高压套管分层注水技术在温南油田的应用

高压套管分层注水技术在温南油田的应用

一、高压油套分层注水工艺在文南油田的应用(论文文献综述)

司想[1](2020)在《敖南油田B井区平直联合布井及注水措施综合调整》文中研究指明在石油开发和生产的中后期,剩余油的合理开发对提高油田产量、增加经济收入起着至关重要的作用。针对敖南油田B井区,受断层遮挡影响、注采关系不完善、直井开发效果差等问题,为改善该井区开发效果、提高原油产量,本文开展敖南油田B井区平直联合布井及注水措施综合调整研究。首先,以敖南油田B井区为研究对象,利用研究工区范围内地质数据和24口井井位信息,通过三维地质建模建立了层面模型、断层模型、构造模型、沉积相模型、属性模型,并通过模型粗化,在保留模型框架和流动响应的基础上,将网格精度由20×20m粗化为30×30m,供给数值模拟使用;其次,将三维地质模型导入数值模拟软件中,结合油藏基本参数与生产井史完成全区和单井历史拟合,通过历史拟合,全区和单井拟合误差在5%以内,达到拟合要求;然后,通过分析剩余油饱和度分布图和储量分区数据,完成剩余油成因分析和剩余油定性定量描述,并根据剩余油分布情况制定了平直联合布井、油井转注、周期注水的挖潜措施;然后,通过建立概念模型,结合灰色关联分析法,研究平直联合布井方式下水平井长度、射孔间隔、注采间距以及直井水平井匹配个数等参数对采出程度的影响规律,确定了平直联合布井参数,完成了7口水平井、4口直井,共11口井的井位设计;最后,开展注水措施综合调整研究,通过概念模型优选水平井周围匹配2口直井和4口直井的最优转注时机为同步转注,应用物质平衡理论结合Logistic旋回模型,并在考虑无效注水因素的情况下,确定全区合理注采比为2.8,基于周期注水理论,利用油藏工程公式结合数值模拟方法,在实际模型中确定合理周期注水方案为开2月关3月。制定了平直联合布方式下的注水措施方案,经过预测10年生产,敖南油田B井区采出程度增加了25.5%。该种平直联合布井及周期注水相结合的注水开发方式,为低渗透油田剩余油挖潜措施提供了新的思路,为改善低渗透油田开发效果提供有益借鉴。

赵丹[2](2020)在《配水器腐蚀缺陷特征提取及再役强度分析》文中研究说明配水器是分层注水的关键设备之一,主要用于将不同压力和流量的注入水分配至不同地层层段中。在恶劣的井下环境作用下,配水器零部件会产生不同程度的损伤,从而使配水器的局部应力提高,使用寿命缩短,再利用受影响。开展腐蚀缺陷配水器的再役强度研究,可为配水器剩余寿命的研究提供参考依据,对指导油田配水器的重复利用及提高操作安全具有重要意义。本文以桥式偏心配水器为研究对象,对其进行拆解后通过宏观形貌及腐蚀产物分析得到腐蚀类型及失效机理。通过逆向建模方法对腐蚀严重的配水器连接套进行定量检测和分析,获得了连接套腐蚀缺陷的形貌及几何尺寸,对缺陷情况进行统计分析,得出腐蚀缺陷特征的分布规律。结合大庆油田某采油厂注入井实际工况,分析不同工况下配水器所受载荷情况。通过建立有限元分析模型,对配水器接头与连接套在不同工况下的力学行为进行有限元分析,得到配水器接头与连接套在不同工况条件下受力变形情况。根据连接套自身结构,通过有限元分析,得到了不同位置腐蚀缺陷接头与连接套在不同工况下强度的变化规律。在坐封工况下进行距连接套端面不同位置缺陷尺寸对连接套强度的影响研究,获得了不同位置处连接套失效时腐蚀缺陷的临界尺寸值,并确定了轴向分布的双点腐蚀发生相互作用的临界轴间距。进行了腐蚀缺陷零件剩余强度室内实验,得到实验结果和有限元模拟结果最大误差为15.7%,验证了数值模拟分析结果的可靠性。

刘奇[3](2020)在《Ф28mm配注井吸水剖面测井仪研制》文中指出目前,适于配注井测试的主要方法是放射性同位素示踪载体法和脉冲中子氧活化测井法,这两种方法在实际应用中都存在各自的不足。配注井吸水剖面测井仪是为了解决油管外的分层注入量的测试问题,而研发的一种新型测井仪器,能更准确的反映配注井的注入情况。目前该仪器大部分外径为38mm,对于小于38 mm的测量通道的注入井,该仪器的使用受到限制,特别是对于一些复杂配注管柱,无法取得准确数据。为解决该问题,本文讨论研制一种新型测井仪,通过设计仪器的机械结构及其井下电路,更新更换耐热材料,抗压材料等技术手段。实现了对现有测井仪的改进与完善,使仪器的结构更合理,技术指标上有较大提高,进一步增强了仪器的可靠性。并进行了仪器样机的耐压、耐温及仪器稳定性实验。然后与地面测井仪PL2000进行了的联调配接,完成了四口井的现场试验。所测试井包括配注井、笼统井、笼统上返井,从现场应用效果来看,该仪器与同种Ф38mm仪器具有相近的技术指标和测量精度,同时具有测量下限低、仪器造价低廉等特点,也可以用于常规配注井的测量,是一种既经济实用又能进行精确测量的测井仪器,可以为低产油井提供较可靠的注入剖面测井资料,能够解决注入剖面测井存在的大部分问题,可为油田的开发方案的制定和调整提供准确的测试资料。

