一、QCSO14-PLC型液压教学实验台的研制（论文文献综述）
董宝辉[1]（2019）在《智能运输平台系统设计》文中认为
李德英[2]（2010）在《基于PLC的液压实验台监控系统的开发与研制》文中提出涟源钢铁集团有限公司培训中心的QCS014液压实验台原来采用继电器-接触器进行控制,其控制回路单一、功耗大、自动化程度低,不利于维修。针对这些问题,结合实验台改造项目,提出了一种将PLC控制、检测技术、液压控制和WinCC组态技术有效结合起来的控制方案,在保留QCS014液压实验台元件可装拆性的基础上,对液压实验台进行了重新研制。实现了液压实验过程中各参量的实时监控。在介绍液压传动原理和液压实验台技术的国内外研究现状的基础上,根据设计要求,构建了由PLC作为下位机、PC机作为上位机的在线监控系统。研究了液压实验台的硬件设计和PLC软件编程、WinCC组态,以及PLC与PC之间、PLC与现场设备之间的信号采集与数据传输方式；接入了位移、压力等模拟量,将行程开关改为接近开关,设计了液压回路的动画画面,实现了每个液压实验手动、单循环、连续循环、时间控制四种控制方式。PLC通过PROFIBUS-DP网络实现与现场控制设备通讯,PC机则通过MPI网络实现与PLC的通讯。将WinCC与STEP7合用,使WinCC可以方便地载入报警、趋势、归档等信息资料。改造后的液压实验台集技术性、操作性、实用性、科研性于一体。投入教学使用后,运行稳定,控制方便,自动化程度高,达到了设计目的,实现了机、电、液的完美结合,为教学提供了良好的平台,具有很好的应用价值。
郑继平[3]（2004）在《计算机辅助液压实验数据采集及可视化分析系统的开发》文中指出社会的发展对人才培养提出了新的要求。随着现代科学技术的飞速发展，计算机技术的广泛应用已成为信息社会的重要标志之一。计算机应用能力己成为当代科技人员必备的基本技能，是当今大学生知识结构的组成部分。计算机技术引入教育领域，必将推动各学科的改革和发展并打破各专业传统的封闭式教育体系，改革课程设置，丰富教学内容，为培养具有开拓性人才创造良好的条件。实验是教学的重要环节，因此计算机辅助实验教学具有特别重要的意义。 实验教学中计算机的引入具有以下优点：（1）开拓了传统实验的内容，增添了许多传统方法所不能实现的实验；（2）提高了实验精度；（3）极大提高了实验中测量与数据处理的速度，并引入了一些新的数据分析方法；（4）将图形与实验操作很好地结合起来，更有利于学生对实验现象的观察、分析，促进了学生对专业的学习。学生在专业学习中又掌握了计算机技术。 “液压与气压传动”是工科院校机械类及机电类专业的一门重要的必修课程。该课程实践性很强，液压实验在该课程的教学中占很大的比重。在该课程的教学中引入计算机辅助实验技术具有十分重要的意义。 本课题的任务是在QCS014液压教学实验台的基础上应用数据采集技术和串口通信技术，以Viaual C++6.0为工具开发出数据采集和可视化分析系统。实现实验台的计算机控制，输出实验曲线，液压系统的性能。主要完成以下工作： 1．基于微机控制的液压教学实验台的完善。 2．改进原电路系统，进一步完善PLC程序。 3．该实验系统计算机数据采集技术的实现及串口通信程序的开发。 4．应用Visual C++6.0开发出应用程序，跟踪输出实验中各参数实时曲线，相对关系曲线，分析液压系统的性能。 作者在完成这些工作时，重点在串口通信程序的开发计算机数据采集和可视化技术的应用上。系统灵活采用对话框、菜单技术等多种人机交互方式，很好地完成人机之间的信息交换。给实验教学带来了极大的便利。 计算机辅助实验在教学中的应用已成为时代的潮流，它有着巨大的潜在需求。计算机技术在实验教学中的应用将大大推动现代教学的发展。
谢正[4]（2003）在《QCS014—PLC型液压教学实验台的研制》文中研究表明在人类对自然界规律的探索和认识过程中，科学实验是必不可少的一个重要环节，可以说没有实验也就没有现代科学。因而现代液压教学不只是单纯教授学生理论知识，更应加强学生实际动手能力的锻炼。 随着科学技术的发展，液压技术的发展非常迅速，其应用范围也愈来愈广，对它的元件和系统的性能要求也就愈来愈高。现代的液压传动及控制技术发展已经是集传动、控制、检测、计算机一体化的一门完整的自动化技术，其发展逐步趋向数字控制和全自动化。这就要求现代液压教学实验装置能结合现代控制技术的发展，通过实验，学生不仅可以加强对液压理论的理解，而且也掌握了先进的控制技术，达到更好的教学效果。 