一、原油储罐呼吸损耗测试中的问题探讨(论文文献综述)
陈宇[1](2021)在《面向区域建筑的超导综合能源系统构架与本质安全化研究》文中提出2020年12月21日,《新时代的中国能源发展》白皮书提出加快构建清洁低碳、安全高效的能源体系。在《中国建筑建筑能耗研究报告(2020)》统计了全国建筑运行阶段的能耗总量为10亿吨标准煤当量(亿tce),占全国能源消耗比重21.7%;建筑碳排放为21亿t CO2,占全国能源碳排放比重21.9%。近年来,越来越多的综合能源系统应用于区域建筑供能中,通过不同能源协同互补,提高系统能源效率。目前,在电能传输、变换、储存等环节均采用传统铜电缆/铜电感和压缩气体存储,存在极大的能源损耗和极高的安全隐患。本文以新一代信息基础设施建设为契机,以区域建筑能源供给终端系统为研究对象,从提高能源效率、能源安全的研究视角引入超导电力和低温燃料两大技术手段,提出了超导综合能源系统构架和安全设计方法。主要研究内容如下:(1)基于多能互补、能源耦合的技术原理,以清洁低碳、安全可靠为设计目标,提出了终端超导综合能源的系统构架。引入超导电力技术,提高“源-网-储-荷”系统的能源效率,减少温室气体排放;引入低温燃料技术,降低能源存储和输运安全隐患,提高能源系统容量和能源耦合效率。(2)基于本质安全化的设计方法,引入超导限流单元、增加备用系统、增加器件散热能力等实施手段,完成了超导综合能源系统的本质安全化设计与性能评估,最终从提高设备自身可靠性角度有效保障系统运行安全。(3)以跨区域建筑能源输运为导向,设计了大容量型、低成本型复合能源管道结构方案,并完成了GW级超导能源管道结构优化和综合性能评估。结果表明:传统液化天然天管道的输运距离仅为140km,而引入液氮保护层的新型超导能源管道的输运距离高达1120km。(4)以数据中心和医院建筑为研究对象,进一步构架了冷电联供和冷热电气四联供的超导综合能源系统。数据中心通过引入超导斩波供电和液氮潜热供冷,实现了高效、安全的供能设计;医院建筑通过引入清洁能源供电、多种能源供应及多种医用供气,实现低碳、高效、安全、可靠的供能设计。结果表明:对比室温斩波电路,低温斩波电路效率从92.5%提升到97.6%;对比终端最后一公里铜电缆,高温超导电缆效率从90%提升到99.65%;对比传统高压气体存储,相同体积液化天然气和液氧容量分别增加到2.5和5.3倍。基于以上研究内容,在系统能效提升方面,本文研究的超导综合能源系统有机融合了大容量、低损耗的超导电缆模块,自触发、高可靠的超导限流模块,快响应、高效率的超导储能模块,及低损耗、高可靠的低温斩波模块。在本质安全设计方面,引入常压低温液体限制能量逸散风险以提升系统自身的安全性,配备综合能源后备冗余以增加系统抵御外部安全隐患的可靠性。
李武平,武玉双,郭淑琴,李渊,胡俊平,赵晓龙[2](2021)在《储油罐挥发性有机物的回收与利用》文中研究表明针对储油罐挥发气排放到大气中造成的能源浪费和环境污染,为满足排放指标要求,降低能耗和污染,从影响排放的原因及损耗类型出发,采用瓦廖夫斯基-契尔尼金公式对储罐自然通风损耗、"大呼吸"损耗和"小呼吸"损耗的损耗量进行计算,并应用挥发气回收技术对储油罐挥发性有机物进行回收利用,将回收的油田伴生气进行燃烧或发电,截止目前38座储油罐的挥发气全部回收利用,总回收气量达到21 513 m3/d,年创经济效益1 095万元,解决了环境污染的同时,提高了原油商品率。
