一、制备低硫高倍数膨胀石墨优化工艺条件的研究(论文文献综述)
李彦,祗明亮,尤国有,岳耿,朱群志[1](2020)在《化学氧化法制备膨胀石墨的研究进展》文中研究表明简述了膨胀石墨的膨胀机理及孔隙结构,重点介绍了在化学氧化过程中石墨纯度和粒径、插层方式、水洗程度、膨化方式、膨化温度等因素对膨胀容积的影响,并结合文献中的相关研究成果,揭示了近年来氧化石墨的演变过程及遵循思路,提出了未来的研究方向,探讨了工艺技术条件对其结构性能的影响以及深层次的优化,为制备具有优良性能的石墨产品奠定基础。
侯波[2](2020)在《石墨插层膨胀剥离制备石墨烯及其导电材料应用研究》文中提出鳞片石墨作为一种典型的层状结构非金属矿,具有非常优异的导电、导热以及耐高温等特点,在导电、防腐、阻燃等领域具有广阔的应用前景。根据石墨深加工产业的发展需求,本论文系统地开展了石墨-膨胀石墨-石墨烯-石墨烯导电涂料的深加工研究,为石墨的深加工及高端石墨材料的发展提供一定理论基础。采用过氧乙酸为氧化剂,浓硫酸为插层剂进行了石墨氧化插层研究,结果表明,在浓硫酸与鳞片石墨体积质量比16:1,过氧乙酸与石墨体积质量比为3:1,反应时间为2h的条件下获得的可膨胀石墨膨胀容积可达200 mL/g,其主要技术指标均满足国标GB10698-89中KP300-Ⅲ型优等品指标。导电性能研究表明,其电导率与石墨膨胀容积呈负相关关系。石墨膨胀容积越大,其有序性越低,存在的孔隙越多,接触电阻越大,石墨电导率越低。以K2S2O8-H2SO4为膨胀反应环境,进行了室温一步法膨胀石墨的实验研究,结果表明在石墨与浓硫酸固液比为9%,过硫酸钾与鳞片石墨质量比为7:1,静置反应90 min的条件下,可直接制备出膨胀容积为150 mL/g的膨胀石墨。低温加热快速膨胀法制备膨胀石墨的研究表明,在鳞片石墨与浓硫酸固液比为5%,过硫酸钾与鳞片石墨质量比为7:1的条件下,水浴加热5 min后,石墨的膨胀容积可达150 mL/g。所制备的膨胀石墨其技术指标满足国标GB10698-89中KP300-Ⅲ型指标要求。在K2S2O8-H2SO4反应环境中制备膨胀石墨,工艺更简易,制备过程中无高温过程更节能,过硫酸钾对石墨氧化程度极低,不会产生石墨的过氧化现象。以所制备的膨胀石墨为原料,开展了化学一步法剥离膨胀石墨制备石墨烯的实验研究,结果表明,在膨胀石墨与浓硫酸质量体积比为0.5:40,膨胀石墨与过硫酸钾质量比为0.5:8,反应时间为5 h的优化条件下石墨烯产率可达74%。获得的石墨烯中寡层石墨烯约占90%,片径小于12μm的石墨烯约占88%;片径在大于12μm的石墨烯约占12%;电导率1.85×104 S/m,灰分为1.01%。该方法对石墨烯造成的氧化程度极低,可有效保留石墨完善的晶体结构。采用超声法直接剥离膨胀石墨制备石墨烯的研究表明,石墨膨胀次数为4次,超声时间为20 min的条件下获得的石墨烯产率为80%,片径主要分布在210μm之间,其中寡层石墨烯数量约占80%。样品灰分为4.94%,其电导率为3.52×104 S/m。石墨经过膨胀后更易于剥离,并且增加石墨膨胀次数可有效提高石墨的易剥离程度。以获得的石墨烯为原料,开展了石墨烯/水性聚氨酯复合涂料的制备研究,结果表明,涂层电阻率随石墨烯添加量的增加而逐渐降低,石墨烯添加量达14 wt%后,涂层电阻率变化较小;石墨烯分散液浓度为0.06 mg/mL,涂布器刮涂厚度为200μm的条件下,获得的涂层电阻率为43.8Ω·cm。导电涂料的导电行为符合逾渗理论,存在接触导电和隧道导电。
刘定福[3](2017)在《C60修饰聚酰胺6和可膨胀石墨的制备及在聚丙烯中的阻燃应用》文中进行了进一步梳理膨胀型阻燃剂因其独特的阻燃机制和无卤、低烟、低毒等特性,已成为当今聚丙烯(PP)阻燃研究最为活跃的领域之一。但混合磷-氮类膨胀型阻燃体系中常用的多元醇成炭剂与PP不相容,且多元醇易水解,使得材料有较强的吸湿性;化学氧化法制备物理膨胀型阻燃剂——可膨胀石墨(EG)时存在耗酸量大或重金属离子污染等问题。因此,本文对高分子纳米成炭剂C60-d-PA6以及EG的制备技术进行研究,并以三聚氰胺聚磷酸盐(MPP)作为主阻燃剂,探究MPP和C60-d-PA6或EG对PP的协同阻燃作用。具体包括以下内容:首先,以富勒烯C60和聚酰胺6(PA6)为原料,通过熔融共混法制备一种新的由C60修饰PA6的高分子纳米成炭剂C60-d-PA6。透射电镜(TEM)和扫描电镜(SEM)分析表明,熔融接枝C60较好地解决了C60晶体易团聚的问题;在C60-d-PA6中,C60颗粒分散比较均匀,分散尺寸大约在1025 nm之间。热重分析(TGA)表明,C60和PA6显示出良好的成炭协同效应。