赵栩鹤[4](2019)在《注氮气管柱封隔器验封及防腐措施》文中指出油井开采后期,常面临地层压力亏空、能量不足等问题,通过向油井注水或注气不仅可补充地层能量,还可靠动能、密度差等因素,提高原油流动性和采收率。塔河油田部分油井采用注氮气替驱工艺,平均提高采收率5%以上,替驱效益明显。但套压异常升高和油管腐蚀现象也常伴随着注气工艺的进行,对现场操作带来了极大困扰。因此需对注氮气管柱的泄露原因和管柱防腐进行研究,提出油管中MCHR型封隔器密封锚定不牢是造成套压异常的可能原因之一。基于油气井杆管柱力学理论,对管柱受力进行了分析,结果表明:向井深5500 m的3寸半油管中注入30MPa氮气时,管柱产生1.55 m的收缩变形,变形产生的收缩力将作用在封隔器水力锚爪上。使用ABAQUS软件对MCHR型封隔器胶筒进行了坐封和验封模拟。坐封模拟结果表明:施加17.2MPa坐封力后,胶筒压缩良好,并与套管良好接触。验封模拟结果表明:MCHR型封隔器在注氮气时胶筒与套管的接触应力大于胶筒上下压差,封隔器密封良好,可起到密封作用。使用ANSYS Workbench,研究了 MCHR型封隔器水力锚爪在径向锚定力和轴向收缩力同时作用下的受力情况。模拟结果表明:轴向力产生的最大位移为0.0058 mm,数值较小,可认为水力锚爪锚定良好,故管柱在注氮气工况下,锚定良好。进行油套压对比计算时发现,在掺稀防垢单流阀处套压已大于油压,球阀开启氮气泄露,导致套压异常升高、环空腐蚀。对该掺稀防垢单流阀安装位置进行了限制:需安装在距离井口 3764 m以内。并对其结构进行了改进,在单流球阀上方安装可以承受16.5±0.2MPa的破裂盘,可确保首轮注气时套压正常、降低油管和套管腐蚀和方便封隔器验封。对注氮气用管柱和封隔器提出了防腐措施。为降低油管腐蚀,可添加抗氧缓蚀剂;为方便封隔器解封起出油管,推荐使用不带卡瓦的K341长胶筒封隔器,该封隔器增长了胶筒长度,可固定油管位置且提高工作压力;为降低MCHR型型封隔器腐蚀,推荐采用022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢材料制造封隔器的外部材料,不仅满足强度要求且提高了抗腐蚀性。

杨洁[5](2019)在《埕海油田大斜度井分注技术研究》文中研究表明埕海油田是大港油田近期产能建设的重点区块,开发层系多,各储层物性变化大,层间层内矛盾十分突出,需要通过分层注水提高油层动用程度,改善开发效果。埕海油田注水井以大斜度井、水平井、超深井为主,钢丝投捞作业困难,制约着现有的分注测调工艺在埕海油田应用。针对大斜度井分注管柱受力特点,开展封隔器、配水器性能稳定性研究,采用SRH封隔器,防止砂埋管柱造成的大修的现象。采用Y341型封隔器,无卡瓦支撑工作,提高了安全性。研制防反吐定比例配水器,实现分注井井下分注。研制桥式同心配水器,实现配水器与可调水嘴一体化,达到免投捞作业。研制压电控制配水器,实现地面无级限制操控井下调水嘴。通过对WPHP封隔器和K341钢带封隔器系列化,满足了各种套管尺寸的使用。对大斜度井分层注水工艺进行行为仿真可靠性分析,正确的指导工艺管柱优化配置、施工操作,从而降低了施工风险和生产成本。开展了防膨工艺应用研究和套管保护液的开发与应用研究,保护油气层及套管。经过论文研究及现场的应用,研究出一套适合埕海油田滩海地区的大斜度井分注技术,通过埕海油田大斜度井分注工艺适应性分析,进行了大斜度井分注工艺配套与优化研究,针对低渗储层套管保护问题,研制了配套工具,通过现场应用,使埕海油田分层注水技术得到一定改进,较好地解决了埕海油田分层注水遇到的困难。