姚春雪[3](2020)在《稠油集输系统能耗和油品损耗评价技术研究》文中进行了进一步梳理在油价低迷的形势下,辽河油田从事关企业生存发展的大局出发,深化开源节流、降本增效工作,简化工艺流程,推广节能降耗技术。该油田高升采油厂稠油集输系统存在着油品损耗量大、系统效率低、能耗高等影响油田生产运行经济效益进一步提高的关键技术问题。因此,开展集输系统能耗损耗评价技术研究,找出在现行工艺流程中存在的能耗高的生产运行问题,进而提出具体的调整改造措施,对于提高油田生产运行经济效益具有重要意义。根据高升采油厂采油作业一区集输系统工艺流程和生产运行现状,将集输系统分为集输站场(计量站、转油站、联合站)、集输管线(集油管线、掺稀油管线)两大集输环节。综合采用能量分析方法和?分析方法,建立了集输系统各环节能量平衡模型及评价指标。针对集输工艺流程,将原油损耗分为井口罐呼吸损耗、转油站储油罐呼吸损耗、联合站储油罐和卸油台呼吸损耗、联合站污水带油损耗,建立了集输系统油品损耗评价方法及评价指标。利用Visual Studio Ultimate 2013软件开发平台,采用C#语言开发了“辽河油田高升采油厂集输系统能耗和油品损耗评价软件”。该软件能够针对稠油集输系统工艺流程,进行集输系统的能耗评价和油品损耗评价,以此判断系统运行的合理性,对运行不合理环节进行节能改造,并对改造调整后的集输系统进行节能潜力预测。对高升采油厂作业一区集输系统能耗和油品损耗进行了测试,并利用所开发的软件对测试结果进行分析与评价,归纳出该集输系统能耗规律和油品损耗规律。针对用能存在的薄弱环节,提出了相应的节能技改方案,包括提高系统各环节的热能利用率,包括改善集输管线保温状况、提高加热炉和机泵效率等措施。针对油品损耗,给出了减少原油损耗的技术措施。预测结果表明,改造后集输系统单位液量集输综合能耗下降10.80%、集输系统单位原油集输综合能耗下降10.93%;改造后系统年预计节气814088m3、年预计节电318547k W?h。
王建伟[4](2020)在《立式储油罐油品蒸发损耗及外干涉流场研究》文中研究指明随着石油化工行业的不断发展,储罐已逐渐成为了石油化工行业和储运系统当中不可或缺的一部分。目前世界各国所建的储罐数量也在日益增多,但其关于油品的蒸发损耗问题却一直在困扰着人们。油品蒸发损耗不仅给经济、环境等方面造成了一定的威胁,同时还造成了油品数量和质量的下降。因此,通过探索油品蒸发损耗的成因及其变化规律,以此来找到一种高效、经济的降低油品蒸发损耗的措施是非常有必要的。本文首先通过对立式储罐油品蒸发损耗的机理进行了分析研究,对比分析了目前已有的几种计算油品损耗方法的优缺点,同时在此基础上建立了一种相对较新颖的计算油品损耗的方法,并通过实例计算和模拟计算对其进行了合理性的验证。其次,从影响立式储罐内油品损耗的因素出发,利用C语言编写了油品蒸发过程时相变的程序,建立合理的模型,利用FLUENT软件重点针对储油罐在呼吸阀挡板和环境温度干涉的情况下分别展开了模拟计算,得出了储罐内流场的分布云图,对其进行后处理得出了储罐内油气浓度以及油气呼出量的变化情况。最后针对目前降低储罐油品损耗措施的基础上,进一步提出应该多采用吸附法和冷凝法联合油气回收技术以及罐内密闭节能回收装置,以此来降低油品蒸发损耗的问题。
李哲,刘天罡,王巍[5](2019)在《锦州港油品库区原油损耗规律研究》文中提出原油储运、倒罐作业、公路和铁路油槽车等多个环节存在原油损耗,原油损耗增加了作业区内安全风险,损耗原油影响罐区经济效益。为了研究分析锦州港油品库区原油损耗影响因素和损耗规律,对油品库区浮顶罐、油槽车进行测试。测试结果表明,夏季原油损耗量普遍高于冬季,中午原油损耗量高于其他时段。根据原油损耗率,油槽车原油损耗量约为浮顶罐的4.54倍,降低公路作业区油槽车原油损耗可以显着提高油品库区经济效益,保障作业安全。
