [C_4C_1Im][OOCCH_3]/DMSO溶剂体系同时分离黄檗精油和种子油 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验材料 |
| 4.2.1 实验原料 |
| 4.2.2 实验药品 |
| 4.2.3 实验仪器 |
| 4.3 实验方法 |
| 4.3.1 黄檗种子中精油和种子油的同时分离 |
| 4.3.2 单因素优化精油和种子油分离条件 |
| 4.3.3 精油和种子油分离的优化设计 |
| 4.3.4 方法比较和动力学模型的创建 |
| 4.3.5 精油和种子油的组分分析 |
| 4.3.6 种子油物化性质的鉴定 |
| 4.4 结果与讨论 |
| 4.4.1 单因素优化结果分析 |
| 4.4.2 影响精油和种子油分离的显着因素分析 |
| 4.4.3 BBD优化精油和种子油的最佳分离条件 |
| 4.4.4 验证实验 |
| 4.4.5 方法比较及动力学分析 |
| 4.4.6 精油和种子油组成成分分析 |
| 4.4.7 种子油理化性质分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 [C_4C_1Im][OOCCH_3]/DMSO溶剂体系分离细胞壁组分 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验材料 |
| 5.2.1 实验原料 |
| 5.2.2 实验药品 |
| 5.2.3 实验仪器 |
| 5.3 实验方法 |
| 5.3.1 植物材料的溶解及细胞壁组分的再生分离 |
| 5.3.2 细胞壁组分标准参照物的制备 |
| 5.3.3 再生组分的鉴别 |
| 5.3.4 再生材料的表征 |
| 5.4 结果与讨论 |
| 5.4.1 再生分离结果分析 |
| 5.4.2 再生分离材料的鉴定 |
| 5.4.3 XRD结果分析 |
| 5.4.4 SEM结果分析 |
| 5.4.5 TG结果分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 再生纤维素/碳纳米管/石墨烯复合材料制备应变传感器 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 实验材料 |
| 6.2.1 实验原料 |
| 6.2.2 实验药品 |
| 6.2.3 实验仪器 |
| 6.3 实验方法 |
| 6.3.1 还原氧化石墨烯的制备 |
| 6.3.2 再生纤维素/碳纳米管/石墨烯复合传感器的制备 |
| 6.3.3 导电性能测定 |
| 6.3.4 力学性能测定 |
| 6.3.5 再生纤维素/碳纳米管/石墨烯的表征方法 |
| 6.3.6 应变传感器的性能表征 |
| 6.4 结果与讨论 |
| 6.4.1 复合材料电导率的结果分析 |
| 6.4.2 复合材料抗拉强度的结果分析 |
| 6.4.3 SEM结果分析 |
| 6.4.4 XRD结果分析 |
| 6.4.5 FT-IR结果分析 |
| 6.4.6 XPS结果分析 |
| 6.4.7 TGA结果分析 |
| 6.4.8 应变传感器的性能分析 |
| 6.5 本章小结 |
| 7 强酸性离子液体催化再生半纤维素制备糠醛 |
| 7.1 引言 |
| 7.2 实验材料 |
| 7.2.1 实验原料 |
| 7.2.2 实验药品 |
| 7.2.3 实验仪器 |
| 7.3 实验方法 |
| 7.3.1 再生半纤维素糖基结构鉴定 |
| 7.3.2 强酸性离子液体催化再生半纤维素制备糠醛 |
| 7.3.3 糠醛制备的动力学模型的建立 |
| 7.3.4 Arrhenius方程的建立 |
| 7.4 结果与讨论 |
| 7.4.1 半纤维素糖基结构鉴定 |
| 7.4.2 糠醛结构鉴定及定量分析结果 |
| 7.4.3 糠醛制备的溶剂体系组成分析 |
| 7.4.4 强酸性离子液体催化再生半纤维素制备糠醛的优化分析 |
| 7.4.5 验证实验 |
| 7.4.6 一阶动力学结果分析 |
| 7.4.7 反应活化能结果分析 |
| 7.5 本章小结 |
| 8 再生木质素@TiO_2纳米微球制备防晒剂 |
| 8.1 引言 |
| 8.2 实验材料 |
| 8.2.1 实验原料 |
| 8.2.2 实验药品 |
| 8.2.3 实验仪器 |
| 8.3 实验方法 |
| 8.3.1 再生木质素@TiO_2纳米微球的制备 |
| 8.3.2 再生木质素@TiO_2纳米微球制备防晒剂 |
| 8.3.3 防晒指数(SPF)测定 |
| 8.3.4 光催化活性测定 |
| 8.3.5 再生木质素@TiO_2纳米微球的性能表征 |
| 8.4 结果与讨论 |
| 8.4.1 紫外防护性能分析 |
| 8.4.2 再生木质素@TiO_2纳米微球光催化活性分析 |
| 8.4.3 再生木质素@TiO_2纳米微球性能分析 |
| 8.5 本章小结 |
| 结论 |
| 创新点 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 |
| 致谢 |
| 附件 |
（2）功能化多孔复合材料的结构性能调控及在创伤救治中的应用研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 缩写和符号清单 |