冮明超[6](2019)在《封配测调一体化分注工艺技术研究与应用》文中提出对于注水开发油田而言,分层注水技术是缓解层间矛盾,提高层段调控能力的重要手段,它包括了分层注水工艺和与之配套的分层测调工艺。分层注水技术水平的高低,直接影响注水开发油田的整体开发水平。随着华北油田持续加大分注开发程度,分注工艺对于多级精细分层注水的要求不断提高,也越来越注重工艺措施有效性和安全性。针对目前现有分注工艺技术对于薄隔层细分注水适应性不强的问题,本文通过对分注用封隔器及配水器高效集成技术的研究,配套现有桥式同心分注工艺,形成了封配测调一体化分注工艺技术。针对分注管柱失效的问题,本文从封隔器胶筒密封件和金属材质失效规律性认识研究出发,综合运用计算机仿真技术与物理仿真技术,对封隔器等金属和胶筒密封件材料进行各工况下仿真分析,并开展了力学和化学试验分析,验证井下工具失效机理。形成了胶筒及金属材质选材图版。同时构建了分层注水井筒及管柱三维模型,建立分层注水管柱的三维力学模型,系统地分析其在不同工况下的动态力学行为,找到了分层注水管柱在井筒中的失效形式。以此为基础,提出了分层注水管柱有效期预测方法和管柱异常状况诊断分析方法,开发分注管柱三维仿真设计及有效期预测软件,为注水管柱组合的合理配置及生产作业参数的合理选择提供科学依据,为现场技术人员和管理人员提供有效帮助,对于提高分注作业效率,保证井下作业安全顺利地进行,提高分注有效期都有着非常重要的实际意义。

鲍蕊[7](2019)在《多级多段注水管柱力学分析及蠕动研究》文中研究表明细分注水能够有效提高油田开发采收率,是保证油田稳产的重要开发方式之一,在一定程度上满足了不同油藏地质的开采需求。多级多段注水管柱处于三维弯曲井筒中,受力形式相对复杂,在现场作业过程中,由于不合理的管柱结构,且没有准确分析多级多段注水管柱的三维力学行为,导致作业工具产生严重磨损,缩短了作业有效期,降低了细分层注水成功率。因此,需要全面考虑多级多段注水管柱的三维井筒及作业工具的影响,科学地建立多级多段注水管柱三维力学模型,准确研究多级多段注水管柱的力学性能,进而合理优化设计多级多段注水管柱结构,提高注水作业成功率及油田开发采收率。本文在注水管柱力学研究及注水工艺技术研究现状的基础上,综合考虑多级多段注水管柱在井下所受到的浮力、接触力、摩擦力、内外压力、井眼曲率以及作业工具的影响,建立了多级多段注水管柱三维力学分析模型及封隔器蠕动模型,研究了多级多段注水管柱蠕动现象的蠕动机理,分析了注水管柱在蠕动状态下的力学行为,建立了封隔器处蠕动模型,提出了多级多段注水管柱蠕动距离的计算方法。针对胜利油田现场实例井,结合注水参数及不同工况转换,计算了实际作业工况条件下注水管柱的蠕动变化,并研究了注水压力,节流压差及注水温度等参数对多级多段注水管柱蠕动距离的影响规律。在多级多段注水管柱三维力学模型研究的基础上,运用C#语言,开发了一套集井筒管柱三维仿真、分注工具仿真模拟及优化设计、管柱力学动态分析及数据管理于一体的多级多段注水管柱力学仿真模拟软件,并针对胜利油田实例井开展管柱力学行为分析,为现场科研人员优化设计多级多段注水管柱、合理应用多级多段注水管柱防蠕动措施提供了有力的技术支持。

李明昊[8](2018)在《分层注水工艺在原油开采中的应用》文中研究表明摘要:石油资源是现代工业发展的重要基石,做好石油资源的勘探与开采对于保证经济健康稳定发展有着极为重要的意义。我国石油资源相对较少且开采难度较大,尤其是经过多年的开采多数油田都进入了开采的中后期,为提高石油开采效率在石油开采中使用分层注水工艺来取代传统的混合注入开采工艺,从而使得中后期油井油层能够具有良好的吸水性,各油层吸水差异性也得到了改善,有效地提高了油田的开采效率。该文在分析分层注水工艺重要性的基础上对分层注水工艺在采油工程中的应用进行了分析阐述。

张超[9](2015)在《注水井桥式同心分注优化模拟》文中研究指明国内的各大油田其中大部分都已进入开采的中后期,通过使用注水井向油层注水来补充能量,以保持油层压力,成为了提高油井采收率和采油速度而被广泛采用的一项非常重要的开发措施。油田目前主要使用的是常规偏心注水工艺、桥式偏心注水工艺以及正在逐步推广的桥式同心注水工艺三大类。前两种注水工艺主要靠配水器上偏心孔中的堵塞器来调节注水量,桥式同心注水工艺则是通过桥式同心配水器来实现注水量的调节。本文根据实际情况,建立了常规不可调堵塞器、可调堵塞器以及桥式同心配水器的流场模型,并利用FLUENT软件对其进行了数值模拟,通过对三种流场的仿真结果进行对比分析,发现前两种堵塞器流量测调的不足,以及桥式同心配水器在测调方式以及注水量调节精度上的优势。结合桥式同心配水器及其测调仪在油田应用中出现的问题,以及数值模拟的结果,对桥式同心配水器和同心测调仪进行结构优化。数值模拟结果与现场应用情况均表明优化过的桥式同心配水器性能良好,完全满足使用要求,适用性更为广泛。