孙龙珠[6](2018)在《美国石化企业VOCs典型污染源全过程管控研究》文中进行了进一步梳理近几年,我国空气污染情况加剧,雾霾天气增多,严重影响公众的身体健康和日常生活。雾霾的主要物质是PM2.5,而VOCs作为PM2.5的前体物,对其进行管控至关重要。石化企业排放的VOCs所含有机物种类复杂多变,且对健康危害大,而我国的石化企业对于VOCs的管控处于起步阶段,注重末端处理,对于源头和过程管控,缺乏经验。本文基于美国石化企业最大可行技术、最佳可控技术、合理可得技术等VOCs管控技术及相关法律法规,鉴于我国石化企业VOCs管控现状,参考《VOCs指南》,提出应对石化企业VOCs十三个源项中排放量较大的污染源作为典型污染源进行全过程管控,从源头管控经过过程管控再到末端管控,对四个典型污染源包括设备动静密封点排放、有机液体储存排放、有机液体装卸排放、废水收集、储存、处理排放四部分进行污染源分析,通过污染源分析,确定污染泄漏源头,对设备动静密封点采用焊接技术、泄漏检测修复技术及巡检;对有机液体储存进行物料控制、储罐选型控制、日常巡检及碳吸附、热氧化、冷凝、油气回收;对有机液体装卸进行控制装载方式、控制物料性质、罐车选型、碳吸附、燃烧、热氧化及油气回收;对废水收集、储存、处理系统进行废水减量化、密闭收集废水、回收利用废水中的挥发性有机物、改进设备组件,优化治污技术,增强企业监管力度,从而完善石化企业全过程管控体系,对石化企业VOCs治理提出可行性建议。
陶冶[7](2018)在《南一油库原油维温方案研究》文中研究表明近些年来,国际原油价格一直处于低位,作为我国最大的原油生产基地,大庆油田各采油单位因为降低成本的目的,降低了原油的入库温度,由于大庆原油具有易凝的特点,为原油库的安全生产增加了难度,为了保证储罐能够安全运行,必须采取必要的维稳措施,但是对于储罐温度损失情况不清楚,热损失量不精确,仅凭经验进行维稳工作具有一定的盲目性和危险性。本文通过对大庆油田有限公司储运销售分公司南一油库冬季运行方案的研究,明确了储罐冬季热损失过程及具体数值,通过对锅炉、加热炉及换热器等设备进行评价,对比不同的维稳方案及集输方案,整理出一套具有经济性及安全性的大型浮顶储油罐的冬季维温方案,优化储罐收发油运行方案,科学确定维温设施的运转时间、调整运行负荷,以期在提高油库储存经济性方面提供理论数据保证。总的来说,通过本文的研究,找到了一套切实可行的储罐热损失计算方法,科学的评价了冬季维稳设备的运行性能,为东北高寒地区原油储罐冬季运行提高了可供参考的研究方法,具有一定的借鉴意义。
曲虎[8](2016)在《原油密闭装卸工艺研究》文中进行了进一步梳理以原油装卸工艺为研究对象,介绍了油田目前常用的敞开式原油装卸工艺和半密闭式原油装卸工艺。敞开式原油装卸工艺油气损耗量大,原油装卸过程存在较大的安全隐患,半密闭原油装卸工艺是对敞开式原油装卸工艺的改进和完善,在一定程度上减少了原油装卸过程中的油气损耗,但仍未实现完全密闭。针对非密闭原油装卸工艺的缺点和不足,详细阐述了原油密闭装卸工艺的主要流程及原理,并从经济、安全和环境方面分析了原油密闭装卸工艺所产生的效益。
荆浩驰[9](2016)在《浅析油田集输系统原油损耗规律研究》文中研究表明本文针对辽河油田在油品集输过程中出现的高损耗、高污染、高能耗、低效率等问题进行系统研究,分析油田在集输过程中出现的系列问题,并提出合理有效,切实可行的油品集输技术整改措施,有效提高油田开发收益。