| 1 引言 |
| 2 文献综述 |
| 2.1 大出血救治及常用的止血材料 |
| 2.1.1 大出血救治背景 |
| 2.1.2 凝血系统 |
| 2.1.3 止血材料的研究进展 |
| 2.1.4 止血机理及止血性能的评价方法 |
| 2.2 皮肤创面修复及创面敷料的研究进展 |
| 2.2.1 创面愈合过程 |
| 2.2.2 皮肤创面愈合理论 |
| 2.2.3 皮肤创面修复材料 |
| 2.3 多孔材料及其在生物医学领域的应用 |
| 2.3.1 多孔材料简介 |
| 2.3.2 多孔材料的分类 |
| 2.3.3 多孔材料在生物医学领域的应用 |
| 2.4 课题的目的和意义及研究内容 |
| 2.4.1 课题来源 |
| 2.4.2 课题目的和意义 |
| 2.4.3 课题研究内容 |
| 3 生物因子锚定强化多孔材料的制备、表征及创伤止血性能的研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验材料及仪器 |
| 3.2.1 实验材料 |
| 3.2.2 实验仪器 |
| 3.3 实验方法 |
| 3.3.1 TCP多孔复合材料的制备 |
| 3.3.2 TCP的理化性能表征 |
| 3.3.3 TCP的生物相容性评价 |
| 3.3.4 TCP的体外凝血性能评价 |
| 3.3.5 TCP中凝血酶固化的稳定性测试 |
| 3.3.6 TCP的动物体内止血性能评价 |
| 3.3.7 TCP中凝血酶的长期稳定性测定 |
| 3.3.8 数据分析 |
| 3.4 实验结果分析 |
| 3.4.1 TCP化学结构表征 |
| 3.4.2 凝血酶在TCP上的分布及TCP微观结构的变化 |
| 3.4.3 TCP理化性能的研究 |
| 3.4.4 TCP生物相容性评价 |
| 3.4.5 TCP对血细胞的粘附 |
| 3.4.6 TCP对血栓动态形成的影响 |
| 3.4.7 TCP对凝血系统内、外源凝血途径的影响 |
| 3.4.8 TCP体外凝血性能评价 |
| 3.4.9 TCP中凝血酶的固化稳定性 |
| 3.4.10 TCP体内止血性能 |
| 3.4.11 TCP的止血机理及应用展望 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 双网络多机制多孔复合材料的制备、表征及创伤止血性能的研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验材料及仪器 |
| 4.2.1 实验材料 |
| 4.2.2 实验仪器 |
| 4.3 实验方法 |
| 4.3.1 PACF多孔复合材料的制备 |
| 4.3.2 PACF的理化性能表征 |
| 4.3.3 PACF的生物相容性评价 |
| 4.3.4 PACF的体外凝血性能评价 |
| 4.3.5 PACF的动物体内止血性能评价 |
| 4.3.6 数据分析 |
| 4.4 实验结果分析 |
| 4.4.1 PACF的化学结构表征 |
| 4.4.2 PACF的微观形貌和表面结构性能分析 |
| 4.4.3 PACF力学性能分析 |
| 4.4.4 PACF吸液膨胀性能的研究 |
| 4.4.5 PACF细胞相容性评价 |
| 4.4.6 PACF对特征蛋白的吸附 |
| 4.4.7 PACF与血细胞的相互作用 |
| 4.4.8 PACF促血栓形成能力的研究 |
| 4.4.9 PACF对内、外源凝血途径的影响 |
| 4.4.10 PACF体外凝血时间 |
| 4.4.11 PACF体内止血性能 |
| 4.4.12 PACF止血机理的探讨和应用前景的展望 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 纤维增强形状自适应多孔复合材料的制备、表征及创伤止血性能的研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验材料及仪器 |
| 5.2.1 实验材料 |
| 5.2.2 实验仪器 |
| 5.3 实验方法 |
| 5.3.1 CMCP多孔复合材料的制备 |
| 5.3.2 CMCP的理化性能表征 |
| 5.3.3 CMCP的生物相容性评价 |
| 5.3.4 CMCP的体外凝血性能评价 |
| 5.3.5 CMCP的动物体内止血性能评价 |
| 5.3.6 统计分析 |
| 5.4 实验结果分析 |
| 5.4.1 CMC羧甲基取代度的测定 |
| 5.4.2 CMC的化学结构 |
| 5.4.3 CMC的宏观和微观形貌 |
| 5.4.4 不同取代度CMC的理化性能研究 |
| 5.4.5 CMCP微观形貌和表面性能 |
| 5.4.6 CMCP吸水性能 |
| 5.4.7 CMCP力学性能 |
| 5.4.8 CMCP自膨胀性能,动力膨胀力和抗冲力特性 |
| 5.4.9 CMCP细胞相容性和血液相容性 |
| 5.4.10 CMCP体外特征蛋白吸附以及对血细胞的粘附和激活 |
| 5.4.11 CMCP对血小板的刺激和活化 |
| 5.4.12 CMCP对血栓动态形成过程及凝血途径的影响 |
| 5.4.13 CMCP体外全血凝血的研究 |