其次,分别以325目、150目和50目的鳞片石墨为原材料,K2Cr2O7为氧化剂,浓H2SO4为插层剂,通过正交试验法分别筛选出化学氧化法制备最大膨胀容积(EV)可膨胀石墨的优化工艺。结果表明,优化工艺条件存在尺寸效应,在优化工艺条件下,氧化相同质量的小粒径石墨比大粒径石墨需要的氧化剂的质量较大,而完成插层反应所需的时间较短。第三,采用单一的HClO4溶液,以50目天然鳞片石墨(NFG)为原材料,通过电化学氧化法制备低温可膨胀石墨(LTEG)。结果表明,室温下,以质量分数为50 wt.%以上的HClO4溶液为电解液,用电化学氧化法可以在较宽的电流密度范围(3080mA/cm2)内制备高倍率无硫LTEG。如在60 wt.%的HClO4溶液中,电流密度50 mA/cm2,电解时间5 h下制得的LTEG没有硫、氧化剂或重金属等杂质残留并具有高倍率和低温膨胀性能,在200950℃区间内任一温度下膨化,膨胀容积可达282594 mL/g。第四,以50目NFG为原材料,O3作为氧化剂制备EG。结果表明,反应时间、O3流量和H2SO4浓度对膨胀容积都有影响。反应时间过长或过短、O3流量过大或过小都会导致膨胀容积减小;随H2SO4浓度降低,膨胀容积减小,H2SO4体积分数大于90%为宜。较优工艺条件为:98 wt.%H2SO4、O3流量80 m L/min、反应时间3.5 h,所制EG在950℃时的膨胀容积达285 m L/g。此外,插层溶液成分对膨胀容积也有较大的影响。第五,以MPP作为主阻燃剂,C60-d-PA6为成炭剂,马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)为增容剂,制备PP/MPP/C60-d-PA6阻燃复合材料。通过极限氧指数(LOI)、水平法和垂直法(UL-94)、烟密度等级(SDR)、TGA测定和残炭形貌分析对复合材料的燃烧性能和热性能进行了分析和表征。结果表明,PP/MPP/C60-d-PA6复合材料的阻燃机理属于凝聚相阻燃和气相阻燃。在PP中加入MPP/C60-d-PA6起到了促进提前降解的作用,可以降低PP燃烧时的热失重速率,并使复合材料的残炭率和LOI显着提高,水平燃烧速率明显降低;在提高成炭性和LOI方面,MPP和C60-d-PA6表现出优异的协同效应;与PP/MPP/PA6体系相比,虽然PP/MPP/C60-d-PA6体系的残炭率和LOI的提高以及燃烧速率的降低并不十分明显,PP/MPP/25C60-d-PA6复合材料的阻燃级别也只达到UL94-3.2 mm V-2级,但用C60-d-PA6代替PA6后,发烟量明显减少,表明C60有较好的抑烟作用。最后,以MPP作为主阻燃剂,EG作为协同阻燃剂,PP-g-MAH为增容剂,制备PP/MPP/EG阻燃复合材料。通过LOI、残炭形貌、UL-94、SDR、TGA和力学性能测试,探讨MPP与EG对PP的协同阻燃作用及力学性能的影响。结果表明,PP/MPP/EG复合材料的阻燃机理属于凝聚相阻燃,在试验范围内,其阻燃效果主要取决于残炭层的厚度。在PP中加入MPP/EG可降低PP燃烧时的热失重速率,并使阻燃PP的残炭率大幅增大;但阻燃PP的SDR也随着EG加入量的增大而增大;EG和MPP存在显着的协同效应,在阻燃剂总量不变的情况下,以EG代替部分MPP后,LOI随EG用量的增大而增大,燃烧速率随EG用量的增大而减小,PP/20MPP/15EG体系通过UL94-1.6 mm V-0级测试。此外,用少量50目EG取代部分MPP能够起到一定的增强作用,达到既增强又阻燃的效果。
饶娟,张盼,何帅,李植淮,马鸿文,沈兆普,苗世顶[4](2017)在《天然石墨利用现状及石墨制品综述》文中研究指明作为战略性资源,天然石墨具有热膨胀系数小(1×10-63 0×10-6K)、导热系数大(1 2 9 W m-1K-1)、耐高温、良导电性(电阻率8×10-61 3×10-6Ωm)、超高润滑性(摩擦系数0.0 80.1 6)、可塑性、高的化学稳定性以及优良抗热震性等特性,是一类重要的矿物材料.其广泛应用于机械、冶金、石油化工、轻工、电子、电器、国防、军工、航天等国民经济各个领域,被誉为"万能"非金属材料之一.我国是石墨矿产资源大国,本文基于我国近年来在石墨矿产资源勘探、矿山加工工艺、生产消费及对外贸易等领域的数据,给出了天然石墨的综合利用现状分析,围绕石墨矿精纯、石墨制品深加工、石墨在国民经济及新兴产业等领域的应用展开讨论,内容涉及膨胀石墨、氟化石墨与石墨烯三类最重要的石墨制品.重点分析了我国进口石墨制品的生成加工、技术革新及与发达国家之差距等问题,系统介绍了石墨资源的综合利用进展.最后,基于石墨制品及无机非金属学科化发展趋势,给出石墨科学的未来发展方向.