郑炜博[10](2016)在《胜利油田联合站储罐呼吸损耗监测技术研究》文中研究说明油气损耗是油田油气储运过程中必然存在的环节,尤其以联合站库的储罐最为典型。储罐中原油的呼吸损耗主要有闪蒸,大呼吸和小呼吸等;油气呼吸损耗会导致油品蒸发,造成经济损失,降低油品质量,污染环境等;本文首先对联合站储罐呼吸损耗类型及其相关影响因素进行了详细研究和调研,在此基础上进行了原油储罐呼吸损耗连续监测系统的设计。建立了适用于胜利油田特殊工况的储罐原油呼吸损耗模型,基于实地监测数据,对比分析和评估了现有模型,对储罐呼吸损耗模型进行了优化修正,最终形成了储罐呼吸损耗综合测算体系。研究结果表明:建立的油罐呼吸损耗综合测算体系准确可行,研究结果为油田建立储罐油品损耗的核算及盘查提供了理论依据。
二、原油储罐呼吸损耗测试中的问题探讨(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、原油储罐呼吸损耗测试中的问题探讨(论文提纲范文)
(1)面向区域建筑的超导综合能源系统构架与本质安全化研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
1 绪论 |
1.1 研究背景及意义 |
1.2 研究现状及分析 |
1.3 区域建筑供能安全事故分析 |
1.4 超导综合能源系统研究思路 |
1.5 本文主要研究内容及技术路线 |
2 超导综合能源系统构架与系统本质安全化方法 |
2.1 综合能源系统基本原理 |
2.2 超导综合能源系统构架 |
2.3 系统本质安全化方法 |
3 跨区域建筑的超导能源输运系统设计及安全运行评估 |
3.1 超导能源输运系统概念构架与基本原理 |
3.2 超导能源管道建模分析 |
3.3 GW级超导能源管道结构设计与安全运行评估 |
3.4 系统本质安全化研究 |
3.5 本章小结 |
4 面向数据中心的冷电联供超导综合能源系统构架与分析 |
4.1 技术背景 |
4.2 系统概念构架与基本原理 |
4.3 超导斩波供电系统设计及建模分析 |
4.4 液氮潜热供冷系统设计及建模分析 |
4.5 超导冷电联供装置样机集成 |
4.6 系统能耗与效益评估 |
4.7 系统本质安全化研究 |
4.8 本章小结 |
5 面向医院建筑的冷热电气四联供超导综合能源系统构架与分析 |
5.1 技术背景 |
5.2 系统概念构架 |
5.3 系统基本原理 |
5.4 系统冷热电气四联供建模 |
5.5 系统负荷能耗案例分析 |
5.6 系统能耗与效益评估 |
5.7 系统本质安全化研究 |
5.8 本章小结 |
6 结论与展望 |
6.1 结论 |
6.2 创新性 |
6.3 展望 |
参考文献 |
致谢 |
在校期间的科研成果 |
(2)储油罐挥发性有机物的回收与利用(论文提纲范文)
1 储油罐挥发性有机物回收技术 |
1.1 储油罐油气损耗的类型 |
1.2 损耗气量的确定 |
1.3 挥发性有机物回收的技术 |
2 现场应用 |
2.1 传统的回收装置 |
2.2 改造后的回收装置 |
3 经济效益分析 |
4 结语 |
(3)稠油集输系统能耗和油品损耗评价技术研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
创新点摘要 |
第一章 绪论 |
1.1 研究目的与意义 |
1.2 油气集输系统能耗评价研究现状 |
1.3 油气集输系统原油损耗研究现状 |
1.4 本文主要研究内容 |
第二章 集输系统能耗和油品损耗评价技术研究 |
2.1 油气集输工艺 |
2.2 集输系统能耗评价方法 |
2.2.1 能量系统平衡方法 |
2.2.2 集输站场能耗评价分析指标 |
2.2.3 集输管线能耗评价分析指标 |
2.2.4 地面集输系统能耗评价分析指标 |