| 5.4.14 CMCP体内止血性能 |
| 5.4.15 CMCP对伤口腔道及伤口周围组织的形状自适应能力 |
| 5.4.16 CMCP止血机理的探讨和应用前景的展望 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 柔性超透明抗菌多孔复合膜的制备、表征及用于创面修复的研究 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 实验材料和仪器 |
| 6.2.1 实验材料 |
| 6.2.2 实验仪器 |
| 6.3 实验方法 |
| 6.3.1 PBC和PHMB-PBC的制备 |
| 6.3.2 PHMB-PBC的理化性能表征 |
| 6.3.3 PHMB-PBC的氧气透过率、透光率和水蒸气透过率测试 |
| 6.3.4 PHMB-PBC的抗菌性能表征 |
| 6.3.5 PHMB的体外释放行为测试 |
| 6.3.6 PHMB与PHMB-PBC细胞相容性评价 |
| 6.3.7 PHMB-PBC的促创面愈合性能评价 |
| 6.3.8 数据分析 |
| 6.4 实验结果与分析 |
| 6.4.1 不同浓度PHMB的细胞毒性及PEG浓度的选择 |
| 6.4.2 PHMB-PBC化学结构 |
| 6.4.3 PHMB-PBC微观形貌与表面性能 |
| 6.4.4 PHMB-PBC力学性能 |
| 6.4.5 PHMB-PBC吸水和保水性能及组织贴附性 |
| 6.4.6 PHMB-PBC氧气透过率、透光率和水蒸气透过率 |
| 6.4.7 PHMB-PBC抗菌性能 |
| 6.4.8 PHMB-PBC体外PHMB释放行为和缓释抗菌作用 |
| 6.4.9 PHMB-PBC对细胞粘附和增殖的影响 |
| 6.4.10 PHMB-PBC促创面愈合的研究 |
| 6.5 本章小结 |
| 7 结论 |
| 本论文主要创新点 |
| 未来工作建议 |
| 参考文献 |
| 作者简历及在学研究成果 |
| 学位论文数据集 |
（3）基于超临界流体发泡技术制备开孔型微孔塑料的研究进展（论文提纲范文）
| 1 开孔型微孔塑料的开孔机理 |
| 1.1 非相容共混体系的开孔机理 |
| 1.2 泡孔壁表面波理论 |
| 1.3 气体浓度阈值开孔理论 |
| 2 开孔型微孔塑料的制备方法 |
| 2.1 共混法 |
| 2.2 开孔剂法 |
| 2.3 助发泡剂法 |
| 2.4 协同工艺开孔法 |
| 3 开孔型微孔塑料的应用 |
| 3.1 吸音降噪 |
| 3.2 吸附过滤 |
| 3.3 多孔支架 |
| 3.4 电磁屏蔽 |
| 3.5 催化载体 |
| 4 结语 |
（4）微孔发泡注射成型技术研究进展（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 微孔发泡塑料的发展历程 |
| 3 发泡机理 |
| 4 发泡工艺 |
| 4.1 发泡剂 |
| 4.2 发泡工艺 |
| 5 泡孔控制 |
| 5.1 泰勒泡孔形变理论 |
| 5.2 气体反压（GCP）技术与泡孔控制 |
| 6 结语 |
（5）多相聚合物相结构对超临界二氧化碳发泡行为的影响（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 前言 |
| 1.2 聚合物基多孔材料 |
| 1.3 聚合物超临界CO_2发泡 |
| 1.3.1 超临界流体 |
| 1.3.2 超临界CO_2发泡 |
| 1.3.3 CO_2在聚合物样品中的溶解 |
| 1.3.4 聚合物中CO_2溶解度测量 |
| 1.3.5 CO_2中聚合物性质 |
| 1.3.6 CO_2发泡的泡孔成核机理 |
| 1.3.7 CO_2发泡过程中泡孔生长 |
| 1.3.8 成核机理对泡孔形貌的影响 |
| 1.4 多相结构聚合物发泡体系 |
| 1.4.1 共混型多相聚合物 |
| 1.4.2 共混型多相聚合物CO_2发泡行为 |
| 1.4.3 微相结构共聚物 |
| 1.4.4 微相结构共聚物CO_2发泡行为 |
| 1.5 论文选题背景和研究内容 |
| 第2章 微相结构接枝共聚物PS-cb-(PS/PE)变温超临界二氧化碳发泡行为研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 原料 |
| 2.2.2 超临界二氧化碳间歇式发泡 |
| 2.2.3 样品表征 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 样品结晶行为与相结构 |
| 2.3.2 接枝共聚物超临界CO_2发泡行为 |
| 2.3.3 接枝共聚物超临界CO_2发泡机理探究 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 微相结构接枝共聚物PS-cb-(PS-b-PE)变温超临界二氧化碳发泡行为研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 原料 |
| 3.2.2 超临界二氧化碳间歇式发泡 |