赵泾栋[10](2014)在《文南油田精细分层压裂工艺技术研究及应用》文中研究表明文南油田属于异常高压、低渗、复杂断块油气藏。原油地质储量8956.16×104t,其中低渗储量占总储量的70.36%。另外,文南油田具有多套开发层系,油井普遍存在多层合采现象,油层跨度大、层间差异大。随着油田开发的不断深入,开发对象逐步向复杂断块区的二、三类油藏转移,常规措施无法使地层油气得到有效开采。统计表明,20112013年共实施压裂171井次,累计增油65200t,占措施产量的24.8%,压裂已经成为文南低渗油藏开发的主导措施。但由于油藏埋藏深、地层物性差、温度高,压裂施工难度大,对井下工具要求高,长期以来压裂技术仅停留在卡封单压的技术层面上,与油田开发的需求现状极不适应,因此,迫切需要开展精细分层压裂技术。考察了Y341两级两段压裂工艺技术及Y221卡顶封与投球压裂配套的精细分层压裂技术在文南油田的应用情况,分析了上述两项技术没有得到推广的原因,在此基础上,提出了Y221一级两段、“Y221+Y111”两级两段和“Y221+Y241”两级三段精细分层压裂工艺技术。这三种技术充分利用了现有工具的优势,通过喷锚改进和配套油管伸缩补偿器,优化了防砂和解封技术,并得到了广泛应用。通过对Y221封隔器进行改进,在其上部增设了防砂皮碗,使压裂管柱的防砂卡性能得到了进一步完善。研究设计了“Y221+ZY541”和“ZY541+Y221+ZY541”精细分层压裂管柱。形成了两级两段逐级坐封逐段平衡精细分层压裂工艺技术和三级两段逐级坐封逐段平衡精细分层压裂工艺技术。另外,针对文南高压低渗油藏压裂的特殊性,形成了射孔井段优化、支撑剂粒径优选、压前复合解堵、压裂过程中套管冻胶平衡等四项精细分层压裂配套技术。通过现场应用,改进后精细分层压裂工艺技术施工成功率达到了100%,精细分层压裂管柱全部正常起出,并取得了较好的增油效果,显示了良好的应用前景。

二、高压油套分层注水工艺在文南油田的应用(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、高压油套分层注水工艺在文南油田的应用(论文提纲范文)

(1)敖南油田B井区平直联合布井及注水措施综合调整(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
创新点摘要
第一章 绪论
    1.1 研究目的与意义
    1.2 国内外研究现状与发展趋势
        1.2.1 水平井技术
        1.2.2 直井水平井联合布井发展现状
        1.2.3 注水开发研究现状
    1.3 研究内容与技术路线
        1.3.1 研究内容
        1.3.2 技术路线
第二章 区域概况
    2.1 地质发育概况
    2.2 目的层概况
    2.3 构造特征
    2.4 储层岩性、微观特征
    2.5 流体分布和流体性质
        2.5.1 流体分布
        2.5.2 流体性质
        2.5.3 地层压力与温度
    2.6 开发现状
第三章 三维地质模型建立
    3.1 储层建模数据准备
    3.2 建立精细构造模型
        3.2.1 层面模型
        3.2.2 断层模型
        3.2.3 构造模型
    3.3 沉积相模型
    3.4 属性模型
    3.5 模型粗化
    3.6 储量拟合
    3.7 小结
第四章 数值模型建立及剩余油分布特征研究
    4.1 油藏模型初始化
    4.2 岩石及流体物性分析
    4.3 数值模型含油饱和度场
    4.4 历史拟合
        4.4.1 虚拟井的设立
        4.4.2 全区拟合结果
        4.4.3 单井拟合结果
    4.5 剩余油分布特征
        4.5.1 剩余油定性描述
        4.5.2 剩余油定量描述
        4.5.3 剩余油类型及成因
    4.6 小结
第五章 直井水平井联合布井参数及井位设计
    5.1 概念模型的建立
    5.2 直井水平井联合布井参数影响程度分析
        5.2.1 灰色关联分析法理论
        5.2.2 灰色关联分析法的应用
    5.3 直井水平井联合布井参数设计
        5.3.1 水平段长度
        5.3.2 射孔间隔
        5.3.3 注采间距
        5.3.4 直井与水平井匹配个数
    5.4 直井水平井联合布井井位设计
    5.5 小结
第六章 注水措施综合调整
    6.1 不同联合布井方式转注时机的确定
        6.1.1 匹配2口直井转注时机优选
        6.1.2 匹配4口直井转注时机优选
    6.2 合理注采比的确定
        6.2.1 物质平衡法理论
        6.2.2 Logistic旋回数学模型推导
        6.2.3 数值模拟方法验证
    6.3 合理注水周期的确定
        6.3.1 周期注水理论
        6.3.2 油藏工程方法确定注水周期
        6.3.3 数值模拟方法确定注水周期
    6.4 注水措施综合调整
    6.5 小结
结论
参考文献
发表文章目录
致谢

(2)配水器腐蚀缺陷特征提取及再役强度分析(论文提纲范文)