2.2.5 集输耗能设备评价分析指标 |
2.3 集输系统油品损耗评价方法 |
2.3.1 原油损耗说明 |
2.3.2 原油集输过程中的油气损耗 |
2.3.3 原油损耗计算方法 |
第三章 高升采油厂集输系统能耗损耗评价平台开发 |
3.1 软件开发环境 |
3.2 软件基本情况介绍 |
3.3 数据结构介绍 |
3.4 软件功能模块 |
3.4.1 项目管理模块 |
3.4.2 基础数据管理模块 |
3.4.3 能耗评价分析模块 |
3.4.4 节能预测分析模块 |
3.4.5 油气损耗分析模块 |
3.4.6 全局参数维护模块 |
3.4.7 结果输出模块 |
第四章 高升采油厂集输系统能耗测算与节能分析 |
4.1 加热炉能耗测算与节能分析 |
4.1.1 加热炉能耗测试计算结果 |
4.1.2 加热炉能耗测试计算结果评价 |
4.1.3 加热炉能耗测试计算结果分析 |
4.1.4 加热炉改造建议 |
4.2 机泵能耗测算与节能分析 |
4.2.1 机泵能耗测试计算结果 |
4.2.2 机泵能耗测试计算结果评价 |
4.2.3 机泵能耗测试计算结果分析 |
4.2.4 机泵改造建议 |
4.3 集输站场能耗测算与节能改造预测 |
4.3.1 计量站能耗测算与节能改造预测 |
4.3.2 转油站能耗测算与节能改造预测 |
4.3.3 联合站能耗测算与节能改造预测 |
4.4 集输管线能耗测算与节能分析 |
4.4.1 集油管线能耗测试计算结果 |
4.4.2 掺稀油管线能耗测试计算结果 |
4.4.3 集输管线能耗测试计算结果分析 |
4.5 集输系统能耗分析与节能改造预测 |
4.5.1 集输系统能损分布规律 |
4.5.2 集输系统节能改造预测 |
第五章 高升采油厂集输系统原油损耗测试结果分析与评价 |
5.1 原油损耗测试 |
5.2 原油损耗测试结果 |
5.3 原油损耗测试结果分析 |
5.3.1 井口损耗分析 |
5.3.2 转油站损耗分析 |
5.3.3 联合站损耗分析 |
5.3.4 集输系统损耗分析 |
5.4 减少原油损耗技术措施 |
结论 |
参考文献 |
发表文章目录 |
致谢 |
(4)立式储油罐油品蒸发损耗及外干涉流场研究(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
第一章 绪论 |
1.1 研究的目的及意义 |
1.2 油品蒸发损耗导致的危害 |
1.3 在油品蒸发损耗方面的研究进展 |
1.3.1 国外方面 |
1.3.2 国内方面 |
1.4 本文研究的主要内容及关键技术 |
1.4.1 主要内容 |
1.4.2 关键技术 |
第二章 储罐油品蒸发损耗的理论分析 |
2.1 立式储油罐的分类 |
2.2 储罐中油品蒸发损耗的过程 |
2.2.1 油品蒸发损耗实质的理论分析 |
2.2.2 油品蒸发时的相变分析 |
2.2.3 蒸发损耗的类型及影响因素 |
2.3 目前油品损耗的计算方法 |
2.4 新型油品损耗计算模型的建立 |
2.5 实例分析 |
2.6 本章小结 |
第三章 呼吸阀挡板和CFD技术的应用 |
3.1 呼吸阀挡板的工作原理 |
3.2 呼吸阀挡板的结构介绍 |
3.2.1 主要的结构参数 |
3.2.2 安装方法以及静电接线 |
3.3 CFD技术 |
3.3.1 CFD简介 |
3.3.2 计算过程 |
3.3.3 控制方程 |
3.3.4 处理器 |
3.4 本章小结 |
第四章 储油罐内部流场在外干涉下的数值模拟 |
4.1 数学模型的确定 |
4.1.1 菲克定律 |
4.1.2 计算模型的确定 |
4.2 物理模型的确定 |