| 3.2.3 样品表征 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 共聚物PS-cb-(PS-b-PE)样品的结晶行为和相结构 |
| 3.3.2 共聚物PS-cb-(PS-b-PE)超临界CO_2发泡样品泡孔形貌 |
| 3.3.3 共聚物PS-cb-(PS-b-PE)超临界CO_2发泡样品泡孔参数 |
| 3.3.4 PS-cb-(PS-b-PE)结晶状态对共聚物超临界CO_2发泡行为的影响 |
| 3.3.5 PS-cb-(PS-b-PE)微相结构对共聚物超临界CO_2发泡行为的影响 |
| 3.3.6 机理分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 接枝共聚物PS-cb-PE与PE-g-PS共混物相行为、流变行为及超临界二氧化碳发泡行为研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 原料 |
| 4.2.2 超临界二氧化碳间歇式发泡 |
| 4.2.3 样品表征 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 PS-cb-PE/PE-g-PS共混物的相结构 |
| 4.3.2 PS-cb-PE/PE-g-PS共混物的结晶行为 |
| 4.3.3 PS-cb-PE与PE-g-PS共混物的流变行为 |
| 4.3.4 PS-cb-PE/PE-g-PS共混物的超临界CO_2发泡行为 |
| 4.3.5 PS-cb-PE /PE-g-PS共混物的超临界CO_2发泡机理 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 不同拓扑结构共聚物对LLDPE/PS共混物的增容作用和超临界二氧化碳发泡行为的影响 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验部分 |
| 5.2.1 原料 |
| 5.2.2 共混样品制备 |
| 5.2.3 超临界二氧化碳间歇式发泡 |
| 5.2.4 样品表征 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1 共聚物增容剂对分散相共混物形态的影响 |
| 5.3.2 共聚物增容剂分散相共混物力学性能的影响 |
| 5.3.3 共聚物增容共混体系的超临界二氧化碳发泡行为 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 纳米炭黑增容LLDPE/PS共混体系的超临界二氧化碳发泡行为 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 实验部分 |
| 6.2.1 原料 |
| 6.2.2 共混样品制备 |
| 6.2.3 超临界二氧化碳间歇式发泡 |
| 6.2.4 样品表征 |
| 6.3 结果与讨论 |
| 6.3.1 CB增容双连续相结构共混物超临界CO_2发泡行为 |
| 6.3.2 CB对于具有海岛相结构LLDPE/PS共混物的增容作用及其超临界CO_2发泡行为 |
| 6.4 本章小结 |
| 全文总结 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简历 |
| 在读期间发表的学术论文与取得的其他研究成果 |
（6）负载型纳米金属的超临界吸附-脱附调控及其机理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 主要专业词汇缩写表 |
| 1 绪论 |
| 1.1 纳米复合材料的制备及发展趋势 |
| 1.1.1 纳米复合材料的制备工艺 |
| 1.1.2 纳米复合材料中纳米金属的调控 |
| 1.1.3 纳米复合材料可控制备的发展趋势 |
| 1.2 金属纳米颗粒的催化性能研究 |
| 1.2.1 金属纳米颗粒在多相催化中的应用 |
| 1.2.2 金属纳米颗粒的催化机理 |
| 1.3 利用超临界流体制备纳米复合材料研究 |
| 1.3.1 超临界流体的特性 |
| 1.3.2 超临界流体沉积法制备纳米复合材料 |
| 1.3.3 超临界流体沉积法中的吸附热力学与吸附动力学 |
| 1.4 本文主要研究思路与内容 |
| 1.4.1 现有工作存在的不足 |
| 1.4.2 本文研究思路与内容 |
| 2 实验与表征方法 |
| 2.1 实验试剂与实验设备 |
| 2.1.1 主要实验试剂 |
| 2.1.2 主要实验设备 |
| 2.2 实验方法及表征 |
| 2.2.1 载体制备和表征 |
| 2.2.2 超临界流体沉积与脱附实验流程 |
| 2.2.3 催化加氢实验流程 |
| 2.2.4 材料表征方法 |
| 2.3 本章小结 |
| 3 单/双共溶剂辅助SCFD法制备CuO@SBA-15纳米复合材料 |
| 3.1 不同单共溶剂制备CuO@SBA-15纳米复合材料 |
| 3.2 乙二醇为共溶剂SCFD制备CuO纳米线 |
| 3.3 乙二醇与水双共溶剂制备CuO纳米棒和纳米颗粒 |
| 3.4 乙二醇与水双共溶剂调控CuO@SBA-15机理研究 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 超临界脱附调控纳米金属尺寸及机理研究 |