摘要
ABSTRAC T
创新点摘要
第一章 绪论
    1.1 研究目的及意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 油田注水工艺的研究现状
        1.2.2 油田配水工具的研究现状
        1.2.3 油田注水水质的控制要求
        1.2.4 油田井下工具剩余强度的研究现状
    1.3 主要研究内容
第二章 配水器缺陷分析
    2.1 桥式偏心配水器结构及工作原理
    2.2 配水器损伤缺陷分析
        2.2.1 零件宏观形貌分析
        2.2.2 腐蚀产物分析
        2.2.3 腐蚀失效机理
    2.3 配水器连接套腐蚀缺陷规则化
        2.3.1 配水器连接套逆向建模
        2.3.2 腐蚀缺陷特征识别
    2.4 本章小结
第三章 未损伤接头与连接套有限元分析
    3.1 不同工况条件下配水器受载情况分析
        3.1.1 下井工况
        3.1.2 坐封工况
        3.1.3 注水工况
        3.1.4 上扣过程拟合
    3.2 有限元模型的建立
        3.2.1 几何模型的建立
        3.2.2 材料属性定义
        3.2.3 网格的划分
        3.2.4 边界条件及相互作用设置
    3.3 数值模拟结果分析
    3.4 本章小结
第四章 腐蚀缺陷对接头与连接套强度影响分析
    4.1 接头与连接套强度判定准则
    4.2 球形缺陷位置对接头与连接套强度的影响
    4.3 球形缺陷深度对接头与连接套强度的影响
        4.3.1 距端面17mm处球形缺陷深度对接头与连接套强度的影响
        4.3.2 距端面82mm处球形缺陷深度对接头与连接套强度的影响
    4.4 球形缺陷直径对接头与连接套强度的影响
        4.4.1 距端面17mm处球形缺陷直径对接头与连接套强度的影响
        4.4.2 距端面82mm处球形缺陷直径对接头与连接套强度的影响
    4.5 双点缺陷对接头与连接套强度的影响
    4.6 本章小结
第五章 腐蚀缺陷配水器剩余强度室内实验
    5.1 实验过程
    5.2 实验数据处理与分析
    5.3 有限元模拟与实验结果对比分析
    5.4 本章小结
结论与展望
参考文献
发表文章目录
致谢

(3)Ф28mm配注井吸水剖面测井仪研制(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 引言
    1.1 研究目的与研究意义
    1.2 国内外研究现状
    1.3 技术目标及研究内容
        1.3.1 仪器的技术目标
        1.3.2 主要研究内容
第二章 Ф28mm配注井吸水剖面测井仪结构优化
    2.1 仪器基本原理
    2.2 仪器总体结构设计、工作方式
        2.2.1 测井仪结构设计
        2.2.2 工作方式
    2.3 测井仪结构优化研究
        2.3.1 示踪剂的配制
        2.3.2 电路设计改进与完善
        2.3.3 机械设计改进与完善
        2.3.4 仪器刻度方法研究
        2.3.5 解释方法研究软件开发
        2.3.6 示踪剂与井筒内注入水速度差检测
        2.3.7 施工工艺研究
        2.3.8 多次连续相关信号研究
        2.3.9 新型同位素释放器研制
    2.4 本章小结
第三章 测井仪耐温耐压应用研究
    3.1 双探头伽码示踪测井仪耐温指标研究
    3.2 磁性定位器测量短节耐温指标研究
    3.3 Ф28mm配注井吸水剖面测井仪组合耐压指标研究
    3.4 仪器刻度研究
        3.4.1 示踪剂聚合特性及扩散特性研究
        3.4.2 示踪剂密度检测
    3.5 本章小结
第四章 测井仪实测资料效果分析
    4.1 大庆油田实测效果评价
    4.2 胜利油田实测效果评价
    4.3 本章小结
第五章 结论
参考文献
致谢

(4)注氮气管柱封隔器验封及防腐措施(论文提纲范文)

学位论文数据集
摘要
abstract
符号说明
第一章 绪论
    1.1 课题背景及研究意义
    1.2 二次采油
    1.3 注气替驱工艺
        1.3.1 套压异常
        1.3.2 油管腐蚀
    1.4 套压异常原因分析在国内外研究现状
        1.4.1 套压异常原因分析在国外的研究现状
        1.4.2 套压异常原因分析在国内的研究现状
    1.5 封隔器防腐在国内的研究现状
    1.6 本文研究内容
第二章 注氮气管柱受力分析计算
    2.1 重力效应
    2.2 活塞效应
    2.3 温度效应
    2.4 鼓胀效应
    2.5 螺旋弯曲效应
    2.6 计算结果
    2.7 小结
第三章 封隔器胶筒验封数值模拟
    3.1 MCHR型封隔器介绍及工作原理
    3.2 有限元分析软件一ABAQUS
    3.3 MCHR型封隔器胶筒坐封数值模拟
        3.3.1 胶筒模型建模
        3.3.2 属性设置
        3.3.3 网格划分
        3.3.4 物理模型设置及边界条件
    3.4 胶筒坐封模拟结果分析
    3.5 胶筒验封模拟结果分析
    3.6 胶筒密封状态判别
    3.7 小结
第四章 MCHR型封隔器水力锚锚定模拟
    4.1 MCHR型封隔器水力锚结构与工作原理
    4.2 水力锚锚定模拟
        4.2.1 ANSYS Mechanical软件介绍
        4.2.2 水力锚爪锚定模拟几何建模
        4.2.3 水力锚爪锚定模拟设置
        4.2.4 实际工况和载荷设置
    4.3 模拟结果后处理
    4.4 小结
第五章 掺稀防垢单流阀的影响
    5.1 掺稀防垢单流阀
    5.2 掺稀防垢单流阀对环空带压的影响
    5.3 掺稀单流阀的优化
        5.3.1 优化方案一
        5.3.2 优化方案二
    5.4 可行性分析
    5.5 小结
第六章 管柱及封隔器防腐措施
    6.1 管柱防腐
    6.2 封隔器防腐
        6.2.1 封隔器型号优选
        6.2.2 封隔器材料防腐
    6.3 小结
第七章 结论与展望
    7.1 主要成果与结论
    7.2 展望
参考文献
致谢
研究成果及发表的学术论文
作者和导师简介
附件