4.2.1 求解步骤 |
4.2.2 模型网格的选取 |
4.2.3 模拟条件的设置 |
4.3 呼吸阀挡板对储罐内流场特性的影响 |
4.3.1 模型的建立及网格划分 |
4.3.2 有无呼吸阀挡板对储罐内流场的影响 |
4.3.3 呼吸阀挡板不同的安装位置对罐内流场的影响 |
4.3.4 呼吸阀挡板的形状对罐内流场的影响 |
4.3.5 有无呼吸阀挡板对罐内油品的影响 |
4.4 环境温度对储油罐内流场的影响 |
4.4.1 油品的饱和蒸气压 |
4.4.2 温度模型的建立 |
4.4.3 储罐内温度场的分布 |
4.4.4 温度对储罐内油品的影响 |
4.5 本章小结 |
第五章 降低储罐油品蒸发损耗的措施及油气节能回收技术 |
5.1 降低油品蒸发损耗的措施 |
5.1.1 降低储油罐的温度 |
5.1.2 提高储罐的承压能力 |
5.1.3 减小储罐内的气体空间 |
5.1.4 其他措施 |
5.2 油气节能回收系统 |
5.2.1 油气回收技术 |
5.2.2 罐内密闭节能回收系统 |
5.3 本章小结 |
第六章 结论与展望 |
6.1 结论 |
6.2 研究展望 |
致谢 |
参考文献 |
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 |
(5)锦州港油品库区原油损耗规律研究(论文提纲范文)
1 油品库区发油作业流程 |
2 气体取样装置 |
3 原油损耗计算方法及测试参数 |
3.1 原油损耗率计算公式[3] |
3.2 原油损耗总质量计算公式[3] |
3.3 各类储罐呼出混合气标准体积计算公式[3] |
3.4 原油损耗测试参数 |
4 原油损耗测试结果 |
4.1 油槽车装油口测试结果[5] |
4.2 浮顶罐测试结果 |
4.3 油品库区原油损耗分析 |
5 结论 |
(6)美国石化企业VOCs典型污染源全过程管控研究(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
第一章 前言 |
1.1 课题背景 |
1.1.1 VOCs排放现状 |
1.1.2 VOCs危害 |
1.2 国内外研究进展 |
1.2.1 国外研究进展 |
1.2.2 国内研究进展 |
1.3 研究内容与意义 |
1.3.1 研究内容及创新点 |
1.3.2 研究意义 |
第二章 动静密封点全过程分析 |
2.1 污染源分析 |
2.2 源头控制 |
2.3 过程控制 |
2.3.1 泄漏检测 |
2.3.2 泄漏检测修复 |
2.3.3 泄漏检测方法的控制效果 |
2.4 小结 |
第三章 有机液体储存全过程分析 |
3.1 污染源分析 |
3.1.1 浮顶罐 |
3.1.2 固定顶罐 |
3.2 源头控制 |
3.2.1 外浮顶罐 |
3.2.2 内浮顶罐 |
3.2.3 固定顶罐 |
3.2.4 储罐选型要求 |
3.3 过程控制 |
3.4 末端控制 |
3.4.1 碳吸附 |
3.4.2 氧化单元 |
3.4.3 冷藏通风冷凝器 |
3.4.4 油气回收 |
第四章 有机液体装卸全过程分析 |
4.1 污染源分析 |
4.1.1 铁路船舶运输 |
4.1.2 罐车运输 |
4.2 源头控制 |
4.2.1 装载方式 |
4.2.2 控制物料性质 |
4.3 过程控制 |
4.3.1 日常检测与维护 |
4.3.2 记录保持和报告要求 |
4.4 末端控制 |
4.4.1 碳吸附 |
4.4.2 火炬和热氧化 |
4.4.3 油气回收 |
第五章 废水收集、储存、处理全过程分析 |
5.1 污染源分析 |