| 4.1 超临界脱附调控的方案设计 |
| 4.2 超临界脱附调控CuO纳米颗粒粒径与分布 |
| 4.2.1 超临界脱附调控制备2～10 nm CuO纳米颗粒 |
| 4.2.2 超临界脱附调控制备1～3 nm CuO纳米颗粒 |
| 4.3 超临界脱附调控粒径的机理研究 |
| 4.3.1 超临界脱附调控中共溶剂的作用 |
| 4.3.2 超临界脱附调控纳米金属机理模型 |
| 4.4 Cu基催化剂的探针反应 |
| 4.4.1 催化反应热力学分析 |
| 4.4.2 催化草酸二甲酯气相加氢制乙二醇 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 高分散Ag纳米颗粒与Cu-Ag双金属纳米复合材料制备 |
| 5.1 超临界脱附调控制备高分散Ag纳米颗粒复合材料 |
| 5.1.1 超临界脱附调控Ag纳米相形貌与分布 |
| 5.1.2 体相scCO_2流动效应调控Ag纳米相形貌与分布 |
| 5.2 负载Cu-Ag双金属纳米复合材料制备 |
| 5.2.1 超临界两步沉积法制备Cu-Ag双金属纳米复合材料 |
| 5.2.2 超临界一步沉积法制备Cu-Ag双金属纳米复合材料 |
| 5.3 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 创新点 |
| 6.3 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读博士学位期间科研项目及科研成果 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（7）聚丙烯发泡材料的制备及其结构与性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 聚丙烯发泡材料的制备方法 |
| 1.2.1 超临界流体挤出发泡 |
| 1.2.2 釜压发泡 |
| 1.2.3 注塑发泡 |
| 1.3 聚丙烯的发泡机理 |
| 1.3.1 泡孔成核 |
| 1.3.2 泡孔生长 |
| 1.3.3 泡孔稳定与固化 |
| 1.4 聚丙烯发泡材料的应用 |
| 1.4.1 吸油及烟气过滤 |
| 1.4.2 微波吸收 |
| 1.4.3 电磁屏蔽 |
| 1.4.4 电磁屏蔽/微波吸收测试方法介绍 |
| 1.4.5 β晶型发泡聚丙烯 |
| 1.5 本论文的研究目的、意义及内容 |
| 1.5.1 研究目的及意义 |
| 1.5.2 研究内容和主要创新点 |
| 第2章 聚丙烯开孔材料的挤出制备及其在烟气过滤上的应用 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 主要原料 |
| 2.2.2 不同结构聚丙烯泡沫塑料的制备 |
| 2.2.3 测试及表征方法 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 聚丙烯开孔发泡材料的制备与表征 |
| 2.3.2 聚丙烯开孔发泡材料的烟气吸收研究 |
| 2.4 结论 |
| 第3章 聚丙烯/碳黑复合釜压发泡材料的制备及其吸波性能研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 主要原料 |
| 3.2.2 聚丙烯/碳黑复合微粒的制备 |
| 3.2.3 聚丙烯/碳黑复合发泡珠粒的制备 |
| 3.2.4 聚丙烯/碳黑复合发泡材料成型体的制备 |
| 3.2.5 测试及表征方法 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 聚丙烯/碳黑复合发泡珠粒的制备与表征 |
| 3.3.2 聚丙烯/碳黑复合发泡材料成型体的制备与表征 |
| 3.3.3 微波吸收性能的表征 |
| 3.4 结论 |
| 第4章 聚丙烯电磁屏蔽材料的制备及其机理研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 主要原料 |
| 4.2.2 聚丙烯/碳黑复合材料的制备 |
| 4.2.3 聚丙烯/碳黑复合注塑发泡样品的制备 |
| 4.2.4 测试及表征方法 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 聚丙烯/碳黑复合注塑发泡样品的制备与表征 |
| 4.3.2 不同碳黑含量聚丙烯/碳黑复合注塑发泡样品的结构 |
| 4.3.3 聚丙烯/碳黑复合注塑发泡材料的电磁屏蔽效能 |
| 4.4 结论 |
| 第5章 微孔注塑β—PP发泡材料泡孔结构与力学性能研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验部分 |
| 5.2.1 主要原料 |
| 5.2.2 β晶聚丙烯的制备 |
| 5.2.3 β晶聚丙烯注塑发泡样品的制备 |
| 5.2.4 测试及表征方法 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1 注塑发泡聚丙烯的泡孔结构 |
| 5.3.2 注塑发泡聚丙烯的结晶分析 |
| 5.3.3 注塑发泡聚丙烯的力学性能 |