郜攀,张连红,单晓宇[5](2016)在《膨胀石墨制备方法的研究进展》文中指出综述了膨胀石墨制备方法的研究现状,重点阐述了两种常用制备方法:(1)以天然鳞片石墨为原料,先经氧化制得可膨胀石墨,再经膨化处理得膨胀石墨;(2)将氧化和膨胀同时进行的爆炸法。分析了不同制备方法的优劣。并对膨胀石墨的制备工艺进行了展望。参考文献48篇。
周丹凤,田金星[6](2012)在《膨胀石墨的化学氧化法制备的研究进展》文中研究表明本文通过从石墨原料、氧化剂、膨化温度和膨胀设备等4个方面进行分析,综述了膨胀石墨的化学氧化法制备的研究进展,并提出了膨胀石墨的研究方向:采用细鳞片石墨,在少用甚至不用硫酸、膨化温度较低的情况下,制备高倍率低硫甚至无硫低温膨胀石墨。
胡鸿雁[7](2009)在《天然石墨改性及其电化学腐蚀性能研究》文中研究指明随着资源的逐渐匮乏和能源危机的凸显,人们越来越重视资源的高效利用及其在能源领域中的开发应用研究。石墨是一种重要的非金属矿物资源,由于其优良的特性且在自然界中储量丰富,故石墨在电化学方面广泛应用,常被用作电极材料。然而在电解质中,即使耐腐蚀性强的石墨也会被腐蚀,严重影响电极的使用寿命;在电池中还使得电池放电时极不稳定。目前,人们往往忽视了石墨的电化学腐蚀,对提高石墨材料的电化学耐腐蚀性的研究相对较少。本研究来源于新型电池用天然石墨材料的制备技术研究的课题(国家科技支撑计划资助,课题编号:2008BA60808),通过实验室实验,首先采用碱熔法对湖南鲁塘隐晶质石墨进行提纯工艺研究,使其含碳量由79.82%提升至98.11%。隐晶质石墨的最佳提纯工艺条件为:石墨与NaOH质量比=1:0.5、石墨:HCI质量比=1:0.3、焙烧温度600℃、焙烧时间50分钟、在70℃下酸浸40min。SEM分析表明隐晶质石墨具有晶质特征,理论上具有制备石墨层间化合物的可能,因此实验以提纯后的隐晶质石墨为原料,对其进行酸化插层制备可膨胀石墨,并与天然鳞片石墨的插层效果相比,实验结果表明隐晶质石墨具有一定的酸化插层效果,为拓宽隐晶质石墨的应用提供一定的参考和借鉴。实验分别对-45μm、-20μm以及-10μm超细鳞片石墨进行了酸化插层实验研究,对酸化工艺条件进行了优化,使三种粒级的超细鳞片石墨的膨胀倍数分别达到33.6ml/g、19.3ml/g和8.5ml/g。实验结果显示石墨鳞片粒径越小插层效果也越差。根据目前的资料显示,粒度小于45μm的超细鳞片石墨制备可膨胀石墨的研究报导很少。本研究结果为拓宽超细石墨的插层研究提供有用的价值。实验研究了采用Hummers法制备氧化石墨的工艺条件,并以XRD分析表征氧化石墨的氧化程度。在相同工艺条件下,以可膨胀石墨为原料比用天然鳞片石墨为原料制备氧化石墨的氧化程度。氧化程度高的产物其XRD图谱在2θ为10°附近出现很明显的特征峰。同时氧化石墨的制备工艺实验结果显示,反应物的用量、高锰酸钾的用量、低温反应的时间都是影响制备氧化石墨氧化程度的重要因素。制备氧化石墨的最佳工艺条件为:-20μm天然鳞片石墨制备为原料,可膨胀石墨:高锰酸钾:浓硫酸=1:3:40(质量之比),低温反应时间1.5h。在1M H2SO4的腐蚀溶液中和室温条件下,借助电化学工作站采用伏安线性扫描技术运用三电极稳态极化法对提纯前后的隐品质石墨和制备的可膨胀石墨、氧化石墨进行耐酸腐蚀性能测试。结果表明:从极化曲线来看,氧化石墨的耐腐蚀性能比可膨胀石墨的耐腐蚀性能要好,而可膨胀石墨的耐腐蚀性能比天然石墨的要好,纯度越高的天然石墨的耐腐蚀性能越好;对于不同石墨粒径的石墨,粒径越大的天然石墨制备的氧化石墨的耐腐蚀性越好。
陈小伟[8](2009)在《低污染可膨胀石墨的制备及稳定性研究》文中研究指明为了减少现行工业制备可膨胀石墨方法中锰离子的排放,本文在硫酸酸性条件下用硝酸钠和硝酸铵作为氧化剂及插入剂。探讨了一种无重金属离子污染、低成本的可膨胀石墨制备方法。本文主要讨论了硫酸用量、插入剂种类、插入剂与石墨的配比、反应温度和时间等不同因素对制备可膨胀石墨的膨胀体积的影响规律。采用正交试验方法分析并确定分别用硝酸钠和硝酸铵作插层剂制备可膨胀石墨的最佳工艺条件是:石墨(g):硝酸钠(g):浓硫酸(mL)=5:5:22;反应温度50℃;反应时间50min,在此条件下制备的可膨胀石墨膨胀体积可达到330 mL·g-1;石墨(g):硝酸铵(g):浓硫酸(mL)=10:1.5:28;反应温度40℃;反应时间45min在此条件下采用两次加料法制备的可膨胀石墨的膨胀体积可达400 mL·g-1,生产过程无重金属离子参与,杜绝重金属离子的污染,同时可以对废液进行回收利用。在改进可膨胀石墨制备工艺的同时本文还讨论了可膨胀石墨的稳定性:通过用水、酸、碱以及盐溶液对可膨胀石墨进行浸渍处理后测定样品的膨胀体积,以此来观察可膨胀石墨的稳定性。实验发现新制备的可膨胀石墨稳定性较差,用酸、碱以及硝酸盐、磷酸盐等各种试剂对新制备的可膨胀石墨进行处理后,会影响到产品的稳定性。酸碱性的强弱和盐离子浓度对可膨胀石墨的稳定性影响不大;当溶液中存在合适的离子时可膨胀石墨可以继续生长,其中溴化钾对其膨胀体积的提高作用最大。制备完成后,随着时间的推移脱夹层反应趋于停止,可膨胀石墨的稳定性增强,各种处理对其膨胀体积将不再产生明显影响。另外,对可膨胀石墨进行浸渍处理时,发现所得膨胀石墨的硫含量也发生了变化,当浸渍试剂为碱性或者存在碱金属离子时,会使产品的含硫量增加,特别是当试剂中存在钠离子时所得膨胀石墨的含硫量大大增加。而经过盐酸浸渍处理后所得膨胀石墨的含硫量有所减少。