基于此，本课题运用现在工业控制技术广泛使用的可编程控制器来构成原教学实验台控制系统，并结合工控软件MCGS对实验所需的压力、流量和速度进行采集和控制，自动改变实验回路中的压力或流量，得出实验所需的曲线，实现整个实验台的自动控制。在保留其元件可装拆性的基础上，我们充分利用现有液压实验台的液压元件，对其基本回路进行重新组合，分为调速、压力和多执行元件控制回路三个模块，并编制可编程控制器程序和上位机数据采集程序控制回路动作，重新设计该实验台的电气控制柜，并进行现场接线和安装调试，实现所有教学必须实验回路的自动控制。 该实验台着重学生的能力培养，并给学生留有足够的发挥空间，具有很好的开发柔性和扩展性。该实验台备有一定数目的备用液压元件，同时可编程控制器也留有一定数目的备用开关量，学生可以自己增加元件组成更加接近实际工业应用的回路，并自己编制其控制程序，并动手接线实现该液压回路功能。不仅如此，而且随着液压技术的发展，该实验台可以通过增加可编程控制器的开关量和模拟量扩展模块，并且完善相应的上位机数据采集控制程序，增加相应的控制柜上所需按钮，满足不断发展的液压教学需要。
谢正,明仁雄,向东[5]（2002）在《QCSO14-PLC型液压教学实验台的研制》文中指出基于液压传动课程教学与液压传动的控制技术发展 ,论述了如何利用有限的液压元件组合成教学所需的液压实验回路块 ,说明了调速回路块的液压系统原理 ,并采用 PLC模块结合传感检测及计算机控制技术对原系统进行重构 ,实现液压教学实验台的自动控制
二、QCSO14-PLC型液压教学实验台的研制（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、QCSO14-PLC型液压教学实验台的研制（论文提纲范文）
（2）基于PLC的液压实验台监控系统的开发与研制（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题来源与研究意义 |
| 1.2 液压传动的基本原理 |
| 1.3 液压实验台的国内外研究现状与发展趋势 |
| 1.3.1 液压实验台的国内外研究现状 |
| 1.3.2 液压实验台的发展趋势 |
| 1.4 液压实验设备在教学中的发展 |
| 1.5 论文研究内容及章节安排 |
| 第二章 液压实验台电气控制系统设计 |
| 2.1 液压实验台控制系统简介 |
| 2.1.1 电气控制柜简介 |
| 2.1.2 液压基本回路 |
| 2.1.3 PLC控制系统 |
| 2.1.4 计算机辅助测试系统 |
| 2.2 液压实验台电气控制系统性能指标和方案设计 |
| 2.2.1 电气控制系统性能指标 |
| 2.2.2 电气控制系统方案设计 |
| 2.3 液压实验台电气控制系统设计 |
| 2.3.1 传感器的选择 |
| 2.3.2 液压实验台CAT平面布置设计 |
| 2.3.3 实验台PLC+WinCC控制框图 |
| 2.3.4 液压油泵系统设计 |
| 2.3.5 电机控制主电路设计 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 液压实验台PLC控制系统设计 |
| 3.1 下位机的控制要求 |
| 3.2 可编程控制器(PLC)选型 |
| 3.2.1 PLC的概念与特点 |
| 3.2.2 PLC的工作原理 |
| 3.2.3 下位机PLC选型 |
| 3.3 S7-300 PLC选型 |
| 3.3.1 西门子S7-300 PLC的系统结构 |
| 3.3.2 S7-300的输入/输出模块选型 |
| 3.4 PLC程序设计的总体结构 |
| 3.5 PLC控制系统的设计 |
| 3.5.1 PLC硬件设计 |
| 3.5.2 PLC软件设计 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 上位监控系统的组态软件设计 |
| 4.1 监控系统的设计 |
| 4.1.1 监控系统的设计原则 |
| 4.1.2 监控系统的设计要求 |
| 4.2 工业组态软件-WinCC概述 |
| 4.3 CAT监控系统组态设计 |
| 4.3.1 监控系统HMI界面设计 |
| 4.3.2 WinCC动态对象设计 |
| 4.3.3 报警与故障显示 |
| 4.3.4 趋势图界面设计 |