| 5.4 结论 |
| 第6章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简历、在学期间发表的论文与研究成果 |
（8）超临界二氧化碳挤出发泡制备聚丙烯泡沫材料及其结构与性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 向自然多孔结构学习的聚合物发泡材料 |
| 1.2.1 蜘蛛编织的网状结构 |
| 1.2.2 木材的各向异性结构 |
| 1.2.3 蜜蜂构筑的蜂巢结构 |
| 1.2.4 秸秆的中空非对称结构 |
| 1.2.5 北极熊的毛孔结构 |
| 1.2.6 人体的细胞组织结构 |
| 1.3 超临界流体 |
| 1.3.1 基本概念及概述 |
| 1.3.2 超临界流体的发展历程 |
| 1.3.3 超临界流体的应用 |
| 1.4 超临界发泡技术 |
| 1.4.1 超临界发泡技术的发展历程 |
| 1.4.2 超临界二氧化碳(scCO_2)发泡原理 |
| 1.4.3 聚合物scCO_2发泡的成型工艺 |
| 1.4.4 聚合物scCO_2发泡的应用 |
| 1.5 本论文的研究目的、意义及内容 |
| 1.5.1 研究目的及意义 |
| 1.5.2 研究内容和主要创新点 |
| 第2章 scCO_2发泡协同热压消泡制备致密的难燃聚丙烯复合材料. |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 主要原料 |
| 2.2.2 实验过程 |
| 2.2.3 样品测试及表征 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 测试样品说明 |
| 2.3.2 发泡样品表面形貌及其发泡倍率 |
| 2.3.3 热压消泡及其作用 |
| 2.3.4 成型加工对阻燃剂分散的作用及其作用机理 |
| 2.3.5 阻燃剂分散状况对材料流变行为的影响 |
| 2.3.6 阻燃剂分散状况对材料阻燃性能的影响 |
| 2.3.7 阻燃剂分散状况对材料力学性能的影响 |
| 2.4 小结 |
| 第3章 scCO_2发泡协同牵伸制备超轻、超强、难燃的聚丙烯泡沫. |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 主要原料 |
| 3.2.2 实验过程 |
| 3.2.3 样品测试及表征 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 各向异性泡孔结构 |
| 3.3.2 分子结构分析 |
| 3.3.3 热稳定性分析 |
| 3.3.4 阻燃性能测试 |
| 3.3.5 二次发泡及阻燃机理 |
| 3.3.6 力学性能分析 |
| 3.4 小结 |
| 第4章 scCO_2发泡技术制备中空聚丙烯泡沫管及其油水分离研究. |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 主要原料 |
| 4.2.2 样品配方 |
| 4.2.3 实验过程 |
| 4.2.4 样品表征及测试 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 仿生中空结构分析 |
| 4.3.2 聚合物基体的流变行为分析 |
| 4.3.3 聚合物基体对泡孔结构的影响 |
| 4.3.4 熔体温度对中空梯度PP泡沫尺寸的影响 |
| 4.3.5 口模压力对中空梯度PP泡沫尺寸的影响 |
| 4.3.6 填料对中空梯度PP泡沫尺寸的影响 |
| 4.3.7 中空梯度结构形成理论 |
| 4.3.8 中空梯度泡孔结构特点 |
| 4.3.9 中空梯度PP泡沫管在油水分离中的应用 |
| 4.4 小结 |
| 第5章 scCO_2发泡技术调控聚丙烯材料的泡孔结构及其浸润研究. |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验部分 |
| 5.2.1 主要原料 |
| 5.2.2 样品组成 |
| 5.2.3 实验过程 |
| 5.2.4 表征方法 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1 结构多样化的PP材料 |
| 5.3.2 多样化结构对液体浸润的影响 |
| 5.3.3 多巴胺的超强粘附性 |
| 5.3.4 多巴胺在不同结构PP上的涂覆状况 |
| 5.3.5 多巴胺表面改性PP后的浸润研究 |
| 5.3.6 水滴在多孔介质上的受力分析 |
| 5.4 小结 |
| 第6章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简历、在学期间发表的论文与研究成果 |
（9）多层聚合物泡沫的制备及结构与性能关系的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 前言 |
| 1.2 聚合物物理发泡 |
| 1.2.1 物理发泡剂研究进展 |
| 1.2.2 聚合物物理发泡过程 |
| 1.2.3 聚合物发泡经典成核理论 |
| 1.3 多层聚合物材料 |
| 1.3.1 多层聚合物材料研究进展 |