张艳[9](2009)在《石墨插层化合物的可控合成及表征》文中研究指明石墨插层化合物种类众多,具有丰富的价态和价电子层构型,化学反应及晶体结构类型丰富。制备石墨插层化合物探索其生长机制,进而实现对阶数及物性的调控,对于深入研究结构与物性的关联、探索石墨插层化合物的一般形成机制,最终实现按照人们的意愿设计合成功能材料具有重要意义。石墨插层化合物因其独特的物理化学性质在催化、传感、光学、磁学和电池等领域具有广泛的应用前景。发展石墨插层化合物通用合成方法及形成机制是当前功能纳米材料研究领域的热点与难点。本论文主要探索了石墨插层化合物(金属氧化物、金属氯化物、稀土氧化物和三元金属氯化物)可控合成工艺,并对所制备的材料进行了详细的表征,对它们的形成机理进行了简单的探讨。主要内容归纳如下:(1)运用化学法将石墨,盐酸(12M)和三氧化铬按一定的比例混合,在常温常压下静置15天,合成了2阶的CrO3-石墨插层化合物。通过XPS证实了在插层化合物中存在CrⅥ化合物。(2)运用混合法合成了纯5阶Cr2O3-石墨插层化合物;7阶Bi2O3-石墨插层化合物;6、7阶混合态的ZrO2-石墨插层化合物;4、5阶混合态的MoO3-石墨插层化合物;纯6阶的FeCl3-石墨插层化合物。首次运用混合法合成了5阶CoCl2-石墨插层化合物;4、5、6阶混合态的PbCl2-石墨插层化合物;5、6阶混合态BiCl3-石墨插层化合物;。在插层化合物中能形成畴,在阶次转变过程中,这些畴发生部分折叠,形成新的阶次状态,这些折叠区域仍保持较高的有序性,并逐渐增大直至形成单一阶次的插层化合物。(3)首次提出了运用水下电弧放电法合成了纯7阶的FeCl3-石墨插层化合物;纯7阶的KCl-石墨插层化合物和纯6阶的NiCl2-石墨插层化合物,它是一种简单有效的合成石墨插层化合物的方法。运用XRD分析石墨插层化合物。结果表明,对网状层面结构的天然石墨,可以利用物理的方法使一些非碳反应物(原子、分子、离子、或粒子团)插入石墨层间,从而改变石墨的层面结构,使产物出现新的物理性质和化学性质。通过XRD、HRTEM和XPS对产物相的成份进行了分析。针对不同反应阶段产物SEM像的观察,提出了石墨插层化合物的形成机理。我们认为该合成工艺为其它石墨插层化合物的合成也提供了一个新的研究方向。(4)从稀土金属氧化物的结构特征出发,首次论述了稀土金属氧化物-石墨层间化合物的合成及它们的结构特点。通过研究稀土金属氧化物对GICs结构及性能的影响,指出了稀土金属氧化物-石墨层间化合物的发展趋势及应用前景。本论文给出了最佳的工艺参数,在加热速度20-30℃/min,保温时间1h,保温温度分别为1200℃和2000℃时合成了5阶的CeO2-石墨插层化合物和Eu2O3-石墨插层化合物。(5)采用熔盐法,以NiCl2(CuCl2)与FeCl3的混合物为插层剂合成三元FeCl3-NiCl2(CuCl2)-GICs。考察了石墨与氯化物的摩尔比、NiCl2(CuCl2)与FeCl3的摩尔比、反应温度和反应时间等工艺因素对产物阶结构的影响,探讨了NiCl2(CuCl2)与FeCl3在石墨层间的插层过程。研究结果表明,改变反应体系中石墨与氯化物的摩尔比、NiCl2(CuCl2)与FeCl3的摩尔比、反应温度和反应时间,可以得到阶结构不同的FeCl3-NiCl2(CuCl2)-GICs。当石墨与氯化物的摩尔比为4:10(3:10),NiCl2(CuCl2)与FeCl3的摩尔比为3:7(6:4),反应温度为450℃(550℃),反应时间为25h(30h)时,所得产物分别为一阶和二阶FeCl3-NiCl2-GICs和FeCl3-CuCl2-GICs。反应过程中存在FeCl3先插入石墨层间,然后NiCl2逐渐替换FeCl3的插层反应机制。
黎梅[10](2008)在《超声波和膨胀石墨相结合处理染料废水的研究》文中研究说明超声技术在处理水中有机污染物方面的应用受到越来越多的关注。该技术对众多难处理有机污染物的降解效果显着。与常规处理方法相比,超声处理高效省时。论文介绍了超声降解有机污染物的原理、影响因素和各种方法(主要包括单独使用超声处理和超声与生物催化剂、化学氧化、吸附等其它技术的联用),综述了近年来利用超声技术处理水中有机污染物的研究进展。膨胀石墨是一种性能优良的无机材料,具有发达的孔结构且质轻、易处理、不污染环境。论文在高氯酸-乙酸酐-高锰酸钾及高氯酸-冰醋酸-高锰酸钾两个体系中制备了无硫、膨胀容积为300 mL/g和280 mL/g的可膨胀石墨。采用X-射线衍射仪、紫外-可见分光光度计、红外光谱仪、扫描电镜对石墨层间化合物、可膨胀石墨和膨胀石墨进行了分析表征。在可膨胀石墨制备研究的基础上,研究超声波/膨胀石墨结合及超声波/膨胀石墨/过氧化氢结合去除水中的有机染料。以紫外-可见分光光度计、红外光谱仪、扫描电镜等为实验工具,探讨声化学脱色动力学特征,推测反应机理。利用超声波和膨胀石墨结合的方法分别处理分散蓝2BLN和直接耐酸大红4BS的水溶液,得到很好的结果。