5.1.1 含有机成分的废水来源 |
5.1.2 空气排放源 |
5.2 源头控制 |
5.2.1 废水减量化 |
5.2.2 从收集和处理系统组件中抑制挥发性有机化合物的排放 |
5.3 过程控制 |
5.3.1 蒸气汽提 |
5.3.2 空气汽提 |
5.3.3 巡检 |
5.4 末端控制 |
5.4.1 有机物处理技术 |
5.4.2 附属设备控制技术 |
第六章 全过程分析对我国的借鉴 |
6.1 逐步完善VOCs全过程管控体系 |
6.2 制定法律法规 |
6.2.1 完善石化企业VOCs管控相关法律法规 |
6.2.2 完善石化企业VOCs管控技术实施配套文件 |
6.3 强化企业主体责任,健全相关监管机制 |
第七章 结论 |
参考文献 |
致谢 |
(7)南一油库原油维温方案研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 绪论 |
1.1 选题背景及意义 |
1.2 浮顶原油储罐的发展 |
1.3 超大型浮顶油罐的主要特点 |
1.3.1 设计规范 |
1.3.2 主体材料 |
1.4 国内外发展现状 |
1.5 本文的主要研究内容 |
第二章 南一油库冬季运行时浮顶储油罐传热损失分析 |
2.1 南一罐内原油温度变化过程的计算方式 |
2.2 储罐散热损失及保温效果评价方法 |
2.3 测试数据计算 |
2.3.1 保温结构导热系数计算 |
2.3.2 计算风速条件下保温结构外表面与大气间的总对流换热系数 |
2.3.3 温度条件下保温外表面热流密度计算 |
2.4 冬季运行工况测试结果 |
2.5 储罐保温状况评价 |
第三章 储罐不同液位下热油循环工艺参数优化 |
3.1 储罐热油循环加热过程数值模拟 |
3.1.1 热油循环加热物理模型 |
3.1.2 热油循环加热数学模型 |
3.1.3 求解算法 |
3.2 典型工况计算分析 |
第四章 南一油库罐组运行模式优化方案研究 |
4.1 1#、2#、3#、5#、6#储油罐联合运行 |
4.1.1 全并联运行模式下界限环境温度确定 |
4.1.2 分组运行模式下界限环境温度确定 |
4.2 低库存状态下运行方案优化 |
第五章 热能设备性能测试结果评价 |
5.1 加热炉能耗测试结果 |
5.2 锅炉能耗测试结果 |
5.3 换热器能耗测试结果 |
第六章 冬季运行方案 |
6.1 蒸汽锅炉运行方案 |
6.2 储油罐冬季运行方案 |
6.3 蒸汽采暖伴热运行方案 |
6.4 换热器运行方案 |
结论 |
作者简介、发表文章及研究成果目录 |
致谢 |
参考文献 |
(8)原油密闭装卸工艺研究(论文提纲范文)
1 常规装卸油工艺 |
1.1 常规装油工艺 |
1.1.1 自流装车 |
1.1.2 压力装车 |
1.2 常规卸油工艺 |
2 半密闭装卸油工艺 |
2.1 半密闭装油工艺 |
2.2 半密闭卸油工艺 |
2.2.1 半密闭卸油箱式卸油 |
2.2.2 半密闭卸油汇管式卸油 |
3 全密闭装卸油工艺 |
3.1 密闭装油工艺 |
3.2 密闭卸油工艺 |
4 效益分析 |
4.1 经济效益 |
4.2 安全、环境效益 |
5 结语 |
(9)浅析油田集输系统原油损耗规律研究(论文提纲范文)
1 油气集输工艺流程 |
2 油气集输损耗参数 |
3 油气集输损耗测试测定 |
3.1 储罐井口检测结果 |
3.2 油气转运站检测结果 |
3.3 油气联合站检测结果 |
3.4 辽河油田作业二区油气集输系统油气损耗原因分析 |
(10)胜利油田联合站储罐呼吸损耗监测技术研究(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