| 1.3.2 多层聚合物材料制备方法 |
| 1.4 多层聚合物发泡材料 |
| 1.4.1 聚合物发泡材料泡孔结构概述 |
| 1.4.2 多层聚合物发泡材料研究进展 |
| 1.5 本文主要研究内容、目的和意义 |
| 1.5.1 本文主要研究内容 |
| 1.5.2 本文的实验目的及意义 |
| 第2章 含双峰泡孔分布的多层聚合物发泡材料的制备 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验原料 |
| 2.2.2 实验仪器 |
| 2.2.3 实验过程 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 多层PS/PMMA泡沫表征 |
| 2.3.2 多层PS/PS&Nano-silica泡沫表征 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 含双峰泡孔结构多层PS/PMMA泡沫材料的制备与结构调控 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验原料 |
| 3.2.2 实验仪器 |
| 3.2.3 实验过程 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 旋涂法改善多层PMMA/PS/PMMA发泡行为 |
| 3.3.2 旋涂处理过多层PMMA/PS/PMMA泡沫材料的泡孔结构 |
| 3.3.3 界面结合增强对二氧化碳在材料内部扩散系数的影响 |
| 3.3.4 实验参数对泡孔结构的影响 |
| 3.3.5 多层泡沫材料制备及泡孔结构调节的可能机制 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 多层PS/PS&Nano-silica泡沫复合材料的制备与研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验原料 |
| 4.2.2 实验仪器 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 层数对多层 PS/PS&Nano-silica 泡沫泡孔结构的影响 |
| 4.3.2 发泡温度对多层 PS/PS&Nano-silica 泡沫泡孔结构的影响 |
| 4.3.3 层数对泡沫隔热性能的影响 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者在攻读学位期间发表的学术论文与研究成果 |
（10）轻质聚合物复合材料可控制备、性能调控及功能化应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 材料轻量化 |
| 1.2 热塑性弹性体简介 |
| 1.2.1 三元乙丙橡胶EPDM |
| 1.2.2 热塑性聚氨酯TPU |
| 1.3 聚合物微孔发泡 |
| 1.3.1 聚合物微孔发泡材料的制备 |
| 1.3.2 间歇发泡 |
| 1.3.3 挤出发泡 |
| 1.3.4 注射发泡 |
| 1.4 声学材料 |
| 1.4.1 隔声材料 |
| 1.4.2 隔声机理 |
| 1.4.3 吸声材料 |
| 1.4.4 吸声机理 |
| 1.4.5 隔声与吸声的区别 |
| 1.5 导电聚合物复合材料 |
| 1.5.1 碳纳米管作为导电填料 |
| 1.5.2 石墨烯作为导电填料 |
| 1.5.3 导电聚合物复合材料的导电机理及电学逾渗现象 |
| 1.6 纤维素气凝胶 |
| 1.6.1 简介 |
| 1.6.2 纤维素气凝胶分类与制备 |
| 1.6.3 纤维素气凝胶干燥方法 |
| 1.7 原位成纤复合材料 |
| 1.7.1 聚四氟乙烯(PTFE)树脂 |
| 1.7.2 原位成纤简介 |
| 1.7.3 原位成纤增强机理 |
| 1.8 本文研究内容 |
| 第二章 EPDM/PP/无机粒子多相体系的制备与声阻性能研究 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验原料与仪器 |
| 2.2.2 TPR/无机粒子复合材料制备 |
| 2.3 结构表征与性能测试 |
| 2.3.1 形貌表征 |
| 2.3.2 流变性能表征 |
| 2.3.3 DMA测试 |
| 2.3.4 拉伸性能测试 |
| 2.3.5 冲击性能测试 |
| 2.3.6 声阻性能测试 |
| 2.3.7 密度测试 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 流变性能 |
| 2.4.2 形貌表征 |
| 2.4.3 声阻性能 |
| 2.4.4 机械性能 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 ScCO_2 发泡制备PS复合发泡材料与吸声性能研究 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验原料与仪器 |
| 3.2.2 复合发泡材料的制备 |
| 3.3 结构表征与性能测试 |
| 3.3.1 形貌表征 |