超声波/膨胀石墨结合能有效地去除水中的分散蓝2BLN和直接耐酸大红4BS,且比单独用膨胀石墨吸附或超声波处理能达到更好的效果。研究了诸因素(包括超声时间、反应温度、溶液pH值、频率、膨胀容积)对反应的影响,发现低的pH值溶液和膨胀容积大的膨胀石墨能够提高脱色效率,有利于染料的去除。研究了膨胀石墨存在下酸性黑210的超声脱色作用,发现超声波/膨胀石墨结合过程对酸性黑210的处理效果明显高于单独使用膨胀石墨或超声波的处理效果,也明显高于超声波与活性炭结合过程的脱色效果,脱色反应符合准一级反应动力学特征。通过对各种方法处理前后膨胀石墨的红外光谱分析,推测超声波/膨胀石墨结合和单独使用膨胀石墨吸附促使染料脱色有着不同的反应机理。在染料溶液自然pH值条件下,对活性红24在不同处理方法(超声、超声波/过氧化氢、膨胀石墨、膨胀石墨/过氧化氢、超声波/膨胀石墨、超声波/膨胀石墨/过氧化氢)的脱色效果进行了比较,发现超声波/膨胀石墨/过氧化氢结合能明显提高脱色效果,脱色反应也遵循准一级动力学行为,处理染料前后膨胀石墨的红外光谱显示活性红24分子已被氧化。将超声波/膨胀石墨和超声波/膨胀石墨/过氧化氢两种方法用于处理高盐量、高浓度的工业染料废水,均获得较好的脱色效果,为工业染料废水处理打下良好的基础。
二、制备低硫高倍数膨胀石墨优化工艺条件的研究(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、制备低硫高倍数膨胀石墨优化工艺条件的研究(论文提纲范文)
(1)化学氧化法制备膨胀石墨的研究进展(论文提纲范文)
1 膨胀石墨的膨胀机理及结构 |
1.1 膨胀机理 |
1.2 结构特点 |
2 膨胀石墨的演变 |
2.1 传统膨胀石墨 |
2.2 低硫膨胀石墨 |
2.3 无硫膨胀石墨 |
3 影响膨胀容积的因素 |
3.1 石墨纯度和粒径 |
3.2 石墨插层方式 |
3.3 水洗工艺 |
3.4 膨化方式 |
3.5 膨化温度 |
4 结语与展望 |
(2)石墨插层膨胀剥离制备石墨烯及其导电材料应用研究(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
1 绪论 |
1.1 立题背景与思路 |
1.2 国内外研究现状 |
1.2.1 膨胀石墨制备 |
1.2.2 液相剥离法制备石墨烯 |
1.2.3 石墨烯导电涂料制备 |
1.3 选题依据及意义 |
1.4 研究内容与研究目标 |
1.4.1 研究内容 |
1.4.2 研究目标 |
1.5 研究技术路线 |
1.6 主要研究成果 |
1.7 特色与创新点 |
1.8 主要工作量 |
2 有机酸氧化插层制备膨胀石墨 |
2.1 实验部分 |
2.1.1 原料、试剂与装置 |
2.1.2 实验方案及步骤 |
2.1.3 样品表征 |
2.2 结果与讨论 |
2.2.1 可膨胀石墨的膨胀性能分析 |
2.2.2 不同阶段样品的结构表征 |
2.2.3 不同阶段样品的形貌表征 |
2.2.4 可膨胀石墨技术参数测定 |
2.2.5 过氧乙酸氧化插层机理分析 |
2.3 本章小结 |
3 过硫酸钾氧化插层制备膨胀石墨 |
3.1 室温一步法制备膨胀石墨 |
3.1.1 实验部分 |
3.1.2 结果与讨论 |
3.2 低温加热一步法快速制备膨胀石墨 |
3.2.1 实验部分 |
3.2.2 结果与讨论 |
3.3 过硫酸钾膨胀机理分析 |
3.4 本章小结 |
4 膨胀石墨剥离制备石墨烯 |
4.1 膨胀石墨样品的确定 |
4.2 化学一步法剥离膨胀石墨制备石墨烯 |
4.2.1 实验部分 |
4.2.2 结果与讨论 |
4.3 超声剥离膨胀石墨制备石墨烯 |
4.3.1 实验部分 |
4.3.2 结果与讨论 |
4.4 本章小结 |
5 石墨烯导电涂料应用研究 |
5.1 实验部分 |
5.1.1 原料、试剂与装置 |
5.1.2 实验方案及步骤 |
5.1.3 样品表征 |
5.2 结果与讨论 |
5.2.1 石墨烯添加量对涂层导电性能的影响 |
5.2.2 石墨烯浓度对涂层导电性能的影响 |
5.2.3 厚度对涂料导电性能的影响 |
5.2.4 导电涂层结构、形貌及性能表征 |
5.2.5 导电机理分析 |
5.3 本章小结 |
结论 |
致谢 |
参考文献 |
攻读学位期间取得的研究成果 |
(3)C60修饰聚酰胺6和可膨胀石墨的制备及在聚丙烯中的阻燃应用(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 绪论 |
1.1 引言 |
1.1.1 聚丙烯的燃烧机理 |
1.1.2 聚丙烯的阻燃途径 |
1.1.3 膨胀型阻燃剂的种类 |
1.2 聚丙烯膨胀阻燃改性研究 |
1.2.1 聚丙烯膨胀阻燃相容性改进研究 |
1.2.2 聚丙烯膨胀阻燃协效剂研究 |
1.2.3 聚丙烯膨胀阻燃改性存在的问题及技术展望 |
1.3 可膨胀石墨制备工艺研究 |
1.3.1 可膨胀石墨化学氧化法制备工艺 |
1.3.2 可膨胀石墨电化学氧化法制备工艺 |
1.3.3 可膨胀石墨制备新工艺 |
1.3.4 可膨胀石墨制备工艺存在的问题及技术展望 |
1.4 可膨胀石墨阻燃聚丙烯研究 |
1.4.1 可膨胀石墨作为主阻燃剂 |
1.4.2 可膨胀石墨作为协同阻燃剂 |