| 4.3.5 用户管理 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 控制系统网络通信设计 |
| 5.1 S7-300的网络通信简介 |
| 5.1.1 S7-300/400的通信网络 |
| 5.1.2 基于PLC的网络通讯结构的设计 |
| 5.2 WinCC与PLC之间的通信 |
| 5.2.1 通信实现的条件 |
| 5.2.2 WinCC与PLC的通信原理 |
| 5.2.3 上下位机的通信流程 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 论文工作总结 |
| 6.2 系统应用效果总结 |
| 6.3 进一步研究展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间主要的研究成果 |
（3）计算机辅助液压实验数据采集及可视化分析系统的开发（论文提纲范文）
| 第1章 绪论 |
| 1.1 计算机辅助实验在液压传动教学中的重要性 |
| 1.1.1 液压教学中实验方法的重要性 |
| 1.1.2 计算机辅助液压实验的提出 |
| 1.2 计算机辅助液压实验 |
| 1.2.1 液压实验设备 |
| 1.2.2 计算机辅助液压实验系统的结构 |
| 1.3 本课题目的和意义 |
| 1.4 研究内容 |
| 第2章 计算机辅助实验系统 |
| 2.1 液压基本回路 |
| 2.1.1 液压传动基本回路概况 |
| 2.1.2 计算机辅助实验系统液压基本回路模块 |
| 2.2 计算机控制系统 |
| 2.2.1 计算机控制系统及其组成 |
| 2.2.2 实验系统的计算机控制方案 |
| 2.3 液压计算机辅助测试系统 |
| 2.3.1 液压计算机辅助测试 |
| 2.3.2 液压CAT系统的硬件 |
| 2.3.3 液压CAT系统的软件 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 计算机辅助实验中的数据采集技术 |
| 3.1 数据采集技术 |
| 3.1.1 数据采集技术的应用 |
| 3.1.2 典型的数据采集系统结构 |
| 3.1.3 拟信号的数字化 |
| 3.1.4 数据采集系统的结构形式 |
| 3.2 计算机辅助实验系统数据采集的实现 |
| 3.2.1 传感器的选型 |
| 3.2.2 数据采集系统的结构 |
| 3.3 单片机数据采集板的设计与开发 |
| 3.3.1 数据采集板的设计 |
| 3.3.2 数据采集程序设计 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 数据通信与串行通信 |
| 4.1 串行通信基础 |
| 4.1.1 数据传送编码 |
| 4.1.2 串行通信的两种方式 |
| 4.1.3 串行数据通信的方法 |
| 4.2 行通信中的技术问题 |
| 4.2.1 数据传送方向 |
| 4.2.2 RS-232总线 |
| 4.2.4 串行通信接口的设计 |
| 4.3 实现上位机实现数据采集和串口通信的关键技术 |
| 4.3.1 ADO的基本概念 |
| 4.3.2 多线程技术与串口操作 |
| 4.3.3 多线程串口通信 |
| 4.3.4 ADO数据库操作 |
| 4.3.5 动态链接库(DLL) |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 计算机辅助实验系统的应用 |
| 5.1 数据采集和可视化分析系统的功能 |
| 5.2 在进油节流调速系统中的应用 |
| 5.3 结论 |
| 第6章 工作总结及展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间的科研工作和论文发表情况 |
| 附录PLC控制部分的材料及电路图 |
（4）QCS014—PLC型液压教学实验台的研制（论文提纲范文）
| 第1章 液压教学实验自动化 |
| 1.1 液压教学实验的重要性 |
| 1.1.1 实验的重要性 |
| 1.1.2 液压实验设备的基本结构 |
| 1.2 液压实验的自动化问题 |
| 1.2.1 液压实验的自动化趋势 |
| 1.2.2 计算机控制液压自动实验系统的组成 |
| 1.2.3 液压实验自动化的实施方案 |