(5)埕海油田大斜度井分注技术研究(论文提纲范文)

摘要
abstract
第1章 绪论
    1.1 分层注水国内外研究现状
    1.2 研究的目的和意义
    1.3 研究内容
    1.4 技术路线
第2章 油田分注技术分析
    2.1 埕海油田分注技术现状
    2.2 分注技术难点
    2.3 国内油田分注技术
        2.3.1 分层防砂与偏心分注工艺技术
        2.3.2 分层防砂与同心双管分注工艺技术
        2.3.3 免投捞同心多管分层注水工艺技术
    2.4 国外分注工艺技术
        2.4.1 同心滑套分注工艺技术
        2.4.2 平行双管分层注水工艺技术
第3章 大斜度井分注工艺技术优选
    3.1 埕海油田分注工艺技术适应性分析
        3.1.1 地面配水分注工艺技术
        3.1.2 桥式偏心配水分注工艺技术
        3.1.3 桥式同心配水分注工艺技术
    3.2 滩海油田分注工艺技术适应性分析
    3.3 免投捞井下分注工艺技术
        3.3.1 桥式同心配水分注工艺技术
        3.3.2 防返吐定比例分注工艺技术
        3.3.3 压电控制分注工艺技术
    3.4 井下分注工艺优化配套技术
        3.4.1 无套压注水工艺配套技术优化
        3.4.2 注水层防膨工艺技术
第4章 分注配套工具优化研究
    4.1 分注配套工具性能稳定性
        4.1.1 SRH封隔器性能稳定性
        4.1.2 Y341 可洗井逐级解封封隔器
        4.1.3 防返吐定比例配水器研究
        4.1.4 桥式同心配水器研究与完善
        4.1.5 压电控制配水器
    4.2 配套工具系列化
        4.2.1 WPHP封隔器系列化
        4.2.2 K341 钢带封隔器系列化
        4.2.3 封隔器胶筒材质研究优选
第5章 大斜度井分层注水管柱受力分析
    5.1 封隔器管柱受力因素分析
        5.1.1 管柱基本效应分析
        5.1.2 螺旋弯曲效应
        5.1.3 鼓胀或反鼓胀效应
        5.1.4 温度效应
    5.2 管柱与封隔器相对关系分析
        5.2.1 自由移动
        5.2.2 受限移动
        5.2.3 不能移动
    5.3 不同工况下注水管柱受力分析
        5.3.1 注水管柱下入受力分析
        5.3.2 封隔器坐封工况管柱受力分析
        5.3.3 封隔器解封管柱上提受力分析
第6章 埕海油田大斜度井分注效果分析
    6.1 工程应用
        6.1.1 防返吐定比例分注工艺工程应用
        6.1.2 桥式同心分注工艺技术工程应用
        6.1.3 压电控制分注工艺技术工程应用
        6.1.4 套管保护注水工艺技术工程应用
        6.1.5 防膨工艺技术工程应用
    6.2 技术工程应用效果分析
        6.2.1 井下分注工艺试验
        6.2.2 水驱控制程度分析
        6.2.3 开发技术指标控制
        6.2.4 增注与增油效果
结论
参考文献
攻读硕士学位期间取得的学术成就
致谢

(6)封配测调一体化分注工艺技术研究与应用(论文提纲范文)