1.4.3 可膨胀石墨阻燃效果的尺寸效应 |
1.4.4 可膨胀石墨阻燃聚丙烯存在的问题及技术展望 |
1.5 课题的提出及主要研究内容 |
第二章 C_(60)修饰聚酰胺6纳米成炭剂的制备 |
2.1 引言 |
2.2 实验部分 |
2.2.1 主要原料与试剂 |
2.2.2 实验设备与仪器 |
2.2.3 样品制备 |
2.2.4 测试与表征 |
2.3 结果与讨论 |
2.3.1 C_(60)-d-PA6的结构表征 |
2.3.2 C_(60)在PA6中的分散 |
2.3.3 C_(60)-d-PA6的热降解行为 |
2.4 本章小结 |
第三章 化学氧化法制备可膨胀石墨 |
3.1 引言 |
3.2 实验部分 |
3.2.1 主要原料与试剂 |
3.2.2 实验设备与仪器 |
3.2.3 样品制备 |
3.2.4 测试与表征 |
3.3 结果与讨论 |
3.3.1 325 目石墨制备最大膨胀容积可膨胀石墨工艺条件筛选 |
3.3.2 150 目石墨制备最大膨胀容积可膨胀石墨工艺条件筛选 |
3.3.3 50 目石墨制备最大膨胀容积可膨胀石墨工艺条件筛选 |
3.3.4 优化工艺条件的尺寸效应 |
3.3.5 优化工艺条件存在尺寸效应的机理 |
3.4 本章小结 |
第四章 电化学氧化法制备可膨胀石墨 |
4.1 引言 |
4.2 实验部分 |
4.2.1 主要原料与试剂 |
4.2.2 实验设备与仪器 |
4.2.3 极板筛选及样品制备 |
4.2.4 测试与表征 |
4.3 结果与讨论 |
4.3.1 电极极板筛选试验结果 |
4.3.2 电化学法制备可膨胀石墨膨胀容积的影响因素 |
4.3.3 电化学法制备可膨胀石墨的结构与性能 |
4.3.4 电化学法制备可膨胀石墨插层反应过程和机理 |
4.3.5 电化学氧化法和传统化学氧化法比较 |
4.4 本章小结 |
第五章 臭氧氧化法制备可膨胀石墨 |
5.1 引言 |
5.2 实验部分 |
5.2.1 主要原料与试剂 |
5.2.2 实验设备与仪器 |
5.2.3 样品制备 |
5.2.4 测试与表征 |
5.3 结果与讨论 |
5.3.1 臭氧氧化法制备可膨胀石墨膨胀容积的影响因素 |
5.3.2 臭氧氧化法制备可膨胀石墨的结构与形貌 |
5.3.3 臭氧氧化法制备可膨胀石墨插层反应过程和机理 |
5.3.4 臭氧氧化法和其它制备方法比较 |
5.4 本章小结 |
第六章 C_(60)修饰聚酰胺6协效阻燃聚丙烯的应用 |
6.1 引言 |
6.2 实验部分 |
6.2.1 主要原料与试剂 |
6.2.2 实验设备与仪器 |
6.2.3 样品制备 |
6.2.4 测试与表征 |
6.3 结果与讨论 |
6.3.1 PP/MPP/C_(60)-d-PA6复合体系的热降解行为 |
6.3.2 PP/MPP/C_(60)-d-PA6复合体系的阻燃性能 |
6.3.3 PP/MPP/C_(60)-d-PA6复合体系的阻燃机理 |
6.3.4 PP/MPP/C_(60)-d-PA6复合体系的力学性能 |
6.4 本章小结 |
第七章 可膨胀石墨协效阻燃聚丙烯的应用 |
7.1 引言 |
7.2 实验部分 |
7.2.1 主要原料与试剂 |
7.2.2 实验设备与仪器 |
7.2.3 样品制备 |
7.2.4 测试与表征 |
7.3 结果与讨论 |
7.3.1 PP/MPP/EG复合体系的热降解行为 |
7.3.2 PP/MPP/EG复合体系的阻燃性能 |
7.3.3 PP/MPP/EG复合体系的阻燃机理 |
7.3.4 PP/MPP/EG复合体系的力学性能 |
7.3.5 PP/MPP/EG与PP/MPP/C_(60)-d-PA6复合体系性能比较 |
7.4 本章小结 |
结论与展望 |
结论 |
创新点 |
展望与设想 |
参考文献 |
攻读博士学位期间取得的研究成果 |
致谢 |
附件 |
(5)膨胀石墨制备方法的研究进展(论文提纲范文)
1 氧化过程 |
1.1 化学氧化法 |
1.2 电化学法 |
1.3 低硫、无硫可膨胀石墨的研究 |
1.4 细鳞片石墨为原料研究 |
2 膨胀过程 |
2.1 高温膨胀法 |
2.2 微波膨胀法 |
2.3 低温膨胀法 |
3 爆炸法 |
4结论 |
(6)膨胀石墨的化学氧化法制备的研究进展(论文提纲范文)
1 石墨原料的选择 |
2 插层剂的选择 |
3 膨胀温度的选择 |
4 膨胀设备的选择 |
5 结语 |
(7)天然石墨改性及其电化学腐蚀性能研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 绪论 |
1.1 石墨概述 |
1.2 石墨的结构特征与性质 |
1.2.1 石墨的结构特征 |
1.2.2 石墨的性质 |
1.3 石墨的提纯方法 |
1.3.1 浮选法 |
1.3.2 化学法 |
1.3.3 氯化物焙烧法 |
1.4 石墨层间化合物 |
1.4.1 膨胀石墨的性质及用途 |
1.4.2 膨胀石墨的制备方法 |
1.4.3 氧化石墨的性质及用途 |
1.4.4 氧化石墨的制备方法 |
1.5 石墨材料的工业应用 |
1.6 研究目的和意义及主要研究内容 |
1.6.1 研究目的和意义 |
1.6.2 主要研究内容 |
第二章 隐晶质石墨提纯及酸化研究 |