| 1.3 课题研究的目的及意义 |
| 1.4 课题研究的主要任务 |
| 第2章 液压实验台基本回路的分块 |
| 2.1 液压教学基本回路概况 |
| 2.1.1 速度控制回路 |
| 2.1.2 方向控制回路 |
| 2.1.3 压力控制回路 |
| 2.1.4 多执行元件控制回路 |
| 2.2 液压实验台所需元件选择 |
| 2.3 液压实验台教学回路的设计 |
| 第3章 液压实验台回路系统数据采集的实现 |
| 3.1 数据采集技术概述 |
| 3.1.1 数据采集系统应用概况 |
| 3.1.2 数据采集系统的结构 |
| 3.2 实验回路块的数据采集的实现 |
| 3.2.1 实验台回路系统数据采集的方式 |
| 3.2.2 实验台回路系统中电液比例阀的选择 |
| 3.2.3 实验回路块中传感器的选用 |
| 第4章 实验台控制系统的总体设计和开发思想 |
| 4.1 实验台回路系统总体控制 |
| 4.2 可编程控制器系统的设计 |
| 4.2.1 可编程控制器的概况及发展趋势 |
| 4.2.2 采用可编程控制器的优势 |
| 4.2.3 可编程控制器的系统设计 |
| 4.2.4 PLC安装中应注意的问题 |
| 4.3 上位机对PLC模拟两扩展模块数据的采集 |
| 4.3.1 上位机引入的必要性 |
| 4.3.2 上位机数据采集的方案 |
| 第5章 工控软件MCGS的特点及其实时数据处理 |
| 5.1 组态软件发展概况 |
| 5.2 工控软件MCGS的功能及特点 |
| 5.3 MCGS组态软件的系统构成 |
| 5.3.1 MCGS组态软件的整体结构 |
| 5.3.2 MCGS工程的组成 |
| 5.4 MCGS组态软件的工作方式 |
| 5.5 MCGS的数据报表实现机制 |
| 5.6 MCGS的实验曲线实现机制 |
| 5.7 MCGS组建工程的一般过程 |
| 第6章 实验台的可编程控制器控制系统的设计 |
| 6.1 液压实验台控制概况 |
| 6.2 实验台的电气线路设计 |
| 6.3 实验台PLC控制系统的设计 |
| 6.3.1 I／O点数的确定 |
| 6.3.2 PLC机型和输入／输出扩展模块的选择 |
| 6.3.3 建立输入／输出地址分配表 |
| 6.3.4 实验台控制面板设计 |
| 6.3.5 可编程控制器和输入输出设备之间的连接 |
| 6.3.6 可编程控制器控制程序的编制 |
| 第7章 MCGS组态实现实验数据采集和实验曲线 |
| 7.1 PLC与上位机之间通讯的实现 |
| 7.1.1 PLC与上位机之间通讯方式 |
| 7.1.2 RS232C标准的特性和功能 |
| 7.1.3 MCGS组态软件与PLC通讯的实现 |
| 7.2 MCGS中实验数据采集和实验曲线输出的具体组态 |
| 7.2.1 组态的总体画面 |
| 7.2.2 数据采集和曲线输出组态的具体实现 |
| 7.3 实验的现场演示 |
| 第8章 工作总结及展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（5）QCSO14-PLC型液压教学实验台的研制（论文提纲范文）
| 1 QCSO14-PLC液压教学实验台的液压模块设计 |
| 1.1 原QCSO14型液压实验台 |
| 1.2QCSO14-PLC实验台的液压基本回路块[1] |
| 2 QCSO14-PLC教学实验台PLC模块控制的实现及优点 |
| 2.1QCSO14-PLC教学实验台的PLC控制系统的构成[2] |
| 2.2 调速回路块的PLC控制的实现 |
| 2.3 实验台PLC控制的优点 |
| 3 结 束 语 |
四、QCSO14-PLC型液压教学实验台的研制（论文参考文献）
- [1]智能运输平台系统设计[D]. 董宝辉. 哈尔滨工业大学, 2019
- [2]基于PLC的液压实验台监控系统的开发与研制[D]. 李德英. 中南大学, 2010(02)
- [3]计算机辅助液压实验数据采集及可视化分析系统的开发[D]. 郑继平. 武汉理工大学, 2004(03)
- [4]QCS014—PLC型液压教学实验台的研制[D]. 谢正. 武汉理工大学, 2003(01)
- [5]QCSO14-PLC型液压教学实验台的研制[J]. 谢正,明仁雄,向东. 武汉理工大学学报(交通科学与工程版), 2002(06)