摘要
abstract
第1章 绪论
    1.1 研究目的及意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 分层注水工艺及配套测试技术研究现状
        1.2.2 分注管柱配套工具材质及失效机理分析技术研究现状
        1.2.3 分注管柱及工具受力分析技术发展现状
    1.3 主要研究内容
        1.3.1 研究目的
        1.3.2 研究内容
        1.3.3 拟解决的关键性问题
第2章 封配测调一体化分层注水工艺技术及配套工具研究
    2.1 技术与设计思路
        2.1.1 分层注水系统
        2.1.2 问题分析
        2.1.3 封配测调一体化分注工艺技术思路的确定
    2.2 基于同心集成分注的封配测调一体化工艺技术(方案一)
        2.2.1 封配测调一体化分注工艺技术方案的制定
        2.2.2 封配测调一体化分注工艺管柱
        2.2.3 Y341 配水封隔器设计
        2.2.4 可调配水芯子设计
        2.2.5 测试调配仪器设计
        2.2.6 封配测调一体化技术室内试验
    2.3 基于桥式同心分注的封配测调一体化工艺技术(方案二)
        2.3.1 封配测调一体化分注工艺技术方案的制定
        2.3.2 封配测调一体化分注工艺管柱
        2.3.3 同心配水封隔器研究与设计
        2.3.4 配套桥式同心高效测调技术
        2.3.5 配水封隔器耐温耐压试验
        2.3.6 封配测调一体化分注工艺技术现场试验应用情况
    2.4 小结
第3章 井下工具材质失效机理与试验方法研究
    3.1 井下工具金属材质腐蚀机理及选材方案研究
        3.1.1 试样设计
        3.1.2 试验方法
        3.1.3 金属材质应力腐蚀试验
        3.1.4 模拟金属材质腐蚀试验
        3.1.5 金属材质力学性能测试
        3.1.6 金属材质选材图版
    3.2 井下工具橡胶材质失效机理及应用选择研究
        3.2.1 橡胶材料试样制备
        3.2.2 试验方法
        3.2.3 橡胶材料的介质老化试验
        3.2.4 橡胶材料的性能测试
        3.2.5 介质老化对封隔器胶筒橡胶摩擦性能的影响
        3.2.6 橡胶材料的微观形貌观察
        3.2.7 橡胶材质的寿命预测与优选
    3.3 小结
第4章 分层注水工艺力学动态分析及设计技术研究
    4.1 分注管柱力学动态模拟及设计技术研究
        4.1.1 分注管柱力学模型建立及规律研究
        4.1.2 分注工具连续性条件
        4.1.3 分注管柱力学全过程动态模拟研究
    4.2 分注工具各工况下受力仿真模拟及优化设计研究
第5章 精细分注管柱受力分析软件设计研究
    5.1 精细分注管柱受力分析软件平台软件概述
    5.2 软件结构功能
    5.3 软件应用实例
        5.3.1 晋105-12X井基本情况
        5.3.2 晋105-12X井软件分析
结论
参考文献
攻读硕士期间获得的学术成果
致谢

(7)多级多段注水管柱力学分析及蠕动研究(论文提纲范文)

摘要
abstract
第一章 绪论
    1.1 研究背景及意义
    1.2 研究现状
        1.2.1 分层注水工艺技术研究现状
        1.2.2 管柱力学研究进展
    1.3 主要研究内容、技术路线及创新性
        1.3.1 课题主要研究内容
        1.3.2 技术路线
        1.3.3 创新性
第二章 多级多段分层注水工艺
    2.1 分层注水工具
        2.1.1 分层注水封隔器
        2.1.2 分层配水工具
        2.1.3 分层注水防蠕动工具
    2.2 多级多段注水管柱结构分析
        2.2.1 锚定式分层注水管柱
        2.2.2 支撑补偿式分层注水管柱
        2.2.3 锚定补偿式分层注水管柱
    2.3 本章小结
第三章 多级多段注水管柱三维力学模型研究
    3.1 多级多段注水管柱三维力学模型建立
        3.1.1 多级多段注水管柱在三维井筒中的几何描述
        3.1.2 多级多段注水管柱力学平衡方程的建立
        3.1.3 多级多段注水管柱变形微分方程的建立
    3.2 求解多级多段注水管柱三维力学模型
        3.2.1 无因次化
        3.2.2 变形微分方程求解及临界载荷确定
    3.3 多级多段注水管柱应力形式及安全评价
        3.3.1 多级多段注水管柱应力分析
        3.3.2 多级多段注水管柱安全评价
    3.4 本章小结
第四章 多级多段注水管柱蠕动研究
    4.1 封隔器蠕动模型建立
    4.2 多级多段注水管柱蠕动模型分析
    4.3 多级多段注水管柱蠕动距离计算
        4.3.1 锚定力及摩擦力确定
        4.3.2 轴差力确定
        4.3.3 注水管柱蠕动距离计算方法
    4.4 多级多段注水管柱蠕动分析
        4.4.1 注水压力影响
        4.4.2 节流压差影响
        4.4.3 注水温度影响
        4.4.4 实际作业工况蠕动量计算
    4.5 本章小结
第五章 多级多段注水管柱力学仿真模拟软件开发及现场应用
    5.1 多级多段注水管柱力学仿真模拟软件开发
        5.1.1 软件概述
        5.1.2 软件结构
        5.1.3 软件实现
    5.2 多级多段注水管柱力学分析软件现场应用分析
        5.2.1 多级多段注水管柱工况变换蠕动分析
        5.2.2 多级多段注水管柱大压差注水蠕动分析
        5.2.3 多级多段注水管柱防蠕动措施
    5.3 本章小结
结论
参考文献
攻读硕士学位期间取得的学术成果
致谢

(8)分层注水工艺在原油开采中的应用(论文提纲范文)

0前言
1 分层注水工艺在采油工程应用的重要性
2 分层注水工艺的表现形式与其在采油工程中的应用
    2.1 偏心投捞分注工艺
    2.2 同心集成分注工艺
    2.3 地面分注工艺
3 分层注水工艺在采油工程中应用要点
4 结语

(9)注水井桥式同心分注优化模拟(论文提纲范文)