2.1 实验部分 |
2.1.1 实验药剂及实验仪器 |
2.1.2 石墨提纯结果的测试方法及标准 |
2.1.3 膨胀体积的测定 |
2.1.4 实验方法及工艺流程 |
2.2 实验结果与讨论 |
2.2.1 原料物相分析 |
2.2.2 氢氧化钠用量实验 |
2.2.3 煅烧温度与煅烧时间实验 |
2.2.4 酸种类用量及实验的选择 |
2.2.5 酸化实验 |
2.3 小结 |
第三章 膨胀石墨制备工艺的研究 |
3.1 实验部分 |
3.1.1 实验药剂及实验仪器 |
3.1.2 表征方法 |
3.1.3 制备膨胀石墨的实验步骤及流程 |
3.2 实验结果与讨论 |
3.2.1 氧化剂的影响 |
3.2.2 插层剂的影响 |
3.2.3 反应时间的影响 |
3.2.4 SEM形貌分析 |
3.3 小结 |
第四章 氧化石墨制备工艺研究 |
4.1 实验部分 |
4.1.1 实验试剂与实验仪器 |
4.1.2 表征方法 |
4.1.3 实验方法 |
4.2 实验结果与讨论 |
4.2.1 反应物原料的不同对产物结构性能的影响 |
4.2.2 可膨胀石墨用量对产物结构性能的影响 |
4.2.3 低温反应时间对产物结构性能的影响 |
4.2.4 高锰酸钾用量对产物结构性能的影响 |
4.3 小结 |
第五章 石墨电化学腐蚀性能的研究 |
5.1 电化学腐蚀 |
5.1.1 电化学腐蚀模拟的环境 |
5.1.2 电化学腐蚀的表现形式 |
5.1.3 电化学腐蚀的测量与表征 |
5.2 实验部分 |
5.2.1 实验样品及实验仪器 |
5.2.3 实验方法 |
5.3 实验结果与讨论 |
5.3.1 隐晶质石墨的耐腐蚀性能 |
5.3.2 膨胀石墨的耐腐蚀性能 |
5.3.3 氧化石墨的耐腐蚀性能 |
5.4 小结 |
第六章 结论 |
参考文献 |
致谢 |
附录: 硕士研究生期间发表的论文及参加项目 |
(8)低污染可膨胀石墨的制备及稳定性研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
引言 |
第一章 综述 |
1.1 天然石墨 |
1.1.1 石墨的结构 |
1.1.2 石墨的性质及应用 |
1.2 石墨层间化合物 |
1.2.1 石墨层间化合物的阶梯(state)结构 |
1.2.2 GIC合成机理 |
1.2.3 可膨胀石墨的膨胀过程 |
1.3 可膨胀石墨的制备方法 |
1.3.1 化学氧化法 |
1.3.2 电化学氧化法 |
1.3.3 超声氧化法 |
1.3.4 气相扩散法 |
1.3.5 熔盐法 |
1.3.6 爆炸法 |
1.4 可膨胀石墨化学氧化法研究现状 |
1.5 可膨胀石墨的特性与应用 |
1.5.1 密封材料 |
1.5.2 环保领域 |
1.5.3 医学领域 |
1.5.4 阻燃防火领域 |
1.5.5 高能电池材料 |
1.5.6 军事领域 |
1.5.7 其它应用 |
1.6 可膨胀石墨的稳定性研究现状 |
1.7 本课题的研究思想、目的、意义和实验设计 |
1.7.1 可膨胀石墨的制备 |
1.7.2 可膨胀石墨的稳定性探讨 |
第二章 实验部分 |
2.1 实验用主要原料 |
2.2 实验用主要仪器设备 |
2.3 实验方法与工艺路线 |
2.3.1 可膨胀石墨的制备 |
2.3.2 可膨胀石墨的稳定性实验 |
2.4 试样表征与测试 |
2.4.1 膨胀体积的测定 |
2.4.2 水分的测定 |
2.4.3 挥发分的测定 |
2.4.4 灰分的测定 |
2.4.5 含硫量测定 |
第三章 可膨胀石墨的制备 |
3.1 NaNO_3-H_2SO_4体系(A体系)可膨胀石墨的制备 |
3.1.1 制备过程中应注意的问题 |
3.1.2 制备工艺研究 |
3.1.3 正交试验确定最佳工艺 |
3.1.4 小结 |
3.2 NH_4NO_3-H_2SO_4体系(B体系)可膨胀石墨的制备 |
3.2.1 制备过程中应注意的问题 |
3.2.2 制备工艺研究 |
3.2.3 可膨胀石墨制备工艺的改进 |
3.2.4 产品品质检测 |
3.2.5 废液处理 |
3.2.6 小结 |
第四章 可膨胀石墨的稳定性讨论 |
4.1 存贮后样品的稳定性实验 |
4.1.1 浸渍处理对可膨胀石墨的稳定性影响 |
4.1.2 高温水浴对可膨胀石墨的稳定性影响 |
4.1.3 超声处理对可膨胀石墨的稳定性影响 |
4.1.4 温度对可膨胀石墨稳定性的影响 |
4.2 新制备样品的稳定性实验 |
4.2.1 水洗方法对膨胀体积的影响 |
4.2.2 时间与脱夹层反应的关系 |
4.2.3 各种溶剂对新制备可膨胀石墨稳定性的影响 |
4.3 本章小结 |
结论 |
参考文献 |
攻读硕士期间的研究成果 |
致谢 |
(9)石墨插层化合物的可控合成及表征(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 绪论 |
1.1 引言 |
1.1.1 石墨的组成和性质 |
1.1.2 石墨中碳原子的排列方式 |
1.2 GICs 的概述 |
1.2.1 研究历史与现状 |
1.2.2 GICs 的分类 |
1.2.3 GICs 的制备方法 |
1.2.4 GICs 的结构研究 |