第一章 前言 |
1.1 研究的目的意义 |
1.2 国内外研究现状 |
1.3 主要研究内容及技术关键 |
1.3.1 研究内容 |
1.3.2 技术关键 |
第二章 储罐呼吸损耗监测技术总体方案设计与论证 |
2.1 储罐呼吸损耗的类型 |
2.2 储罐呼吸损耗的影响因素 |
2.2.1 蒸发损耗 |
2.2.2 小呼吸损耗 |
2.2.3 大呼吸损耗 |
2.3 储罐呼吸损耗的测试方法 |
2.3.1 直接进气法 |
2.3.2 低温二次冷凝法 |
2.3.3 小结 |
2.4 连续监测方案的设计 |
2.4.1 储罐呼吸损耗全参数监测方案 |
2.4.2 储罐呼吸损耗关键参数监测方案 |
2.4.3 最终方案确定 |
第三章 储罐呼吸损耗连续监测系统设计 |
3.1 监测系统机械结构设计 |
3.2 监测系统硬件电路设计 |
3.2.1 单片机C8051F |
3.2.2 风速检测和温度测量 |
3.2.3 电池电量检测电路 |
3.2.4 DS1302 时钟模块 |
3.2.5 SD卡读写模块 |
3.2.6 系统供电电路 |
3.3 监测系统软件设计 |
3.3.1 系统主函数 |
3.3.2 风速检测 |
3.3.3 温度测量与电池电量测量 |
3.3.4 数据存储 |
3.3.5 日期时间读取与调整 |
3.3.6 液晶显示 |
3.4 测试数据结果及准确性分析 |
3.4.1 测试数据处理 |
3.4.2 准确性分析 |
3.5 小结 |
第四章 储罐呼吸损耗间接估算方法研究 |
4.1 储罐呼吸损耗排放 |
4.1.1 排放形式 |
4.1.2 模型调研 |
4.2 排放模型 |
4.2.1 闪蒸排放模型 |
4.2.2 小呼吸排放模型 |
4.2.3 大呼吸排放模型 |
4.3 小结 |
第五章 储罐呼吸损耗综合测算体系的验证 |
5.1 现场测试 |
5.1.1 站点选择 |
5.1.2 测试分析方法 |
5.1.3 测试数据 |
5.1.4 影响因素分析 |
5.2 数学模型验证 |
5.2.1 一次沉降罐 |
5.2.2 二次沉降罐 |
5.2.3 净化罐 |
5.3 数学模型优化 |
5.4 小结 |
第六章 结论 |
参考文献 |
攻读硕士学位期间取得的学术成果 |
致谢 |
四、原油储罐呼吸损耗测试中的问题探讨(论文参考文献)
- [1]面向区域建筑的超导综合能源系统构架与本质安全化研究[D]. 陈宇. 四川师范大学, 2021(12)
- [2]储油罐挥发性有机物的回收与利用[J]. 李武平,武玉双,郭淑琴,李渊,胡俊平,赵晓龙. 石油石化节能, 2021(02)
- [3]稠油集输系统能耗和油品损耗评价技术研究[D]. 姚春雪. 东北石油大学, 2020(03)
- [4]立式储油罐油品蒸发损耗及外干涉流场研究[D]. 王建伟. 西安石油大学, 2020(11)
- [5]锦州港油品库区原油损耗规律研究[J]. 李哲,刘天罡,王巍. 辽宁化工, 2019(11)
- [6]美国石化企业VOCs典型污染源全过程管控研究[D]. 孙龙珠. 中国石油大学(华东), 2018(07)
- [7]南一油库原油维温方案研究[D]. 陶冶. 东北石油大学, 2018(01)
- [8]原油密闭装卸工艺研究[J]. 曲虎. 石油化工高等学校学报, 2016(06)
- [9]浅析油田集输系统原油损耗规律研究[J]. 荆浩驰. 化工管理, 2016(35)
- [10]胜利油田联合站储罐呼吸损耗监测技术研究[D]. 郑炜博. 中国石油大学(华东), 2016(07)