摘要
abstract
第一章 绪论
    1.1 研究背景及意义
    1.2 国内外发展现状
        1.2.1 分层注水的国外发展现状
        1.2.2 分层注水的国内发展现状
    1.3 本文主要研究内容
    1.4 研究思路与创新点
第二章 主要分层注水工艺研究
    2.1 常规分层注水管柱
    2.2 同心集成式分层注水管柱
    2.3 桥式偏心分层注水管柱
    2.4 偏心集成式分层注水管柱
    2.5 桥式同心分层注水管柱
    2.6 本章小结
第三章 桥式偏心注水堵塞器与桥式同心配水器数值模拟
    3.1 计算流体(动)力学概述
        3.1.1 计算流体(动)力学的特点
        3.1.2 计算流体(动)力学理论基础
        3.1.3 计算流体(动)力学离散化的方法
        3.1.4 有限体积法的求解方法
        3.1.5 计算流体(动)力学求解过程
    3.2 数值模拟所用软件介绍
        3.2.1 Pro/ENGINEER软件简介
        3.2.2 网格划分软件简介
        3.2.3 CFD软件简介
    3.3 偏心分注堵塞器数值模拟
        3.3.1 常规偏心堵塞器数值模拟
        3.3.2 可调式偏心堵塞器数值模拟
    3.4 桥式同心配水器数值模拟
        3.4.1 桥式同心配水器的几何建模
        3.4.2 桥式同心配水器内部流场网格划分
        3.4.3 流场数值模拟
        3.4.4 桥式同心分注工艺测调及数值模拟
    3.5 本章小结
第四章 桥式同心分注工艺优化及数值模拟
    4.1 桥式同心配水器结构改进
        4.1.1 桥式同心配水器强度计算
        4.1.2 调节活动筒结构改进
        4.1.3 固定水嘴防转键结构改进
    4.2 表面防腐工艺改进
    4.3 桥式同心测调仪工艺改进
        4.3.1 测调仪电机扭矩选择
        4.3.2 测调仪调节部分优化
    4.4 本章小结
第五章 分层注水工艺的现场应用分析
    5.1 桥式偏心分注技术的现场应用
    5.2 桥式同心分注技术的现场应用
    5.3 桥式同心分注与桥式偏心分注的应用对比
        5.3.1 测调情况对比
        5.3.2 现场应用实际效果
    5.4 本章小结
第六章 结论与建议
    6.1 结论
    6.2 建议
致谢
参考文献
攻读硕士学位期间的成果

(10)文南油田精细分层压裂工艺技术研究及应用(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第一章 前言
    1.1 分层压裂研究的意义
    1.2 国内外研究现状
    1.3 论文研究的内容及思路
第二章 文南油田分层压裂工艺技术现状
    2.1 卡封单压工艺技术
    2.2 Y341封隔器两级两段分层压裂工艺试验
    2.3 卡封投球压裂工艺技术
第三章 以Y221为主体的卡封精细分层压裂技术研究
    3.1 以Y221为主体的卡封精细分层压裂技术
    3.2 主要防砂卡改进措施
    3.3 应用情况
    3.4 存在问题
第四章 逐级坐封逐段平衡压裂技术研究
    4.1 两级两段逐级座封逐段平衡压裂管柱设计思路
    4.2 两级两段逐级座封逐段平衡压裂管柱设计
    4.3 三级两段逐级坐封逐段平衡压裂管柱设计
第五章 精细分层压裂配套技术
    5.1 压前复合解堵技术
    5.2 套管冻胶平衡
    5.3 射孔井段优化
    5.4 支撑剂粒径优选
第六章 文南油田精细分层压裂技术的应用及效果分析
    6.1 典型井例
    6.2 实施概况及效果
结论
参考文献
攻读学位期间所发表的论文
攻读硕士学位期间取得的学术成果
致谢

四、高压油套分层注水工艺在文南油田的应用(论文参考文献)

  • [1]敖南油田B井区平直联合布井及注水措施综合调整[D]. 司想. 东北石油大学, 2020(03)
  • [2]配水器腐蚀缺陷特征提取及再役强度分析[D]. 赵丹. 东北石油大学, 2020(03)
  • [3]Ф28mm配注井吸水剖面测井仪研制[D]. 刘奇. 东北石油大学, 2020(03)
  • [4]注氮气管柱封隔器验封及防腐措施[D]. 赵栩鹤. 北京化工大学, 2019(06)
  • [5]埕海油田大斜度井分注技术研究[D]. 杨洁. 中国石油大学(华东), 2019(09)
  • [6]封配测调一体化分注工艺技术研究与应用[D]. 冮明超. 中国石油大学(华东), 2019(09)
  • [7]多级多段注水管柱力学分析及蠕动研究[D]. 鲍蕊. 中国石油大学(华东), 2019(09)
  • [8]分层注水工艺在原油开采中的应用[J]. 李明昊. 中国新技术新产品, 2018(24)
  • [9]注水井桥式同心分注优化模拟[D]. 张超. 西安石油大学, 2015(06)
  • [10]文南油田精细分层压裂工艺技术研究及应用[D]. 赵泾栋. 中国石油大学(华东), 2014(11)

标签:;  ;  ;  ;  ;  

高压套管分层注水技术在温南油田的应用
下载Doc文档

猜你喜欢