| 3.3.2 动态热机械性能测试 |
| 3.3.3 压缩性能测试 |
| 3.3.4 吸声性能测试 |
| 3.3.5 密度测试 |
| 3.3.6 泡孔形貌分析 |
| 3.3.7 热重分析 |
| 3.4 结果与讨论 |
| 3.4.1 泡孔形貌 |
| 3.4.2 吸声性能 |
| 3.4.3 机械性能 |
| 3.4.4 热稳定性 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 ScCO_2 发泡制备导电气凝胶/TPU复合发泡材料与力敏电阻性能研究 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验原料与仪器 |
| 4.2.2 纤维素/多壁碳纳米管导电气凝胶的制备 |
| 4.2.3 TPU的合成与发泡 |
| 4.2.4 TPU/纤维素/多壁碳纳米管复合材料的制备与发泡 |
| 4.3 结构表征与性能测试 |
| 4.3.1 气凝胶密度测试 |
| 4.3.2 气凝胶内部结构表征 |
| 4.3.3 纯TPU硬度测试 |
| 4.3.4 纯TPU热学性能和热机械性能研究 |
| 4.3.5 纯TPU拉伸性能研究 |
| 4.3.6 发泡样品的测试与表征 |
| 4.3.7 电导率测试 |
| 4.3.8 压缩性能测试 |
| 4.3.9 压阻性能测试 |
| 4.4 结果与讨论 |
| 4.4.1 气凝胶的密度及其孔隙率 |
| 4.4.2 纯TPU硬度分析 |
| 4.4.3 纯TPU差示扫描量热分析(DSC) |
| 4.4.4 纯TPU动态热机械分析(DMA) |
| 4.4.5 纯TPU拉伸性能 |
| 4.4.6 纯TPU发泡情况研究 |
| 4.4.7 TPU/cellulose/MWCNTs复合材料的发泡 |
| 4.4.8 TPU/cellulose/MWCNTs复合发泡材料的压缩性能 |
| 4.4.9 TPU/cellulose/MWCNTs复合材料发泡前后的电导率 |
| 4.4.10 TPU/cellulose/MWCNTs复合发泡材料的压阻性能 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 PP/PTFE原位成纤注射发泡 |
| 5.1 前言 |
| 5.2 实验部分 |
| 5.2.1 实验原料与仪器 |
| 5.2.2 PP/PTFE复合材料的制备 |
| 5.2.3 PP-G-M-MWCNTs复合材料的制备 |
| 5.2.4 母粒制备 |
| 5.2.5 PP/PTFE/MWCNTs复合材料制备 |
| 5.2.6 PP/PTFE/MWCNTs复合材料注塑发泡 |
| 5.3 结构表征与性能测试 |
| 5.3.1 透射电子显微镜分析 |
| 5.3.2 扫描电子显微镜分析 |
| 5.3.3 DSC分析 |
| 5.3.4 流变性能测试 |
| 5.3.5 密度测试 |
| 5.3.6 拉伸性能测试 |
| 5.3.7 电导率测试 |
| 5.4 结果与讨论 |
| 5.4.1 透射电镜分析 |
| 5.4.2 扫描电镜分析 |
| 5.4.3 差示扫描量热分析 |
| 5.4.4 流变性能 |
| 5.4.5 密度测试 |
| 5.4.6 拉伸性能测试 |
| 5.4.7 电导率测试 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 创新点 |
| 6.3 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
| 1 作者简历 |
| 2 攻读博士/硕士学位期间发表的学术论文 |
| 3 发明专利 |
| 学位论文数据集 |
四、超临界流体技术制备一种具仿生结构的微孔复合材料（论文参考文献）
- [1]1-丁基-3-甲基咪唑醋酸盐/DMSO溶剂体系下黄檗资源综合利用的研究[D]. 彭小进. 东北林业大学, 2021(09)
- [2]功能化多孔复合材料的结构性能调控及在创伤救治中的应用研究[D]. 王岩森. 北京科技大学, 2021
- [3]基于超临界流体发泡技术制备开孔型微孔塑料的研究进展[J]. 余鹏,樊丽君,杨永潮,张杰,郭宇芳,陈绪煌. 高分子材料科学与工程, 2020(10)
- [4]微孔发泡注射成型技术研究进展[J]. 徐以国,裘洲通. 模具制造, 2020(10)
- [5]多相聚合物相结构对超临界二氧化碳发泡行为的影响[D]. 张少锋. 中国科学技术大学, 2020(01)
- [6]负载型纳米金属的超临界吸附-脱附调控及其机理研究[D]. 乔国岳. 大连理工大学, 2020
- [7]聚丙烯发泡材料的制备及其结构与性能研究[D]. 吴飞. 中国科学院大学(中国科学院宁波材料技术与工程研究所), 2020
- [8]超临界二氧化碳挤出发泡制备聚丙烯泡沫材料及其结构与性能研究[D]. 黄朋科. 中国科学院大学(中国科学院宁波材料技术与工程研究所), 2020
- [9]多层聚合物泡沫的制备及结构与性能关系的研究[D]. 郭冰洁. 中国科学院大学(中国科学院宁波材料技术与工程研究所), 2020(02)
- [10]轻质聚合物复合材料可控制备、性能调控及功能化应用研究[D]. 费炎培. 浙江工业大学, 2020(02)