1.2.5 在物理学、化学和光谱学等领域对GICs 的研究 |
1.3 GICs 阶结构的分析原理及标定方法 |
1.4 插层反应的影响因素 |
1.5 影响 GICs 导电性与稳定性的结构因素 |
1.6 GICs 的性质与用途 |
1.7 本论文的研究目的、意义和主要内容 |
1.7.1 研究目的和意义 |
1.7.2 研究的主要内容 |
参考文献 |
第二章 金属氧化物-GICs 的制备及表征 |
2.1 引言 |
2.2 实验过程 |
2.2.1 实验流程图 |
2.2.2 实验设备及原料 |
2.2.3 实验方法 |
2.2.4 测试与表征 |
2.3 结果与分析 |
2.3.1 化学法制备 CrO_3-GICs |
2.3.2 混合法制备插层化合物 |
2.4 本章小结 |
参考文献 |
第三章 金属氯化物-GICs 的制备及表征 |
3.1 引言 |
3.2 实验过程 |
3.2.1 实验流程图 |
3.2.2 实验设备及原料 |
3.2.3 实验方法 |
3.2.4 测试与表征 |
3.3 结果与分析 |
3.3.1 水下电弧放电法制备GICs |
3.3.2 混合法制备GICs |
3.4 本章小结 |
参考文献 |
第四章 稀土氧化物-GICs 的制备及表征 |
4.1 引言 |
4.2 实验过程 |
4.2.1 实验流程图 |
4.2.2 实验设备及原料 |
4.2.3 测试与表征 |
4.3 结果与分析 |
4.3.1 Eu_2O_3-GICs 的制备 |
4.3.2 CeO_2-GICs 的制备 |
4.4 本章小结 |
参考文献 |
第五章 三元-GICs 的制备及表征 |
5.1 引言 |
5.2 实验过程 |
5.2.1 实验流程图 |
5.2.2 实验设备及原料 |
5.2.3 测试与表征 |
5.3 结果与分析 |
5.3.1 FeCl_3-CuCl_2-GICs |
5.3.2 FeCl_3-NiCl_2-GICs |
5.4 本章小结 |
参考文献 |
第六章 结论 |
致谢 |
攻读博士学位期间发表的学术论文 |
博士学位论文独创性说明 |
(10)超声波和膨胀石墨相结合处理染料废水的研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 绪论 |
1.1 超声技术处理水中有机污染物的研究进展 |
1.1.1 引言 |
1.1.2 超声空化降解污染物的基本原理 |
1.1.3 影响超声降解的主要因素 |
1.1.4 超声技术处理水中有机污染物的方法及应用 |
1.1.5 结论 |
1.2 膨胀石墨的制备和应用研究现状分析 |
1.2.1 引言 |
1.2.2 可膨胀石墨的制备 |
1.2.3 石墨层间化合物和膨胀石墨的应用 |
1.2.4 结论 |
1.3 本论文研究的目的和意义 |
第2章 可膨胀石墨的制备研究 |
2.1 摘要 |
2.2 引言 |
2.3 实验部分 |
2.4 结果与讨论 |
2.5 反应机理分析 |
2.6 结论 |
第3章 超声波和膨胀石墨结合处理染料水溶液的研究 |
3.1 摘要 |
3.2 引言 |
3.3 实验部分 |
3.4 结果与讨论 |
3.5 结论 |
第4章 超声/膨胀石墨结合除去水中的酸性黑210及与超声/活性炭过程的对比研究 |
4.1 摘要 |
4.2 引言 |
4.3 实验部分 |
4.4 结果与讨论 |
4.5 结论 |
第5章 超声/膨胀石墨/H2O2结合对偶氮染料的脱色研究 |
5.1 摘要 |
5.2 引言 |
5.3 实验部分 |
5.4 结果与讨论 |
5.5 结论 |
第6章 工业染料废水的超声脱色研究 |
6.1 摘要 |
6.2 引言 |
6.3 实验部分 |
6.4 结果与讨论 |
6.5 结论 |
第7章 结论与展望 |
7.1 结论 |
7.2 展望 |
参考文献 |
博士研究生期间发表论文情况 |
致谢 |
四、制备低硫高倍数膨胀石墨优化工艺条件的研究(论文参考文献)
- [1]化学氧化法制备膨胀石墨的研究进展[J]. 李彦,祗明亮,尤国有,岳耿,朱群志. 应用化工, 2020(11)
- [2]石墨插层膨胀剥离制备石墨烯及其导电材料应用研究[D]. 侯波. 西南科技大学, 2020(08)
- [3]C60修饰聚酰胺6和可膨胀石墨的制备及在聚丙烯中的阻燃应用[D]. 刘定福. 华南理工大学, 2017(06)
- [4]天然石墨利用现状及石墨制品综述[J]. 饶娟,张盼,何帅,李植淮,马鸿文,沈兆普,苗世顶. 中国科学:技术科学, 2017(01)
- [5]膨胀石墨制备方法的研究进展[J]. 郜攀,张连红,单晓宇. 合成化学, 2016(09)
- [6]膨胀石墨的化学氧化法制备的研究进展[J]. 周丹凤,田金星. 中国非金属矿工业导刊, 2012(01)
- [7]天然石墨改性及其电化学腐蚀性能研究[D]. 胡鸿雁. 武汉理工大学, 2009(S1)
- [8]低污染可膨胀石墨的制备及稳定性研究[D]. 陈小伟. 青岛大学, 2009(10)
- [9]石墨插层化合物的可控合成及表征[D]. 张艳. 太原理工大学, 2009(02)
- [10]超声波和膨胀石墨相结合处理染料废水的研究[D]. 黎梅. 河北大学, 2008(04)